一種三螺桿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泵體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三螺桿泵。
【背景技術(shù)】
[0002]泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。
[0003]在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在國防建設(shè)中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等?？傊?，無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運行。正是這樣，所以把泵列為通用機械，它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。
[0004]隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構(gòu)匹配，也可以與電動執(zhí)行機構(gòu)或其他執(zhí)行機構(gòu)匹配。隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。
[0005]氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅(qū)動機構(gòu)，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。隔膜泵工作時，曲柄連桿機構(gòu)在電動機的驅(qū)動下，帶動柱塞作往復(fù)運動，柱塞的運動通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。
[0006]目前現(xiàn)有的泵在使用時結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，使用壽命不長，容易產(chǎn)生機械磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長的三螺桿泵。
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種三螺桿泵，包括泵體、后蓋、底座和安全閥，所述后蓋設(shè)在泵體一側(cè)，所述泵體與后蓋固定連接，泵體能夠保持整體結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷，從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷，在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少，延長使用壽命，所述底座設(shè)在泵體下方，所述安全閥設(shè)在泵體上方，所述所述安全閥、泵體和底座依次從上至下連通，所述泵體內(nèi)設(shè)置有襯套和主動螺桿，所述襯套與泵體固定連接，所述主動螺桿兩側(cè)設(shè)置有從動螺桿，所述從動螺桿設(shè)有兩根，所述主動螺桿與從動螺桿嚙合連接，所述主動螺桿一端設(shè)置有軸承，所述軸承與主動螺桿轉(zhuǎn)動連接，所述軸承與泵體固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有機械密封，能夠保持泵體的密封性，防止液壓油泄
Mo
[0011]作為優(yōu)選，所述機械密封與泵體相適配，能夠有效地提升密封效果，保持結(jié)構(gòu)緊湊。
[0012]作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)置有安裝孔，安裝孔能夠方便底座的安裝，保持運行穩(wěn)定。
[0013]作為優(yōu)選，所述軸承為單環(huán)滾動軸承，能夠有效支撐主動螺桿旋轉(zhuǎn)，降低摩擦系數(shù)。
[0014]該技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長的特點。
[0015]本實用新型的有益效果是:設(shè)置的泵體能夠保持整體結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷，從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷，在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少，延長使用壽命，機械密封能夠保持泵體的密封性，防止液壓油泄露，安裝孔能夠方便底座的安裝，保持運行穩(wěn)定，單環(huán)滾動軸承能夠有效支撐主動螺桿旋轉(zhuǎn)，降低摩擦系數(shù)。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的一種三螺桿泵的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本實用新型的一種三螺桿泵的軸承的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1 -圖2所示，一種三螺桿泵，包括泵體1、后蓋2、底座3和安全閥4，所述后蓋2設(shè)在泵體I 一側(cè)，所述泵體I與后蓋2固定連接，所述底座3設(shè)在泵體I下方，在使用時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對主動螺桿6要產(chǎn)生軸向推力，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承，還通過主動螺桿6的中央油孔將高壓油引主動螺桿6和從動螺桿7軸套的底部，從而在主動螺桿6和從動螺桿7下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力，安全閥4能夠保持泵體I安全，不受損害，所述安全閥4設(shè)在泵體I上方，所述所述安全閥4、泵體I和底座3依次從上至下連通，所述泵體I內(nèi)設(shè)置有襯套5和主動螺桿6，所述襯套5與泵體I固定連接，所述主動螺桿6兩側(cè)設(shè)置有從動螺桿7，所述從動螺桿7設(shè)有兩根，所述主動螺桿6與從動螺桿7嚙合連接，所述主動螺桿6 —端設(shè)置有軸承8，所述軸承8與主動螺桿6轉(zhuǎn)動連接，所述軸承8與泵體固I定連接。
[0020]所述軸承8內(nèi)側(cè)設(shè)置有機械密封9，在使用時，能夠保持泵體I的密封性，防止液壓油泄露。
[0021]所述機械密封9與泵體I相適配，在使用時，能夠有效地提升密封效果，保持結(jié)構(gòu)緊湊。
[0022]所述底座3上設(shè)置有安裝孔10，在使用時，安裝孔10能夠方便底座的安裝，保持運行穩(wěn)定。
[0023]所述軸承8為單環(huán)滾動軸承，在使用時，能夠有效支撐主動螺桿6旋轉(zhuǎn)，降低摩擦系數(shù)。
[0024]在使用時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對主動螺桿6要產(chǎn)生軸向推力，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承，還通過主動螺桿6的中央油孔將高壓油引主動螺桿6和從動螺桿7軸套的底部，從而在主動螺桿6和從動螺桿7下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力，安全閥4能夠保持泵體I安全，不受損害。
[0025]本實用新型的有益效果是:設(shè)置的泵體能夠保持整體結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷，從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷，在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少，延長使用壽命，機械密封能夠保持泵體的密封性，防止液壓油泄露，安裝孔能夠方便底座的安裝，保持運行穩(wěn)定，單環(huán)滾動軸承能夠有效支撐主動螺桿旋轉(zhuǎn)，降低摩擦系數(shù)。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種三螺桿泵，其特征在于:包括泵體、后蓋、底座和安全閥，所述后蓋設(shè)在泵體一偵牝所述泵體與后蓋固定連接，所述底座設(shè)在泵體下方，所述安全閥設(shè)在泵體上方，所述所述安全閥、泵體和底座依次從上至下連通，所述泵體內(nèi)設(shè)置有襯套和主動螺桿，所述襯套與泵體固定連接，所述主動螺桿兩側(cè)設(shè)置有從動螺桿，所述從動螺桿設(shè)有兩根，所述主動螺桿與從動螺桿嚙合連接，所述主動螺桿一端設(shè)置有軸承，所述軸承與主動螺桿轉(zhuǎn)動連接，所述軸承與泵體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三螺桿泵，其特征在于:所述軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有機械密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三螺桿泵，其特征在于:所述機械密封與泵體相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三螺桿泵，其特征在于:所述底座上設(shè)置有安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三螺桿泵，其特征在于:所述軸承為單環(huán)滾動軸承。
【專利摘要】本實用新型公開一種三螺桿泵，包括泵體、后蓋、底座和安全閥，所述后蓋設(shè)在泵體一側(cè)，所述泵體與后蓋固定連接，所述底座設(shè)在泵體下方，所述安全閥設(shè)在泵體上方，所述安全閥、泵體和底座依次從上至下連通，所述泵體內(nèi)設(shè)置有襯套和主動螺桿，所述襯套與泵體固定連接，所述主動螺桿兩側(cè)設(shè)置有從動螺桿，所述從動螺桿設(shè)有兩根，所述主動螺桿與從動螺桿嚙合連接，所述主動螺桿一端設(shè)置有軸承，所述軸承與主動螺桿轉(zhuǎn)動連接，所述軸承與泵體固定連接，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長。
【IPC分類】F04C2-107
【公開號】CN204532810
【申請?zhí)枴緾N201520192208
【發(fā)明人】李光藝
【申請人】李光藝
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月1日