一種軸流式散熱機箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸流式散熱機箱，屬于帶有散熱結(jié)構(gòu)的機箱領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機箱通過設(shè)置在機箱上的排風(fēng)扇進行機箱內(nèi)部的散熱，為了安裝風(fēng)扇，需要在機箱表面上打較多的排風(fēng)口，美觀度比較低，而且風(fēng)扇在安裝數(shù)量較多的情況下，噪音也會隨之增大，同時機箱內(nèi)部硬件的散熱，一般也會通過獨立的風(fēng)扇進行，使得機箱整體上結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜，運行時噪音也會比較高，機箱內(nèi)部容易積灰。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中機箱散熱機構(gòu)比較復(fù)雜且噪音較高的技術(shù)問題，提供一種軸流式散熱機箱。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種軸流式散熱機箱，包括機箱本體，所述機箱本體的兩側(cè)壁上同軸設(shè)置有進風(fēng)口和排風(fēng)口，所述進風(fēng)口和排風(fēng)口之間通過一軸流式排風(fēng)筒連接，所述軸流式排風(fēng)筒內(nèi)腔的兩端分別設(shè)置有支撐架，一傳動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上，所述傳動軸上依次固連有進風(fēng)葉輪、壓縮葉輪和排風(fēng)葉輪，所述進風(fēng)葉輪設(shè)置在傳動軸靠近進風(fēng)口的一端，所述壓縮葉輪包括一個塔式葉輪，所述塔式葉輪包括一個直徑逐漸遞減的葉輪陣列，其中直徑最大的葉輪朝向進風(fēng)葉輪，所述軸流式排風(fēng)筒的內(nèi)壁上固連有電機，所述電機的輸出軸上固連有齒輪一，所述傳動軸上固連有齒輪二，所述齒輪一和齒輪二嚙合傳動，所述軸流式排風(fēng)筒的外壁上設(shè)置有散熱環(huán)。
[0006]上述的一種軸流式散熱機箱中，所述的散熱環(huán)包括一個散熱片和散熱箍環(huán)，散熱片和散熱箍環(huán)之間通過熱管連接，所述散熱箍環(huán)套設(shè)在軸流式排風(fēng)筒的外壁上并且散熱箍環(huán)的位置和軸流式排風(fēng)筒內(nèi)的壓縮葉輪的位置對應(yīng)。
[0007]上述的一種軸流式散熱機箱中，所述的散熱箍環(huán)上設(shè)置有一個開口，在所述開口位置設(shè)置有一個垂直于開口的拉緊螺釘，通過拉緊螺釘使得散熱箍環(huán)抱緊在軸流式排風(fēng)筒的外壁上。
[0008]上述的一種軸流式散熱機箱中，所述的進風(fēng)口和排風(fēng)口上均設(shè)置有一個防護網(wǎng)。
[0009]上述的一種軸流式散熱機箱中，所述的軸流式排風(fēng)筒的外壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干導(dǎo)熱翅片。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型主體為一個軸流機構(gòu)的筒式散熱機構(gòu)，通過壓縮葉輪提高軸流式排風(fēng)筒某處壁面位置的空氣流動速度和空氣密度，從而實現(xiàn)與此處外壁面位置固定連接的散熱環(huán)的散熱，整個散熱機構(gòu)與機箱整合，機箱整體只通過一個筒式散熱機構(gòu)進行排熱，結(jié)構(gòu)簡單，噪音低，且機箱整體處于封閉狀態(tài)，不容易發(fā)生積灰。
[0012]2、各個葉輪的同步轉(zhuǎn)動相比于異步轉(zhuǎn)動，可以防止氣流在流道某處因為驅(qū)動力不同而發(fā)生沉積，影響換熱效率。
[0013]3、散熱箍環(huán)通過一個螺釘進行箍緊，結(jié)構(gòu)簡單，可以方便的根據(jù)具體的散熱需求更換不同數(shù)量的散熱箍環(huán)。
[0014]4、防護網(wǎng)可以防止異物進入到軸流式排風(fēng)筒內(nèi)，導(dǎo)致各葉輪的損壞。
[0015]5、導(dǎo)熱翅片可以將機箱內(nèi)部其他硬件所發(fā)出的熱量帶走，進一步提高機箱內(nèi)部的換熱效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的示意圖；
[0018]圖中包括:1、機箱本體；2、進風(fēng)口 ；3、進風(fēng)葉輪；4、排風(fēng)口 ；5、排風(fēng)葉輪；6、壓縮葉輪；7、軸流式排風(fēng)筒；8、散熱箍環(huán)；9、散熱片；10、熱管；11、轉(zhuǎn)動軸；lla、支撐架；llb、齒輪二 ；12、電機；12a、齒輪一。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1所示，本實用新型為一種軸流式散熱機箱，包括機箱本體I，所述機箱本體I的兩側(cè)壁上同軸設(shè)置有進風(fēng)口 2和排風(fēng)口 4，所述進風(fēng)口 2和排風(fēng)口 4之間通過一軸流式排風(fēng)筒7連接，所述軸流式排風(fēng)筒7內(nèi)腔的兩端分別設(shè)置有支撐架11a，一傳動軸11轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架Ila上，所述傳動軸11上依次固連有進風(fēng)葉輪3、壓縮葉輪6和排風(fēng)葉輪5，所述進風(fēng)葉輪3設(shè)置在傳動軸11靠近進風(fēng)口 2的一端，所述壓縮葉輪6包括一個塔式葉輪，所述塔式葉輪包括一個直徑逐漸遞減的葉輪陣列，其中直徑最大的葉輪朝向進風(fēng)葉輪3，所述軸流式排風(fēng)筒7的內(nèi)壁上固連有電機12，所述電機12的輸出軸上固連有齒輪一 12a，所述傳動軸11上固連有齒輪二 11b，所述齒輪一 12a和齒輪二 Ilb嗤合傳動，所述軸流式排風(fēng)筒7的外壁上設(shè)置有散熱環(huán)。
[0021]具體來說，所述散熱環(huán)包括一個散熱片9和散熱箍環(huán)8，散熱片9和散熱箍環(huán)8之間通過熱管10連接，散熱箍環(huán)8套設(shè)在軸流式排風(fēng)筒7的外壁上并且散熱箍環(huán)8的位置和軸流式排風(fēng)筒7內(nèi)的壓縮葉輪6的位置對應(yīng)。
[0022]具體來說，所述散熱箍環(huán)8上設(shè)置有一個開口，在所述開口位置設(shè)置有一個垂直于開口的拉緊螺釘，通過拉緊螺釘使得散熱箍環(huán)8抱緊在軸流式排風(fēng)筒7的外壁上。
[0023]具體來說，在所述進風(fēng)口 2和排風(fēng)口 4上均設(shè)置有一個防護網(wǎng)。
[0024]具體來說，在所述軸流式排風(fēng)筒7的外壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干導(dǎo)熱翅片。
[0025]本實用新型的工作原理是這樣的:氣流首先通過進風(fēng)葉輪3吸入，然后在壓縮葉輪6的壓縮下，密度增加，換熱系數(shù)增大，使得散熱環(huán)得以通過軸流式排風(fēng)桶壁面進行散熱，散熱片9和芯片接觸換熱，散熱片9通過熱管10將熱量傳遞到散熱箍環(huán)8上，換熱完成后的氣體通過排風(fēng)葉輪5排出。
[0026]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軸流式散熱機箱，包括機箱本體(I)，其特征是:所述機箱本體(I)的兩側(cè)壁上同軸設(shè)置有進風(fēng)口⑵和排風(fēng)口(4)，所述進風(fēng)口(2)和排風(fēng)口⑷之間通過一軸流式排風(fēng)筒(7)連接，所述軸流式排風(fēng)筒(7)內(nèi)腔的兩端分別設(shè)置有支撐架(11a)，一傳動軸(11)轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架(Ila)上，所述傳動軸(11)上依次固連有進風(fēng)葉輪(3)、壓縮葉輪(6)和排風(fēng)葉輪(5)，所述進風(fēng)葉輪(3)設(shè)置在傳動軸(11)靠近進風(fēng)口(2)的一端，所述壓縮葉輪(6)包括一個塔式葉輪，所述塔式葉輪包括一個直徑逐漸遞減的葉輪陣列，其中直徑最大的葉輪朝向進風(fēng)葉輪(3)，所述軸流式排風(fēng)筒(7)的內(nèi)壁上固連有電機(12)，所述電機(12)的輸出軸上固連有齒輪一(12a)，所述傳動軸(11)上固連有齒輪二(11b)，所述齒輪一(12a)和齒輪二(Ilb)嚙合傳動，所述軸流式排風(fēng)筒(7)的外壁上設(shè)置有散熱環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸流式散熱機箱，其特征是:所述散熱環(huán)包括一個散熱片(9)和散熱箍環(huán)(8)，散熱片(9)和散熱箍環(huán)⑶之間通過熱管(10)連接，散熱箍環(huán)⑶套設(shè)在軸流式排風(fēng)筒(7)的外壁上并且散熱箍環(huán)(8)的位置和軸流式排風(fēng)筒(7)內(nèi)的壓縮葉輪(6)的位置對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種軸流式散熱機箱，其特征是:所述散熱箍環(huán)(8)上設(shè)置有一個開口，在所述開口位置設(shè)置有一個垂直于開口的拉緊螺釘，通過拉緊螺釘使得散熱箍環(huán)(8)抱緊在軸流式排風(fēng)筒(7)的外壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種軸流式散熱機箱，其特征是:在所述進風(fēng)口(2)和排風(fēng)口(4)上均設(shè)置有一個防護網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種軸流式散熱機箱，其特征是:在所述軸流式排風(fēng)筒(7)的外壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干導(dǎo)熱翅片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸流式散熱機箱，包括機箱本體，所述機箱本體的兩側(cè)壁上同軸設(shè)置有進風(fēng)口和排風(fēng)口，進風(fēng)口和排風(fēng)口之間通過一軸流式排風(fēng)筒連接，軸流式排風(fēng)筒內(nèi)腔的兩端分別設(shè)置有支撐架，一傳動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上，傳動軸上依次固連有進風(fēng)葉輪、壓縮葉輪和排風(fēng)葉輪，進風(fēng)葉輪設(shè)置在傳動軸靠近進風(fēng)口的一端，壓縮葉輪包括一個塔式葉輪，塔式葉輪包括一個直徑逐漸遞減的葉輪陣列，其中直徑最大的葉輪朝向進風(fēng)葉輪，軸流式排風(fēng)筒的內(nèi)壁上固連有電機，所述電機的輸出軸上固連有齒輪一，傳動軸上固連有齒輪二，所述齒輪一和齒輪二嚙合傳動，軸流式排風(fēng)筒的外壁上設(shè)置有散熱環(huán)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、機箱本體內(nèi)部不易積灰等優(yōu)點。
【IPC分類】F04D29-70, F04D25-08, F04D29-38, G06F1-20, H05K7-20
【公開號】CN204591733
【申請?zhí)枴緾N201520292609
【發(fā)明人】周杰
【申請人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月7日