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      微型高壓潛液泵的制作方法

      文檔序號:9503341閱讀:180來源:國知局
      微型高壓潛液泵的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及潛液栗,具體涉及一種可適用于低粘度液體的微型高壓潛液栗。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的潛液栗,多為離心式栗,都是中低壓輸送。傳統(tǒng)的多級離心栗、滑片栗、轉子栗、齒輪栗、柱塞栗等,由于存在內泄較大及無法解決潤滑等問題,遇到低粘度液體(比如:水)時,都會束手無策,無法實現(xiàn)以更高的壓力輸送(柱塞栗的摩擦表面需油液潤滑而不能在低粘度液體環(huán)境下使用)。傳統(tǒng)的潛液栗或類潛栗,一般在-40°C以下的環(huán)境會導致一些部件失靈而無法正常工作。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對上述問題,提供一種可用于低溫環(huán)境下進行低粘度液體栗送的微型高壓潛液栗。
      [0004]本發(fā)明的技術解決方案是:微型高壓潛液栗,包括殼體、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、進口閥、出口閥、由頂桿和搖臂構成的主動閥門開啟裝置,搖臂鉸接在所述進口閥的進口處,所述殼體上設有滑道,頂桿可滑動地固定在滑道中,所述曲軸設有凸輪部件,頂桿的一端與凸輪面配合,另一端與搖臂的一端連接,搖臂的另一端與進口閥的閥芯部件連接,頂桿或搖臂設有復位彈簧,在凸輪部件和復位彈簧的作用下,頂桿可隨曲軸的轉動沿滑道往復運動,使搖臂產生搖擺動作,從而控制進口閥的開啟。
      [0005]本發(fā)明的技術效果是:它具有工作可靠、栗送壓力更高及不受介質溫度影響的優(yōu)點,能夠用于液氮等低粘度液體的加壓和輸送。輸送油類液體,效果更佳,壓力可更高。主動開啟式進口閥可確保在惡劣環(huán)境下工作的有效性和可靠性。該產品對潤滑條件沒有要求,可適應水,以及各種低粘度,高、低溫液體介質的高壓輸送。該產品用的是活塞,靠活塞環(huán)密封,沒有柱塞付的接觸面;使用曲軸,而不是凸輪驅動;主動式閥門,不受介質及環(huán)境溫度影響,不強求潤滑條件。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
      圖2為本發(fā)明凸輪和頂桿的側視結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0007]如圖1和2所示,微型高壓潛液栗,包括殼體1、活塞2、活塞環(huán)3、連桿4、曲軸5、進口閥6、出口閥7、由頂桿8和搖臂9構成的主動閥門開啟裝置,搖臂9鉸接在所述進口閥6的進口處,所述殼體1上設有滑道10,頂桿8可滑動地固定在滑道10中,所述曲軸5設有凸輪部件11,頂桿8的一端與凸輪面配合,另一端與搖臂9的一端連接,搖臂9的另一端與進口閥6的閥芯部件連接,頂桿8或搖臂9設有復位彈簧12,在凸輪部件11和復位彈簧12的作用下,頂桿8可隨曲軸5的轉動沿滑道10往復運動,使搖臂9產生搖擺動作,從而控制進口閥6的開啟。主動閥門開啟裝置保證工作的有效性和可靠性。
      [0008]所述進口閥6為包括閥球13和彈簧14的球閥,所述搖臂9的另一端通過抵壓閥球13表面來開啟進口閥6。閥球13可與銅套配合,在回位時自動進入配合面。
      [0009]所述殼體1包括缸筒15和栗座16,缸筒15和栗座16通過螺紋連接。使用分體結構便于采用不同材質和利于加工裝配。
      [0010]所述凸輪部件11設在所述曲軸5端部。凸輪部件11的運動范圍在曲軸端面半徑范圍內,利于加工裝配。
      [0011]吸液行程:把該栗潛入欲輸送的液體內,通過曲軸與驅動電機連接,在電機的帶動下,曲軸旋轉,活塞進行往復運動。當活塞達到上止點時,曲軸上的凸輪,會推動頂桿,并通過搖臂壓下進口閥鋼珠。活塞下行的整個過程中,進口閥始終處于開啟狀態(tài),但出口閥在彈簧的作用下,處于關閉狀態(tài),保證了液體從進口閥的順利吸入。當活塞到達下止點時,凸輪脫離了與頂桿的接觸,鋼珠復位,進口閥關閉。
      [0012]出液行程:隨著曲軸的繼續(xù)旋轉,活塞由下止點向上止點運動,因此時的進口閥已經關閉,于是,有壓液體便頂開出口閥,從此通道送出。直至活塞達到上止點,這個循環(huán)的工作結束,并開始進入下一個工作循環(huán)。
      [0013]通過實驗證明,被動式進口閥在常溫液體介質中的表現(xiàn)良好,但在低溫液體,特別是超低溫液體中的表現(xiàn)卻不盡人意。其主要表現(xiàn)是:彈簧壓力小,雖然能保證順利實現(xiàn)自然吸入,但關閉不夠及時,密封不可靠的問題會同時出現(xiàn);彈簧壓力大,雖然能保證及時回位和可靠密封,但吸入液體的量,會受到很大影響,降低了栗總成的工作效率。
      [0014]本裝置使用類似內燃機配氣機構的原理,采用鋼珠式主動閥,結構簡單、性能可靠,具有極好的定位和密封性能,同時可以準確及時的對活塞的位置做出正確響應,實現(xiàn)了進口閥的高效可靠;設置在曲軸自由端面上的凸輪,既為機構準確提供了相位關系,又省去了單獨配置凸輪軸的繁瑣,簡化了機構。通過實驗,本裝置不僅可以有效輸出有粘度液體,更可以有效輸出無粘度液體,且不受介質溫度的影響。
      【主權項】
      1.微型高壓潛液栗,包括殼體(1)、活塞(2)、活塞環(huán)(3)、連桿(4)、曲軸(5)、進口閥(6)和出口閥(7),其特征在于,它還包括由頂桿(8)和搖臂(9)構成的主動閥門開啟裝置,搖臂(9 )鉸接在所述進口閥(6 )的進口處,所述殼體(1)上設有滑道(10 ),頂桿(8 )可滑動地固定在滑道(10)中,所述曲軸(5)設有凸輪部件(11),頂桿(8)的一端與凸輪面配合,另一端與搖臂(9)的一端連接,搖臂(9)的另一端與進口閥(6)的閥芯部件連接,頂桿(8)或搖臂(9)設有復位彈簧(12),在凸輪部件(11)和復位彈簧(12)的作用下,頂桿(8)可隨曲軸(5)的轉動沿滑道(10)往復運動,使搖臂(9)產生搖擺動作,從而控制進口閥(6)的開啟。2.如權利要求1所述的微型高壓潛液栗,其特征在于,所述進口閥(6)為包括閥球(13)和彈簧(14)的球閥,所述搖臂(9 )的另一端通過抵壓閥球(13 )表面來開啟進口閥(6 )。3.如權利要求1所述的微型高壓潛液栗,其特征在于,所述殼體(1)包括缸筒(15)和栗座(16 ),缸筒(15 )和栗座(16 )通過螺紋連接。4.如權利要求1所述的微型高壓潛液栗,其特征在于,所述凸輪部件(11)設在所述曲軸(5)端部。
      【專利摘要】微型高壓潛液泵,包括殼體(1)、活塞(2)、活塞環(huán)(3)、連桿(4)、曲軸(5)、進口閥(6)、出口閥(7)和主動閥門開啟裝置,搖臂(9)鉸接在所述進口閥(6)的進口處,殼體(1)上設有滑道(10),頂桿(8)可滑動地固定在滑道(10)中,曲軸(5)設有凸輪部件(11),頂桿(8)的一端與凸輪面配合,另一端與搖臂(9)的一端連接,搖臂(9)的另一端與進口閥(6)的閥芯部件連接,頂桿(8)或搖臂(9)設有復位彈簧(12),頂桿(8)可隨曲軸(5)的轉動沿滑道(10)往復運動,從而控制進口閥(6)的開啟。它具有工作可靠、泵送壓力更高及不受介質溫度影響的優(yōu)點,能夠用于液氮等低粘度液體的加壓和輸送。
      【IPC分類】F04B15/00
      【公開號】CN105257500
      【申請?zhí)枴緾N201510691781
      【發(fā)明人】胡學文
      【申請人】胡學文
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年10月23日
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