一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括：基座，其中央凸設(shè)有一內(nèi)部具容置槽的軸受管部；軸承，組設(shè)于所述軸受管部容置槽中；階級狀結(jié)合定位部，形成于所述軸受管部的端部，其至少包括一縮徑的徑向結(jié)合面；壓制組件，包括壓制緣部及徑向結(jié)合緣部，該壓制緣部抵靠于所述軸承端部，所述徑向結(jié)合緣部與所述軸受管部的徑向結(jié)合面相套合；線圈組，具結(jié)合孔以套組定位于所述基座的軸受管部與壓制組件外周；借此，可通過所述階級狀結(jié)合定位部的大面積組合形態(tài)，令所述壓制組件抵壓定位軸承的狀態(tài)達(dá)到牢固性更加提升的實用進步性。
【專利說明】
一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇，特別是指其定子組合結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)空間設(shè)計。
【背景技術(shù)】
[0002]在散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)組成上，主要由一定子以及可以該定子為旋支點進行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所構(gòu)成，其中所述定子由多個構(gòu)件組成，如基座部、軸管部、軸承、爪片、線圈等等，由于目前電子產(chǎn)品有輕小化發(fā)展趨勢，因此散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計上，亦必須相對因應(yīng)此小型化結(jié)構(gòu)需求，因此，如何更進一步簡化散熱風(fēng)扇的構(gòu)件組成狀態(tài)以利于小型化結(jié)構(gòu)空間的產(chǎn)制組裝作業(yè)，遂成為目前業(yè)界努力思索突破的目標(biāo)。
[0003]在散熱風(fēng)扇現(xiàn)有定子結(jié)構(gòu)設(shè)計上，為了固定軸管部內(nèi)所容置的軸承，業(yè)界通常會通過一定位組件組配于所述軸管部中以達(dá)到壓制固定該軸承的目的，然而，由于該定位組件所面臨的組裝空間相當(dāng)微小狹隘，因此實際上除了面臨組件制造加工、組裝定位等各方面困難度高的問題外，結(jié)合強度不足而容易松脫的現(xiàn)象，更是常見的問題;再者，由于目前散熱風(fēng)扇出廠時均必須通過機械沖擊項目的規(guī)范驗證，如此使得前述軸承定位組件的松脫可能性更為提高，實嚴(yán)重影響散熱風(fēng)扇的質(zhì)量。
[0004]因此，針對上述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇定子結(jié)構(gòu)所存在的問題，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實為用戶所企盼，亦為相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
[0005]有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗，針對上述目標(biāo)，詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，其目的主要針對如何研發(fā)出一種結(jié)合強度更佳而不易松脫的定子組合結(jié)構(gòu)為目標(biāo)加以改良突破。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，包括: 一基座，其中央凸設(shè)有一軸受管部，該軸受管部內(nèi)界定形成有一容置槽；
一軸承，組設(shè)于該軸受管部的容置槽中；
一階級狀結(jié)合定位部，形成于該軸受管部的端部，所述階級狀結(jié)合定位部至少包括一徑向結(jié)合面，所述徑向結(jié)合面較該軸受管部的外徑內(nèi)縮一間隔距離；
一壓制組件，包括一壓制緣部、一徑向結(jié)合緣部、一軸向緣部，其中所述壓制緣部抵靠于所述軸承端部，所述徑向結(jié)合緣部與所述階級狀結(jié)合定位部的徑向結(jié)合面相對位抵靠；一線圈組，具一結(jié)合孔以套組定位于所述基座的軸受管部與壓制組件外周；
所述基座的軸受管部為塑料材質(zhì)一體成型;所述階級狀結(jié)合定位部并包括具有軸向階級落差的一第一軸向面以及一第二軸向面，所述徑向結(jié)合面介于所述第一軸向面與所述第二軸向面之間；以使所述壓制組件的軸向緣部與所述階級狀結(jié)合定位部的第一軸向面相對位抵靠。
[0008]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下: 1.上述方案中，所述階級狀結(jié)合定位部與所述壓制組件之間為緊配合狀態(tài)。
[0009]本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點如下:
本發(fā)明所述散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，其主要通過設(shè)于所述基座中央的一軸受管部與所述階級狀結(jié)合定位部的大面積組合形態(tài)設(shè)計，令所述壓制組件抵壓定位軸承的狀態(tài)能夠達(dá)到牢固性更加提升、有效防止松動問題發(fā)生而增進散熱風(fēng)扇質(zhì)量的實用進步性。
[0010]進一步地，通過所述階級狀結(jié)合定位部的第一軸向面、徑向結(jié)合面與所述壓制組件的徑向結(jié)合緣部、軸向緣部之間并再以膠合劑涂布的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更令所述壓制組件與軸受管部的結(jié)合狀態(tài)更加穩(wěn)固牢靠而無松脫之虞，進而令所述軸承相對獲得更加堅強穩(wěn)固的抵壓定位效果。
【附圖說明】
[0011 ]附圖1為本發(fā)明實施例的組合剖視圖；
附圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
附圖3為本發(fā)明實施例的局部構(gòu)件分解剖視圖；
附圖4為本發(fā)明實施例的軸受管部結(jié)構(gòu)形態(tài)的另一實施例圖；
附圖5為本發(fā)明實施例的軸受管部與壓制組件之間為緊配合狀態(tài)的實施例圖。
[0012]以上附圖中:A.散熱風(fēng)扇定子;05.轉(zhuǎn)子;06.軸心；10.基座；11.軸受管部；112.塑料外管；114.金屬內(nèi)管；116.封閉底緣；12.容置槽;20.軸承;30.階級狀結(jié)合定位部;31.第一軸向面;32.第二軸向面;33.徑向結(jié)合面;40.壓制組件;41.壓制緣部;42.徑向結(jié)合緣部；43.軸向緣部;50.線圈組;51.結(jié)合孔;60.膠合劑。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例:請參閱圖1?3所示，為本發(fā)明散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)的較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。
[0014]所述散熱風(fēng)扇的定子A供散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子05軸心06樞組之用(如圖1所示)，所述散熱風(fēng)扇定子A的組合結(jié)構(gòu)包括:
一基座10，其中央凸設(shè)有一軸受管部11，該軸受管部11內(nèi)界定形成有一容置槽12; 一軸承20，組設(shè)于該軸受管部11的容置槽12中；
一階級狀結(jié)合定位部30，形成于所述軸受管部11的端部，所述階級狀結(jié)合定位部30包括具有軸向階級落差的一第一軸向面31、一第二軸向面32以及介于該第一、第二軸向面31、32之間的一徑向結(jié)合面33，以此構(gòu)成所述徑向結(jié)合面33較該軸受管部11的外徑內(nèi)縮一間隔距離的形態(tài)；
一壓制組件40，包括有一壓制緣部41、一徑向結(jié)合緣部42、一軸向緣部43，其中，該壓制緣部41抵靠于所述軸承20的端部，該徑向結(jié)合緣部42與該階級狀結(jié)合定位部30的徑向結(jié)合面33相套合，該軸向緣部43則與該階級狀結(jié)合定位部30的第一軸向面31相對位抵靠；
一線圈組50，其中央具有一結(jié)合孔51以套組定位于該基座10的軸受管部11與該壓制組件40外周。
[0015]其中，所述階級狀結(jié)合定位部30與所述壓制組件40之間并可涂布有膠合劑60，以令所述壓制組件40結(jié)合于所述軸受管部11的狀態(tài)更加牢固定位。
[0016]其中，如圖1?3所示，所述基座10的軸受管部11包括一塑料外管112以及一金屬內(nèi)管114，令所述金屬內(nèi)管114的端部高于所述塑料外管112設(shè)定高度，以此而界定形成該階級狀結(jié)合定位部30。又，所述金屬內(nèi)管114的斷面可為一 U形而界定形成有一封閉底緣116。
[0017]另如圖4所示，本實施例的基座10所設(shè)軸受管部11，為塑料材質(zhì)一體成型。
[0018]通過上述結(jié)構(gòu)、組成設(shè)計，本發(fā)明一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，其主要核心設(shè)計，如圖3所示，在于所述軸受管部11的端部設(shè)有由第一軸向面31、第二軸向面32以及徑向結(jié)合面33所構(gòu)成的階級狀結(jié)合定位部30，而該壓制組件40配合設(shè)有一徑向結(jié)合緣部42以及一軸向緣部43的結(jié)構(gòu)形態(tài);借此，當(dāng)所述壓制組件40與軸受管部11相互結(jié)合時，如圖2所示，將構(gòu)成該壓制組件40的壓制緣部41抵靠于該軸承20端部，該壓制組件40的徑向結(jié)合緣部42與該階級狀結(jié)合定位部30的第一軸向面31相對位抵靠，而該軸向緣部43則與該階級狀結(jié)合定位部30的徑向結(jié)合面33相套合的雙面向大面積結(jié)合狀態(tài);且該階級狀結(jié)合定位部30的第一軸向面31、徑向結(jié)合面33與該壓制組件40的徑向結(jié)合緣部42、軸向緣部43之間并再以膠合劑60涂布達(dá)成牢固結(jié)合狀態(tài)，借此，以令所述壓制組件40與軸受管部11的結(jié)合狀態(tài)更加穩(wěn)固牢靠而無松脫之虞，進而令所述軸承20相對獲得堅強穩(wěn)固的抵壓定位效果。
[0019]又如圖5所示，其中所述階級狀結(jié)合定位部30與該壓制組件40之間亦可為單純緊配合狀態(tài)而無涂布膠合劑的實施狀態(tài)，此實施狀態(tài)下，該壓制組件40的徑向結(jié)合緣部42同樣可通過該階級狀結(jié)合定位部30的徑向結(jié)合面33與線圈組50結(jié)合孔51的內(nèi)外緊配夾置而獲致穩(wěn)固牢靠的定位狀態(tài)。
[0020]功效說明:
本發(fā)明所述散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，其主要通過設(shè)于所述基座中央的一軸受管部與所述階級狀結(jié)合定位部的大面積組合形態(tài)設(shè)計，令所述壓制組件抵壓定位軸承的狀態(tài)能夠達(dá)到牢固性更加提升、有效防止松動問題發(fā)生而增進散熱風(fēng)扇質(zhì)量的實用進步性。
[0021]進一步地，通過所述階級狀結(jié)合定位部的第一軸向面、徑向結(jié)合面與所述壓制組件的徑向結(jié)合緣部、軸向緣部之間并再以膠合劑涂布的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更令所述壓制組件與軸受管部的結(jié)合狀態(tài)更加穩(wěn)固牢靠而無松脫之虞，進而令所述軸承相對獲得更加堅強穩(wěn)固的抵壓定位效果。
[0022]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種散熱風(fēng)扇定子組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括: 一基座，其中央凸設(shè)有一軸受管部，該軸受管部內(nèi)界定形成有一容置槽； 一軸承，組設(shè)于該軸受管部的容置槽中； 一階級狀結(jié)合定位部，形成于該軸受管部的端部，所述階級狀結(jié)合定位部至少包括一徑向結(jié)合面，所述徑向結(jié)合面較該軸受管部的外徑內(nèi)縮一間隔距離； 一壓制組件，包括一壓制緣部、一徑向結(jié)合緣部、一軸向緣部，其中所述壓制緣部抵靠于所述軸承端部，所述徑向結(jié)合緣部與所述階級狀結(jié)合定位部的徑向結(jié)合面相對位抵靠；一線圈組，具一結(jié)合孔以套組定位于所述基座的軸受管部與壓制組件外周； 所述基座的軸受管部為塑料材質(zhì)一體成型;所述階級狀結(jié)合定位部并包括具有軸向階級落差的一第一軸向面以及一第二軸向面，所述徑向結(jié)合面介于所述第一軸向面與所述第二軸向面之間；以使所述壓制組件的軸向緣部與所述階級狀結(jié)合定位部的第一軸向面相對位抵靠。
【文檔編號】H02K5/16GK106050702SQ201610597775
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610597775.0, CN 106050702 A, CN 106050702A, CN 201610597775, CN-A-106050702, CN106050702 A, CN106050702A, CN201610597775, CN201610597775.0
【發(fā)明人】張良升, 吳添進
【申請人】蘇州聚力電機有限公司