氣液兩相流體機(jī)械密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于氣液兩相流體的機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的化工生產(chǎn)企業(yè)，介質(zhì)情況復(fù)雜多變，腐蝕性強(qiáng)，刺激性氣味重，溫度變化大，一些介質(zhì)甚至存在一定氣化現(xiàn)象，還帶有毒性，這些情況對人的傷害大，造成的環(huán)境污染也比較嚴(yán)重。
[0003]國內(nèi)各地化工企業(yè)使用的料液輸送泵由于沒有合適的機(jī)械密封裝置，泵主機(jī)廠往往選用通常結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封。通用結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封在料液的理論狀態(tài)運(yùn)行下能夠比較好的起到密封作用。但是，生產(chǎn)的情況總是復(fù)雜多變的，溫度、壓力等的變化都對介質(zhì)狀態(tài)產(chǎn)生影響，特別是一些沸點(diǎn)較低，飽和蒸氣壓也較低的介質(zhì)，生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生狀態(tài)變化，導(dǎo)致密封介質(zhì)變成一種氣液混合的狀態(tài)。一般的機(jī)械密封在完全是液體或者固液混合狀態(tài)也能起到良好的密封作用，針對于這種混合了部分氣態(tài)介質(zhì)的工況卻總是不能達(dá)到理想效果。宄其原因，是由于動、靜環(huán)密封面之間有微小傾角導(dǎo)致。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，在動、靜環(huán)之后均設(shè)置有補(bǔ)償彈簧，使其密封面始終保持平行。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，包括固定在泵軸上的軸套以及相互配合用于密封的動環(huán)和靜環(huán)；所述動環(huán)固定在軸套上，所述靜環(huán)與循環(huán)水套固定連接；所述動環(huán)之后設(shè)置有若干用于補(bǔ)償?shù)男椈桑凰鋈舾尚椈裳剌S套圓周均勻分布，其一端與動環(huán)接觸，另一端與小彈簧座接觸；所述靜環(huán)之后設(shè)置有用于補(bǔ)償?shù)拇髲椈?，所述大彈簧套于軸套之上，其一端與靜環(huán)接觸，另一端與大彈簧座接觸。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述大彈簧與靜環(huán)之間設(shè)置有推環(huán)。使得大彈簧提供的補(bǔ)償力更加均勻的分布在靜環(huán)圓周，避免靜環(huán)傾斜。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述大彈簧座后端設(shè)置有油封座，油封座內(nèi)安裝有骨架油封；所述油封座、循環(huán)水套、靜環(huán)、動環(huán)以及軸套圍成密閉的空腔，所述循環(huán)水套上設(shè)置有與空腔相通的接管。沖洗介質(zhì)通過接管進(jìn)入空腔內(nèi)部，稀釋吸收帶走密封腔中的泄漏介質(zhì)，增加一重密封保障。避免正常泄漏的介質(zhì)在密封結(jié)構(gòu)中滯留，對密封部件造成嚴(yán)重腐蝕，影響密封效果O
[0008]作為一種改進(jìn)，所述油封座之后設(shè)置有限位塊。防止整個(gè)機(jī)械密封裝置軸向竄動。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:兩組彈簧分別與兩個(gè)密封環(huán)接觸，同時(shí)讓兩個(gè)密封環(huán)都有補(bǔ)償功能，擴(kuò)展了補(bǔ)償范圍，有益于延長機(jī)械密封使用時(shí)間。當(dāng)機(jī)械密封高速運(yùn)轉(zhuǎn)或者經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生磨損后，兩組彈簧分別與兩個(gè)密封環(huán)接觸的結(jié)構(gòu)，還能更加有效的補(bǔ)償機(jī)械密封在加工以及裝配過程中的軸向誤差，特別是機(jī)械密封高速運(yùn)轉(zhuǎn)和密封環(huán)端面在經(jīng)過一定磨損之后，總是保證密封環(huán)端面與與轉(zhuǎn)軸絕對垂直，最大化延長機(jī)械密封的正常使用時(shí)間。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:2接管、3傳動環(huán)、5限位塊、6軸套、7油封座、8大彈簧座、9循環(huán)水套、10靜環(huán)、12動環(huán)、13小彈簧、14小彈簧座、18推環(huán)、19大彈簧、22骨架油封。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括固定在泵軸上的軸套6以及相互配合用于密封的動環(huán)12和靜環(huán)10 ;軸套6依靠傳動環(huán)3傳動。所述動環(huán)12固定在軸套6上，所述靜環(huán)10與循環(huán)水套9固定連接；所述動環(huán)12之后設(shè)置有若干用于補(bǔ)償?shù)男椈?3 ;所述若干小彈簧13沿軸套6圓周均勻分布，其一端與動環(huán)12接觸，另一端與小彈簧座14接觸；所述靜環(huán)10之后設(shè)置有用于補(bǔ)償?shù)拇髲椈?9，所述大彈簧19套于軸套6之上，其一端與靜環(huán)10接觸，另一端與大彈簧座8接觸?？梢栽诖髲椈?9與靜環(huán)10之間設(shè)置推環(huán)18。大彈簧座8后端設(shè)置有油封座7，油封座7內(nèi)安裝有骨架油封22 ;所述油封座7、循環(huán)水套9、靜環(huán)10、動環(huán)12以及軸套6圍成密閉的空腔，所述循環(huán)水套9上設(shè)置有與空腔相通的接管2。油封座7之后設(shè)置有限位塊5。
[0015]動環(huán)12、靜環(huán)10分別在小彈簧13大彈簧19的作用下保持密封面緊密貼合。兩個(gè)密封環(huán)接觸的密封面(摩擦面)經(jīng)過拋光、研磨工藝加工而成，密封面的平面度達(dá)到0.00003mm，被密封介質(zhì)不能從兩組密封端面之間穿過。兩個(gè)密封環(huán)后面都與彈簧直接接觸，使其每一部分都在軸向有一定的運(yùn)動空間，裝置運(yùn)行過程中，彈簧的壓縮量會根據(jù)裝置的運(yùn)動情況自動微調(diào)變化，始終保證兩個(gè)端面緊密貼合且與轉(zhuǎn)軸保證垂直。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，包括固定在泵軸上的軸套以及相互配合用于密封的動環(huán)和靜環(huán)；所述動環(huán)固定在軸套上，所述靜環(huán)與循環(huán)水套固定連接；其特征在于:所述動環(huán)之后設(shè)置有若干用于補(bǔ)償?shù)男椈?；所述若干小彈簧沿軸套圓周均勻分布，其一端與動環(huán)接觸，另一端與小彈簧座接觸；所述靜環(huán)之后設(shè)置有用于補(bǔ)償?shù)拇髲椈?，所述大彈簧套于軸套之上，其一端與靜環(huán)接觸，另一端與大彈簧座接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述大彈簧與靜環(huán)之間設(shè)置有推環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述大彈簧座后端設(shè)置有油封座，油封座內(nèi)安裝有骨架油封；所述油封座、循環(huán)水套、靜環(huán)、動環(huán)以及軸套圍成密閉的空腔，所述循環(huán)水套上設(shè)置有與空腔相通的接管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述油封座之后設(shè)置有限位塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液兩相流體機(jī)械密封裝置，包括固定在泵軸上的軸套以及相互配合用于密封的動環(huán)和靜環(huán)；所述動環(huán)固定在軸套上，所述靜環(huán)與循環(huán)水套固定連接；所述動環(huán)之后設(shè)置有若干用于補(bǔ)償?shù)男椈?；所述若干小彈簧沿軸套圓周均勻分布，其一端與動環(huán)接觸，另一端與小彈簧座接觸；所述靜環(huán)之后設(shè)置有用于補(bǔ)償?shù)拇髲椈?，所述大彈簧套于軸套之上，其一端與靜環(huán)接觸，另一端與大彈簧座接觸。
【IPC分類】F04D29/10
【公開號】CN204677490
【申請?zhí)枴緾N201520297369
【發(fā)明人】何建波, 黃志均, 楊文斌, 劉翔, 郭蘭
【申請人】四川大禹機(jī)械密封件制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月11日