一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)身墊，即恒溫墊，可用于夏季降溫、冬季保溫，使得用戶機(jī)體保持在正常溫度范圍，從而起到調(diào)節(jié)機(jī)體代謝的作用，故也稱為養(yǎng)身墊，養(yǎng)身墊工作原理是通過對(duì)墊內(nèi)的介質(zhì)加熱或制冷，使其與外界溫度差保持在適宜范圍，因介質(zhì)的加熱或制冷在養(yǎng)身墊外部進(jìn)行，通常采用介質(zhì)箱作為容器，目前市場(chǎng)上的養(yǎng)身墊產(chǎn)品為了不占用空間，將介質(zhì)泵置于介質(zhì)箱內(nèi)部，介質(zhì)泵工作帶動(dòng)介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)，使養(yǎng)身墊的溫度保持穩(wěn)定，但介質(zhì)泵置于介質(zhì)箱內(nèi)有諸多缺點(diǎn)，如:①裝配不方便，介質(zhì)泵通常要先用螺絲固定在蓋板上，然后再將蓋板作密封處理，使其與介質(zhì)箱用螺絲蓋合密封，不僅裝配繁瑣、螺絲易生銹，且維修時(shí)拆下蓋板易將密封圈撕壞；②密封性不高，介質(zhì)泵置于介質(zhì)箱內(nèi)，需要在介質(zhì)箱上開設(shè)引線孔，將介質(zhì)泵電線引出后再將引線孔用膠體密封，但在實(shí)際工作中因介質(zhì)泵會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，容易造成引線拉動(dòng)膠體，使膠體破裂漏水；膠體長(zhǎng)期暴露在空氣中也容易氧化產(chǎn)生裂紋；③溫度不精確，介質(zhì)泵工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，降低其有效功率，對(duì)介質(zhì)箱內(nèi)的介質(zhì)溫度造成影響，尤其是在制冷時(shí)，將達(dá)不到理想效果。
[0003]因此有必要為養(yǎng)身墊提供一種新的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，介質(zhì)泵外置于介質(zhì)箱外，無需螺絲固定安裝，便于維修保養(yǎng)，減少了產(chǎn)品成本且不占用空間，減少漏水口，降低介質(zhì)泵對(duì)溫度的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，將介質(zhì)泵外置于介質(zhì)箱外，無需螺絲固定安裝，便于維修保養(yǎng)，減少了產(chǎn)品成本且不占用空間，減少漏水口，降低介質(zhì)泵對(duì)溫度的影響。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型的一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，包括介質(zhì)泵、介質(zhì)箱、密封膠，所述介質(zhì)箱設(shè)有凹槽，所述凹槽一面設(shè)有介質(zhì)箱輸出口，所述介質(zhì)泵置于所述凹槽內(nèi)，介質(zhì)泵輸入端通過所述密封膠與所述介質(zhì)箱輸出口密封連接。
[0006]優(yōu)選的，所述介質(zhì)箱輸出口對(duì)側(cè)的凹槽面設(shè)有第一凸體，所述介質(zhì)泵設(shè)有第二凸體，所述介質(zhì)泵置于所述凹槽內(nèi)時(shí)，所述第一凸體與所述第二凸體卡合；優(yōu)選的，所述介質(zhì)箱上還設(shè)有注水孔，注水孔上加設(shè)密封蓋。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的介質(zhì)泵外置于介質(zhì)箱外，無需螺絲固定安裝，便于維修保養(yǎng)，減少了產(chǎn)品成本且不占用空間，減少漏水口，降低介質(zhì)泵對(duì)溫度的影響。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型提供了一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更佳清楚、明確，以下參考附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，包括介質(zhì)泵1、介質(zhì)箱2、密封膠3，介質(zhì)箱2設(shè)有凹槽201，凹槽201 —面設(shè)有介質(zhì)箱輸出口 202，介質(zhì)泵I置于凹槽201內(nèi)，介質(zhì)泵I輸入端101通過密封膠3與介質(zhì)箱輸出口 202密封連接，只要滿足介質(zhì)箱與外置介質(zhì)泵通過密封膠密封連接的其他連接方式都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0012]在本實(shí)施例中，介質(zhì)箱輸出口 202對(duì)側(cè)的凹槽面設(shè)有第一凸體203，介質(zhì)泵I設(shè)有第二凸體103，介質(zhì)泵I置于凹槽201內(nèi)時(shí)，第一凸體203與第二凸體103卡合，使介質(zhì)泵I牢固扣于凹槽201內(nèi)。
[0013]此外，介質(zhì)箱上還設(shè)有注水孔4，方便調(diào)節(jié)水量，注水孔4上加設(shè)密封蓋5。
[0014]本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，介質(zhì)泵內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，介質(zhì)經(jīng)由介質(zhì)箱輸出口202和介質(zhì)泵輸入端101進(jìn)入泵體，由葉輪抽送出介質(zhì)泵輸出端102，介質(zhì)箱2內(nèi)的介質(zhì)由養(yǎng)身墊內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)箱輸入口 204流入補(bǔ)充，完成介質(zhì)的循環(huán)。
[0015]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，包括介質(zhì)泵、介質(zhì)箱、密封蓋，其特征在于:還包括密封膠，所述介質(zhì)箱設(shè)有凹槽，所述凹槽一面設(shè)有介質(zhì)箱輸出口，所述介質(zhì)泵置于所述凹槽內(nèi)，介質(zhì)泵輸入端通過所述密封膠與所述介質(zhì)箱輸出口密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述介質(zhì)箱輸出口對(duì)側(cè)的凹槽面設(shè)有第一凸體，所述介質(zhì)泵設(shè)有第二凸體，所述介質(zhì)泵置于所述凹槽內(nèi)時(shí)，所述第一凸體與所述第二凸體卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述介質(zhì)箱上還設(shè)有注水孔，注水孔上加設(shè)密封蓋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于養(yǎng)身墊的液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置，包括介質(zhì)泵、介質(zhì)箱、密封膠和密封蓋，所述介質(zhì)箱設(shè)有凹槽，所述凹槽一面設(shè)有介質(zhì)箱輸出口，所述介質(zhì)泵置于所述凹槽內(nèi)，介質(zhì)泵輸入端通過所述密封膠與所述介質(zhì)箱輸出口密封連接，本實(shí)用新型的有益效果是：將介質(zhì)泵外置于介質(zhì)箱外，無需螺絲固定安裝，便于維修保養(yǎng)，減少了產(chǎn)品成本且不占用空間，減少漏水口，降低介質(zhì)泵對(duì)溫度的影響。
【IPC分類】A61F7-08, F04D13-16, A61F7-10
【公開號(hào)】CN204458411
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520020874
【發(fā)明人】蔣文先
【申請(qǐng)人】深圳市帝冠智能電器科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日