本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱，具體為一種高效散熱的計(jì)算機(jī)用機(jī)箱，屬于計(jì)算機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)的機(jī)箱的散熱方式都是通過(guò)散熱扇進(jìn)行散熱處理，但是散熱扇本身只是帶動(dòng)機(jī)箱的內(nèi)部空氣與外界空氣進(jìn)行簡(jiǎn)單交換工作，造成換氣扇的效率較低，無(wú)法針對(duì)機(jī)箱內(nèi)設(shè)備不同的安裝位置進(jìn)行快速的散熱工作，因而無(wú)法保證機(jī)箱的散熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高效散熱的計(jì)算機(jī)用機(jī)箱。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種高效散熱的計(jì)算機(jī)用機(jī)箱，包括機(jī)箱、出風(fēng)窗、進(jìn)氣室、進(jìn)氣窗、進(jìn)風(fēng)口、空氣泵、出風(fēng)口、輸送管、排氣管和螺紋蓋，所述機(jī)箱的兩側(cè)均為開(kāi)口結(jié)構(gòu)且所述機(jī)箱的兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)窗，所述機(jī)箱的頂部固定安裝所述進(jìn)氣室，所述進(jìn)氣室的頂部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)且所述進(jìn)氣室的頂部設(shè)有所述進(jìn)氣窗，所述進(jìn)氣室的內(nèi)側(cè)設(shè)有所述空氣泵，所述空氣泵的頂部設(shè)有所述進(jìn)風(fēng)口，所述空氣泵的底部設(shè)有所述出風(fēng)口，所述出風(fēng)口底部依次貫穿所述進(jìn)氣室和所述機(jī)箱，所述出風(fēng)口的底部焊接所述輸送管，所述輸送管的側(cè)面均勻分布有所述排氣管且所述排氣管的一端與所述輸送管連通，所述排氣管的另一端均螺紋連接所述螺紋蓋，所述輸送管的底端與所述機(jī)箱的內(nèi)壁進(jìn)行焊接。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)窗和所述進(jìn)氣窗均為空氣過(guò)濾棉材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)窗通過(guò)螺栓與所述機(jī)箱進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣窗通過(guò)螺栓與所述進(jìn)氣室進(jìn)行固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該高效散熱的計(jì)算機(jī)用機(jī)箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，且使用方便，通過(guò)空氣泵可帶動(dòng)空氣進(jìn)行輸送管內(nèi)，并由輸送管上的排氣管將空氣噴向機(jī)箱內(nèi)的不同位置，并可根據(jù)需要安裝螺紋蓋，將特定的一些排氣管封閉，保證只有安裝設(shè)備的位置能被進(jìn)行噴氣降溫處理，以此極大的提高了機(jī)箱的散熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)箱；2、出風(fēng)窗；3、進(jìn)氣室；4、進(jìn)氣窗；5、進(jìn)風(fēng)口；6、空氣泵；7、出風(fēng)口；8、輸送管；9、排氣管；10、螺紋蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種高效散熱的計(jì)算機(jī)用機(jī)箱，包括機(jī)箱1、出風(fēng)窗2、進(jìn)氣室3、進(jìn)氣窗4、進(jìn)風(fēng)口5、空氣泵6、出風(fēng)口7、輸送管8、排氣管9和螺紋蓋10，所述機(jī)箱1的兩側(cè)均為開(kāi)口結(jié)構(gòu)且所述機(jī)箱1的兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)窗2，所述機(jī)箱1的頂部固定安裝所述進(jìn)氣室3，所述進(jìn)氣室3的頂部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)且所述進(jìn)氣室3的頂部設(shè)有所述進(jìn)氣窗4，所述進(jìn)氣室3的內(nèi)側(cè)設(shè)有所述空氣泵6， 所述空氣泵6的頂部設(shè)有所述進(jìn)風(fēng)口5，所述空氣泵6的底部設(shè)有所述出風(fēng)口7，所述出風(fēng)口7底部依次貫穿所述進(jìn)氣室3和所述機(jī)箱1，所述出風(fēng)口7的底部焊接所述輸送管8，所述輸送管8的側(cè)面均勻分布有所述排氣管9且所述排氣管9的一端與所述輸送管8連通，所述排氣管9的另一端均螺紋連接所述螺紋蓋10，所述輸送管8的底端與所述機(jī)箱1的內(nèi)壁進(jìn)行焊接。

所述出風(fēng)窗2和所述進(jìn)氣窗4均為空氣過(guò)濾棉材質(zhì)，由于出風(fēng)窗2和所述進(jìn)氣窗4均為空氣過(guò)濾棉材質(zhì)，以此簡(jiǎn)單而方便的對(duì)機(jī)箱1的內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行防塵保護(hù)。所述出風(fēng)窗2通過(guò)螺栓與所述機(jī)箱1進(jìn)行固定連接，由于出風(fēng)窗2通過(guò)螺栓與所述機(jī)箱1進(jìn)行固定連接，以此便于對(duì)出風(fēng)窗2進(jìn)行拆卸清理和更換工作，更便于進(jìn)行機(jī)箱1的內(nèi)部設(shè)備安裝工作。所述進(jìn)氣窗4通過(guò)螺栓與所述進(jìn)氣室3進(jìn)行固定連接，由于進(jìn)氣窗4通過(guò)螺栓與所述進(jìn)氣室3進(jìn)行固定連接，以此便于對(duì)進(jìn)氣窗4進(jìn)行拆卸清理和工作。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)接通空氣泵6電源，即可通過(guò)空氣泵6帶動(dòng)空氣進(jìn)行輸送管8內(nèi)，并且空氣會(huì)被進(jìn)氣窗4進(jìn)行凈化過(guò)濾處理，之后由輸送管8上的排氣管9將空氣噴向機(jī)箱1內(nèi)的不同位置，并可根據(jù)需要安裝螺紋蓋10，將特定的一些排氣管9封閉，保證只有安裝設(shè)備的位置能被進(jìn)行噴氣降溫處理，以此極大的提高了機(jī)箱的散熱效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。