壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)、制冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、熱水器等所使用的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷裝置、空氣調(diào)節(jié)裝置中使用壓縮機(jī)。壓縮機(jī)吸入在蒸發(fā)器中蒸發(fā)了的工作制冷劑，將工作制冷劑壓縮至為了進(jìn)行冷凝所需要的壓力，對(duì)工作制冷劑回路中送出高溫高壓的工作制冷劑。這樣的壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)收納對(duì)制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)構(gòu)部、和對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)部。電動(dòng)機(jī)部包括:固定在密閉容器的內(nèi)壁面的定子、和對(duì)驅(qū)動(dòng)軸施加旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的轉(zhuǎn)子。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電動(dòng)機(jī)部的定子通過熱裝而密接固定于密閉容器的內(nèi)壁。但是，在該方法中，定子因密閉容器的收縮應(yīng)力而產(chǎn)生變形，存在電動(dòng)機(jī)部的效率降低的問題。即，在定子上作用壓縮應(yīng)力，構(gòu)成定子的電磁鋼板形變，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)失真而引起電動(dòng)機(jī)部的效率降低。另外，由定子產(chǎn)生的振動(dòng)被傳遞至密閉容器，所以壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪聲成為問題。
[0004]近年來，從節(jié)能化的觀點(diǎn)出發(fā)，提出了由直流電流驅(qū)動(dòng)的直流IPM電動(dòng)機(jī)。從另外，從高效率化的觀點(diǎn)出發(fā)，提出了構(gòu)成定子的電磁鋼板的薄板化。該直流電動(dòng)機(jī)能夠進(jìn)行幾rpm至6000rpm以上的范圍大的轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)，但在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)流過較多電流，使用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的弱勵(lì)磁控制，所以因上述的磁場(chǎng)失真導(dǎo)致的效率的降低、噪聲振動(dòng)的增加變得更加明顯。
[0005]于是，提案有通過激光焊接將定子密接固定于密閉容器的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。在專利文獻(xiàn)I中，遍及定子鐵芯的軸線方向的全部實(shí)施激光照射。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)I:日本特開昭63-189685號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]但是，如專利文獻(xiàn)I的方式遍及定子鐵芯的軸線方向的全部實(shí)施激光照射的情況下，需要使定子鐵芯的全部與密閉容器熔接，難以進(jìn)行激光照射時(shí)間、熱量調(diào)整。另外，需要確保電動(dòng)機(jī)與密閉容器的接觸面較大，以使得電動(dòng)機(jī)不因激光的照射而損傷。并且，因?yàn)闊o法使密閉容器的板厚變薄，所以定子鐵芯設(shè)計(jì)產(chǎn)生限制。
[0011]本發(fā)明，定子通過多個(gè)激光焊接部固定在外殼的內(nèi)壁，在外殼的圓周方向彼此隔開規(guī)定的間隔形成多個(gè)激光焊接部，遍及規(guī)定的長(zhǎng)度形成各個(gè)激光焊接部。
[0012]用于解決課題的方法
[0013]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的課題，本發(fā)明的壓縮機(jī)包括:電動(dòng)機(jī)部，其包括定子和配置于上述定子的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子;壓縮機(jī)構(gòu)部;和外殼，上述定子由多個(gè)激光焊接部固定于上述外殼的內(nèi)壁，多個(gè)上述激光焊接部在上述殼體的圓周方向上彼此隔開規(guī)定的間隔地形成，以規(guī)定的長(zhǎng)度形成各個(gè)上述激光焊接部。
[0014]由此，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)機(jī)部的高效率化、包覆壓縮機(jī)的外周面的包覆材料(隔熱材料、防聲材料、蓄熱材料等)的保護(hù)。
[0015]發(fā)明的效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明，能夠防止因定子的變形導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)部的效率降低。另外，根據(jù)本發(fā)明，在激光焊接部不產(chǎn)生凸起(凸部)，所以能夠防止包覆壓縮機(jī)的外周面的包覆材料(隔熱材料、防聲材料、蓄熱材料等)的破損。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的壓縮機(jī)的截面圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)部的俯視圖。
[0019]圖3是說明本發(fā)明的實(shí)施方式的激光焊接部的圖。
[0020]圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)部與殼體的關(guān)系的圖。
[0021]圖5是說明本發(fā)明的變形例I的激光焊接部的圖。
[0022]圖6是說明本發(fā)明的變形例2的激光焊接部的圖。
[0023]圖7是說明本發(fā)明的實(shí)施方式和變形例2的激光焊接部間距離的圖。
[0024]圖8是本發(fā)明的壓縮機(jī)的主要部分截面照片。
【具體實(shí)施方式】
[0025]第I發(fā)明中，上述定子由多個(gè)激光焊接部固定于上述外殼的內(nèi)壁，多個(gè)上述激光焊接部在上述殼體的圓周方向上彼此隔開規(guī)定的間隔地形成，以規(guī)定的長(zhǎng)度形成各個(gè)上述激光焊接部。
[0026]由此，能夠防止因定子的變形導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)部的效率降低。另外，激光焊接部具有規(guī)定的長(zhǎng)度，所以能夠機(jī)械能比較低溫、低熱的激光照射，能夠防止局部的定子的變形。
[0027]第2發(fā)明中，在上述軛部的外周面形成有成為制冷劑通路的多個(gè)空隙，在相鄰的上述空隙之間、且在作為上述槽的徑方向的外側(cè)的位置形成上述激光焊接部。
[0028]在作為槽的徑方向的外側(cè)的位置形成激光焊接部，能夠使成為制冷劑通路的空隙在軛部的外周面寬度寬。由此，能夠防止因激光焊接部、空隙導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)部的效率降低。
[0029]第3發(fā)明中，在相鄰的上述空隙之間、且在作為上述齒部的徑方向的外側(cè)的上述軛部形成有成為上述制冷劑通路的制冷劑通路孔。
[0030]在軛部形成成為制冷劑通路的制冷劑通路孔，能夠在成為齒部的徑方向的外側(cè)的軛部形成制冷劑通路孔。另外，能夠形成制冷劑通路孔，所以能夠使空隙狹窄，能夠防止電動(dòng)機(jī)部的效率降低。
[0031]第4發(fā)明中，上述激光焊接部由纖維激光器形成，上述纖維激光器的聚光點(diǎn)為上述定子。
[0032]通過使用纖維激光器，在焊接時(shí)的熱影響少，能夠使纖維激光器的聚光點(diǎn)不在外殼與定子的邊界位置，而在定子，由此能夠以較小的點(diǎn)尺寸進(jìn)行可靠地焊接。
[0033]第5發(fā)明中，通過上述激光焊接部的形成而在上述外殼的外壁形成凹部。
[0034]由此，在激光焊接點(diǎn)不產(chǎn)生凸起(凸部)，所以能夠防止包覆壓縮機(jī)的外周面的包覆材料(隔熱材料、防聲材料、蓄熱材料等)的破損。
[0035]第6發(fā)明中，上述激光焊接部的長(zhǎng)度為上述定子鐵芯的軸方向長(zhǎng)度的10%以上90%以下，從上述定子鐵芯的端面起在上述定子鐵芯的上述軸方向上、超過上述定子鐵芯的上述軸方向長(zhǎng)度的5%的長(zhǎng)度的位置形成上述激光焊接部。
[0036]當(dāng)激光焊接部的長(zhǎng)度少于定子鐵芯的軸方向長(zhǎng)度的10%時(shí)，焊接強(qiáng)度不足。另外，當(dāng)激光焊接部的長(zhǎng)度超過定子鐵芯的軸方向長(zhǎng)度的90%、或者從定子鐵芯的端面起在定子鐵芯的軸方向上、定子鐵芯的軸方向長(zhǎng)度的5%的長(zhǎng)度的范圍內(nèi)的位置形成激光焊接部時(shí)，有時(shí)將定子和外殼焊接時(shí)產(chǎn)生的火花從定子鐵芯的上下端突出至外殼內(nèi)。
[0037]第7發(fā)明中，上述激光焊接部的長(zhǎng)度為上述定子鐵芯的上述軸方向長(zhǎng)度的10%以上20%以下。
[0038]通過使激光焊接部的長(zhǎng)度為定子鐵芯的軸方向長(zhǎng)度的20%以下，能夠減少照射激光的范圍且有效地防止在焊接時(shí)產(chǎn)生的定子的變形。
[0039]第8發(fā)明中，多個(gè)上述激光焊接部在上述外殼的軸方向上形成于相同的高度。
[0040]由此，能夠利用多個(gè)激光焊接部均勻分散地保持由壓縮機(jī)構(gòu)部產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)和因電動(dòng)機(jī)部的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)。
[0041]第9發(fā)明中，多個(gè)上述激光焊接部在上述外殼的軸方向上形成于不同的高度。
[0042]由此，利用不同高度的激光焊接部保持在電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)的失真和因旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的力矩力而產(chǎn)生的軸方向的振動(dòng)，能夠抑制定子的形變和振動(dòng)。
[0043]第10發(fā)明中，上述激光焊接部以與上述外殼的軸方向平行的方式形成。
[0044]由此，能夠使定子的軸方向上的激光焊接部長(zhǎng)，所以能夠抑制定子的形變和振動(dòng)。
[0045]第11發(fā)明中，上述激光焊接部以相對(duì)于上述外殼的軸方向傾斜的方式形成。
[0046]由此，能夠在殼體圓周方向上擴(kuò)大焊接范圍，能夠利用多個(gè)激光焊接部均勻分散地在壓縮時(shí)定子受到的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)和因電動(dòng)機(jī)部的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)從而進(jìn)行保持。
[0047]第12發(fā)明中，第I激光焊接部和與上述第I激光焊接部在圓周方向上相鄰配置的第2激光焊接部，相對(duì)于上述外殼的上述軸方向傾斜的方向相反。
[0048]由此，能夠使相鄰的激光焊接部間的距離部分縮短，能夠提高殼體的圓周方向的剛性。另外，能夠一邊使殼體旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行焊接，所以能夠縮短焊接所需要的時(shí)間。
[0049]第13發(fā)明中，從多個(gè)上述激光焊接部中的任意的第3激光焊接部起在圓周方向上隔開180度間隔的位置形成有第4激光焊接部。
[0050]由此，能夠是因激光焊接導(dǎo)致的外周方向上形變抵消。
[0051]第14發(fā)明中，激光焊接部的寬度為電磁鋼板的板厚的2倍以上。
[0052]由此，能夠抑制向定子內(nèi)部的熔入深度，并防止電動(dòng)機(jī)部的效率降低。
[0053]第15發(fā)明中，作為在壓縮機(jī)構(gòu)部進(jìn)行壓縮的制冷劑，使用HFC制冷劑R32。
[0054]由此，制冷劑循環(huán)量增加10%左右，即使負(fù)荷轉(zhuǎn)矩增加也不降低效率，能夠使電動(dòng)機(jī)部的噪聲、振動(dòng)抑制至與現(xiàn)有的制冷劑使用時(shí)同等以下。
[0055]第16發(fā)明中，在將定子過渡配合于外殼之后，形成激光焊接部。
[0056]通過過渡配合能夠消除外殼與定子的間隙，能夠可靠地進(jìn)行在激光焊接部的焊接。
[0057]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)