螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)及其控制方法和控制系統(tǒng)以及制冷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)及其控制方法和控制系統(tǒng)以及制冷設(shè)備。該螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)中，將壓力維持閥的平衡管接口分為三路分支，三路分支分別通過(guò)平衡管與螺桿壓縮機(jī)的低壓端、中壓端和高壓端相連，并在平衡管中設(shè)置電磁閥，在低壓端和高壓端分別設(shè)置壓力傳感器檢測(cè)低壓端和高壓端的氣壓，控制器根據(jù)低壓端和高壓端的氣壓檢測(cè)結(jié)果控制電磁閥的通斷，根據(jù)壓差選擇壓力維持閥接入的平衡管，實(shí)現(xiàn)螺桿壓縮機(jī)快速建立壓差，保證系統(tǒng)回油正常，利用高低壓差的調(diào)節(jié)切換，降低螺桿壓縮機(jī)的壓損。
【專利說(shuō)明】
螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)及其控制方法和控制系統(tǒng)以及制冷設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)及其控制方法和控制系統(tǒng)以及制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺桿壓縮機(jī)，如圖1所示，其壓力維持閥30通過(guò)一根平衡管20與螺桿壓縮機(jī)10的低壓端11(吸氣端)連通，平衡管20的通斷通過(guò)電磁閥201控制，平衡管20接通時(shí)，壓力維持閥30頂端壓力等于螺桿壓縮機(jī)10的低壓端11壓力，基于此來(lái)建立一定的壓差，使螺桿壓縮機(jī)10加載。
[0003]現(xiàn)有的螺桿壓縮機(jī)的加載效果較差，原因如下:第一，壓力維持閥作用是建立一定的壓差，使機(jī)組正常回油，而螺桿壓縮機(jī)的低壓端的壓力并不能完全滿足這一建立壓差的要求;第二，壓力維持閥為了保障正常加載，必然在螺桿壓縮機(jī)低壓基礎(chǔ)上，使用彈力較大的彈簧，來(lái)加大壓力，建立壓差，但這使得機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，壓損增大，使機(jī)組能耗增加，效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)及其控制方法和控制系統(tǒng)以及制冷設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺桿壓縮機(jī)回油異常和壓損過(guò)高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]第一方面采用一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括螺桿壓縮機(jī)、壓力維持閥和控制器；
[0007]所述壓力維持閥的平衡管接口分為三路分支，三路分支分別通過(guò)第一平衡管、第二平衡管和第三平衡管與所述螺桿壓縮機(jī)的低壓端、中壓端和高壓端相連;所述第一平衡管、第二平衡管和第三平衡管分別通過(guò)第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥切換通斷狀態(tài)；
[0008]所述低壓端和高壓端分別設(shè)置有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別用于檢測(cè)所述低壓端和高壓端的氣壓；
[0009]所述控制器與所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥相連，用于根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥切換通斷狀態(tài)。
[0010]第二方面采用一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制方法，用于前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括:
[0011]控制所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器周期檢測(cè)所述低壓端和高壓端的氣壓；
[0012]根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及所述低壓端和高壓端的氣壓切換所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)。
[0013]第三方面采用一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，用于前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，所述控制器，包括:
[0014]檢測(cè)控制單元，用于控制所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器周期檢測(cè)所述低壓端和高壓端的氣壓；
[0015]通斷控制單元，用于根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及所述低壓端和高壓端的氣壓切換所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)。
[0016]第四方面采用一種制冷設(shè)備，包括前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)。
[0017]第五方面采用一種制冷設(shè)備，包括前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:將壓力維持閥的平衡管接口分為三路分支，三路分支分別通過(guò)平衡管與螺桿壓縮機(jī)的低壓端、中壓端和高壓端相連，并在平衡管中設(shè)置電磁閥，在低壓端和高壓端分別設(shè)置壓力傳感器檢測(cè)低壓端和高壓端的氣壓，控制器根據(jù)低壓端和高壓端的氣壓檢測(cè)結(jié)果控制電磁閥的通斷，根據(jù)壓差選擇壓力維持閥接入的平衡管，實(shí)現(xiàn)螺桿壓縮機(jī)快速建立壓差，保證系統(tǒng)回油正常，利用高低壓差的調(diào)節(jié)切換，降低螺桿壓縮機(jī)的壓損。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3至圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的狀態(tài)變化示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制方法的方法流程圖。
[0024]圖7是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖。
[0025]其中:10_螺桿壓縮機(jī)；11-低壓端；111-第一壓力傳感器；12-中壓端；13-高壓端；131-第二壓力傳感器;20-平衡管;201-電磁閥；21-第一平衡管;211-第一電磁閥；22-第二平衡管；221-第二電磁閥；23-第三平衡管；231-第三電磁閥；30-壓力維持閥；40-控制器；41-檢測(cè)控制單元;42-通斷控制單元。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參考圖2，其本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括螺桿壓縮機(jī)10、壓力維持閥30和控制器；
[0028]壓力維持閥30的平衡管接口分為三路分支，三路分支分別通過(guò)第一平衡管21、第二平衡管22和第三平衡管23與螺桿壓縮機(jī)10的低壓端11、中壓端12和高壓端13相連;第一平衡管21、第二平衡管22和第三平衡管23分別通過(guò)第一電磁閥211、第二電磁閥221和第三電磁閥231切換通斷狀態(tài)；
[0029]低壓端11和高壓端13分別設(shè)置有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別用于檢測(cè)低壓端11和高壓端13的氣壓；
[0030]控制器與第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一電磁閥211、第二電磁閥221和第三電磁閥231相連，用于根據(jù)螺桿壓縮機(jī)10系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制第一電磁閥211、第二電磁閥221和第三電磁閥231切換通斷狀態(tài)。[0031 ]結(jié)構(gòu)上，壓力維持閥30上端的平衡管，分為三路，分別連接三根平衡管，即第一平衡管21、第二平衡管22和第三平衡管23;在螺桿壓縮機(jī)10的低壓端11(吸氣端)、中壓端12、高壓端13(排氣端)分別設(shè)置注氟嘴，與三根平衡管相連通。為實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的控制，對(duì)應(yīng)三檔壓差(低壓、中壓和高壓)分別設(shè)置三個(gè)電磁閥(第一電磁閥211、第二電磁閥221和第三電磁閥231)。為確認(rèn)螺桿壓縮機(jī)10的工作狀態(tài)，在低壓端11和高壓端13分別設(shè)置第一壓力傳感器和第二壓力傳感器進(jìn)行壓力檢測(cè)，根據(jù)壓力檢測(cè)的結(jié)果通過(guò)孔電磁閥的通斷對(duì)每一路平衡管進(jìn)行控制。
[0032]開(kāi)機(jī)時(shí)，為了使螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)快速建立壓差，如圖3所示，第三電磁閥231打開(kāi)，壓力維持閥30與螺桿壓縮機(jī)10的高壓端13的連接，也就是第三平衡管23被開(kāi)通，其它兩路關(guān)閉，這時(shí)螺桿壓縮機(jī)10能夠迅速加載，系統(tǒng)壓差迅速建立，保證回油；同時(shí)保證了壓力維持閥30的壓損很小，減少能耗，提升效率。機(jī)組正常運(yùn)行以后，如圖4所示，將第二電磁閥221打開(kāi)，壓力維持閥30與螺桿壓縮機(jī)10的中壓端12之間的第二平衡管22的連接開(kāi)通，其它兩路關(guān)閉；為實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步調(diào)節(jié)，如圖5所示，將第三電磁閥231打開(kāi)，壓力維持閥30與螺桿壓縮機(jī)10的低壓端11之間的第一平衡管21的連接開(kāi)通，其它兩路關(guān)閉;通過(guò)低壓端11、中壓端12的切換，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)。機(jī)組停機(jī)時(shí)，如圖3所示，切換至高壓差，壓力維持閥30與螺桿壓縮機(jī)10的高壓端13的連接被開(kāi)通，壓力維持閥30頂端壓力值很高，能夠?qū)毫S持閥30關(guān)死，保證氣體不會(huì)倒流，螺桿壓縮機(jī)10不會(huì)倒轉(zhuǎn)，有效保護(hù)螺桿壓縮機(jī)10。
[0033]其中，壓力維持閥30內(nèi)設(shè)置有彈簧。
[0034]彈簧的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高建立壓差的速度，需要說(shuō)明的是，為降低損耗，彈簧的彈性較小。
[0035]綜上所述，將壓力維持閥的平衡管接口分為三路分支，三路分支分別通過(guò)平衡管與螺桿壓縮機(jī)的低壓端、中壓端和高壓端相連，并在平衡管中設(shè)置電磁閥，在低壓端和高壓端分別設(shè)置壓力傳感器檢測(cè)低壓端和高壓端的氣壓，控制器根據(jù)低壓端和高壓端的氣壓檢測(cè)結(jié)果控制電磁閥的通斷，根據(jù)壓差選擇壓力維持閥接入的平衡管，實(shí)現(xiàn)螺桿壓縮機(jī)快速建立壓差，保證系統(tǒng)回油正常，利用高低壓差的調(diào)節(jié)切換，降低螺桿壓縮機(jī)的壓損。
[0036]請(qǐng)參考圖6，其是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制方法的方法流程圖，該控制方法用于前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，如圖所示，該控制方法包括:
[0037]步驟S10:控制第一壓力傳感器和第二壓力傳感器周期檢測(cè)低壓端和高壓端的氣壓。
[0038]在螺桿壓縮機(jī)的工作過(guò)程中，需要對(duì)壓力狀態(tài)不斷進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果不斷做出對(duì)應(yīng)的調(diào)整變化。壓力傳感器屬于常用的工業(yè)配件，本方案中用于氣壓檢測(cè)。
[0039]步驟S20:根據(jù)螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及低壓端和高壓端的氣壓切換第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)。
[0040]第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥中始終只有一個(gè)保持連通狀態(tài)，具體的連通狀態(tài)的切換過(guò)程由控制器根據(jù)第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制，最終實(shí)現(xiàn)壓力維持閥的壓差，避免氣體倒流。
[0041]其中，根據(jù)螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及低壓端和高壓端的氣壓切換第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)，包括:
[0042]螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，打開(kāi)第三電磁閥，關(guān)閉第一電磁閥和第二電磁閥；
[0043]螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)，第三電磁閥打開(kāi)，第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉。螺桿壓縮機(jī)的高壓端第三電磁閥，與壓力維持閥頂端連接。此時(shí)，壓力維持閥頂端壓力與壓縮機(jī)低壓端壓力值相等，閥門壓力較小，壓縮機(jī)排氣能夠正常流通，使得系統(tǒng)能夠快速建立壓差，保證機(jī)組的順利回油。
[0044]螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，第三電磁閥打開(kāi)，第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉。螺桿壓縮機(jī)的高壓端通過(guò)第三電磁閥與壓力維持閥連接。此時(shí)，壓力維持閥頂端壓力與螺桿壓縮機(jī)的高壓端的壓力值相等，閥門在高壓下快速關(guān)閉。避免了氣體回流，螺桿壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)的發(fā)生，有效保護(hù)螺桿壓縮機(jī)，延長(zhǎng)螺桿壓縮機(jī)壽命。
[0045]在本方案中，可以利用第電磁閥和第二電磁閥開(kāi)啟關(guān)閉，來(lái)切換壓力維持閥頂端的低壓和中壓，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)。具體根據(jù)兩個(gè)壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行控制。
[0046]當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰畲笥诘谝婚T限值時(shí)，打開(kāi)第二電磁閥，關(guān)閉第一電磁閥和第三電磁閥；
[0047]當(dāng)螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，達(dá)到運(yùn)行負(fù)荷之后，開(kāi)通第二電磁閥，同時(shí)關(guān)閉第一電磁閥和第三電磁閥。此時(shí)，螺桿壓縮機(jī)的中壓端通過(guò)第二電磁閥與壓力維持閥連接。壓力維持閥頂端壓力與螺桿壓縮機(jī)的中壓端壓力值相等，但小于螺桿壓縮機(jī)的高壓端的壓力值。此時(shí)，壓力維持閥的閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。
[0048]當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰畲笥诘诙T限值時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥和第三電磁閥。
[0049]當(dāng)?shù)谝浑姶砰y打開(kāi)時(shí)，壓力維持閥頂端壓力與螺桿壓縮機(jī)的低壓端壓力值相等，但小于螺桿壓縮機(jī)的高壓端的壓力值。此時(shí)，壓力維持閥的閥門的開(kāi)度進(jìn)一步變大。
[0050]還包括:
[0051]當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰钚∮诨虻扔诘谝婚T限值時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥和第三電磁閥；
[0052]當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰钚∮诨虻扔诘诙T限值時(shí)，打開(kāi)第二電磁閥，關(guān)閉第一電磁閥和第三電磁閥。
[0053]打開(kāi)第一電磁閥和打開(kāi)第二電磁閥的過(guò)程相當(dāng)于前述打開(kāi)第二電磁閥和打開(kāi)第一電磁閥的逆操作，用于為螺桿壓縮機(jī)重新建立壓差。
[0054]以下是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的實(shí)施例，控制系統(tǒng)的實(shí)施例基于前述的控制方法的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)，在控制系統(tǒng)中未盡的描述，請(qǐng)參考前述的控制方法。請(qǐng)參考圖7，其是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中提供的一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖，該控制系統(tǒng)用于前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，在該控制系統(tǒng)中，控制器40，包括:
[0055]檢測(cè)控制單元41，用于控制第一壓力傳感器111和第二壓力傳感器131周期檢測(cè)低壓端和高壓端的氣壓；
[0056]通斷控制單元42，用于根據(jù)螺桿壓縮機(jī)10的工作狀態(tài)以及低壓端和高壓端的氣壓切換第一電磁閥211、第二電磁閥221和第三電磁閥231的通斷狀態(tài)。
[0057]其中，通斷控制單元，包括:
[0058]第一控制模塊，用于螺桿壓縮機(jī)10系統(tǒng)開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，打開(kāi)第三電磁閥231，關(guān)閉第一電磁閥211和第二電磁閥221;
[0059]第二控制模塊，用于當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰畲笥诘谝婚T限值時(shí)，打開(kāi)第二電磁閥221，關(guān)閉第一電磁閥211和第三電磁閥231;
[0060]第三控制模塊，用于當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰畲笥诘诙T限值時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥211，關(guān)閉第二電磁閥221和第三電磁閥231。
[0061 ] 其中，通斷控制單元，還包括:
[0062]第四控制模塊，用于當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰钚∮诨虻扔诘谝婚T限值時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥211，關(guān)閉第二電磁閥221和第三電磁閥231 ；
[0063]第五控制模塊，用于當(dāng)?shù)蛪憾撕透邏憾说臍鈮翰钚∮诨虻扔诘诙T限值時(shí)，打開(kāi)第二電磁閥221，關(guān)閉第一電磁閥211和第三電磁閥231。
[0064]綜上所述，控制器根據(jù)低壓端和高壓端的氣壓檢測(cè)結(jié)果控制電磁閥的通斷，根據(jù)壓差選擇壓力維持閥接入的平衡管，實(shí)現(xiàn)螺桿壓縮機(jī)快速建立壓差，保證系統(tǒng)回油正常，利用高低壓差的調(diào)節(jié)切換，降低螺桿壓縮機(jī)的壓損。
[0065]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中還提供了一種制冷設(shè)備，包括前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)。
[0066]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中最后還提供了一種制冷設(shè)備，包括前述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
[0067 ]制冷設(shè)備的實(shí)施例在前述螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)或螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)，對(duì)應(yīng)具備相同的有益效果，具體不做贅述。
[0068]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括螺桿壓縮機(jī)、壓力維持閥和控制器； 所述壓力維持閥的平衡管接口分為三路分支，三路分支分別通過(guò)第一平衡管、第二平衡管和第三平衡管與所述螺桿壓縮機(jī)的低壓端、中壓端和高壓端相連;所述第一平衡管、第二平衡管和第三平衡管分別通過(guò)第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥切換通斷狀態(tài)；所述低壓端和高壓端分別設(shè)置有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別用于檢測(cè)所述低壓端和高壓端的氣壓； 所述控制器與所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥相連，用于根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥切換通斷狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力維持閥內(nèi)設(shè)置有彈善 O3.—種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制方法，用于權(quán)利要求1或2所述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 控制所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器周期檢測(cè)所述低壓端和高壓端的氣壓；根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及所述低壓端和高壓端的氣壓切換所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及所述低壓端和高壓端的氣壓切換所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)，包括: 所述螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，打開(kāi)所述第三電磁閥，關(guān)閉所述第一電磁閥和第二電磁閥； 當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差大于第一門限值時(shí)，打開(kāi)所述第二電磁閥，關(guān)閉所述第一電磁閥和第三電磁閥； 當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差大于第二門限值時(shí)，打開(kāi)所述第一電磁閥，關(guān)閉所述第二電磁閥和第三電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家用電器，其特征在于，所述根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及所述低壓端和高壓端的氣壓切換所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)，還包括: 當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差小于或等于第一門限值時(shí)，打開(kāi)所述第一電磁閥，關(guān)閉所述第二電磁閥和第三電磁閥； 當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差小于或等于第二門限值時(shí)，打開(kāi)所述第二電磁閥，關(guān)閉所述第一電磁閥和第三電磁閥。6.—種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，用于權(quán)利要求1或2所述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器，包括: 檢測(cè)控制單元，用于控制所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器周期檢測(cè)所述低壓端和高壓端的氣壓； 通斷控制單元，用于根據(jù)所述螺桿壓縮機(jī)的工作狀態(tài)以及所述低壓端和高壓端的氣壓切換所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥的通斷狀態(tài)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述通斷控制單元，包括: 第一控制模塊，用于所述螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，打開(kāi)所述第三電磁閥，關(guān)閉所述第一電磁閥和第二電磁閥； 第二控制模塊，用于當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差大于第一門限值時(shí)，打開(kāi)所述第二電磁閥，關(guān)閉所述第一電磁閥和第三電磁閥； 第三控制模塊，用于當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差大于第二門限值時(shí)，打開(kāi)所述第一電磁閥，關(guān)閉所述第二電磁閥和第三電磁閥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述通斷控制單元，還包括: 第四控制模塊，用于當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差小于或等于第一門限值時(shí)，打開(kāi)所述第一電磁閥，關(guān)閉所述第二電磁閥和第三電磁閥； 第五控制模塊，用于當(dāng)所述低壓端和高壓端的氣壓差小于或等于第二門限值時(shí)，打開(kāi)所述第二電磁閥，關(guān)閉所述第一電磁閥和第三電磁閥。9.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1或2所述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)。10.—種制冷設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F04C28/26GK106015000SQ201610538820
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】張?zhí)煲? 羅熾亮, 馮陽(yáng), 龍忠鏗, 張丙, 李瑩, 吳宏擇, 鐘丹艷, 經(jīng)鵬, 巫治江
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司