帶整流罩的臥式轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]公開(kāi)號(hào)為CN182545256 U，申請(qǐng)人為上海日立電器有限公司，名稱(chēng)為“一種用于轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的帶自鎖定位的整流罩”的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)用整流罩，其安裝于上軸承軸頸上，整流罩成碗狀，底部開(kāi)設(shè)有通孔，該通孔的圓周上開(kāi)設(shè)有一環(huán)形斜面，整流罩的內(nèi)側(cè)面的內(nèi)徑小于上軸承的軸頸的外徑。裝配時(shí)將整流罩套入上軸承的軸頸后，利用斜角卡入上軸承的軸頸表面機(jī)械加工面，以對(duì)整流罩進(jìn)行軸向限位，限制軸套在軸向的竄動(dòng)，同時(shí)由于整流罩與上軸承的軸頸存在過(guò)盈，可以限制整流罩周向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]該整流罩能防止定子繞組損傷，引導(dǎo)冷媒氣體的流向，但該整流罩存在不足之處:整流罩為非金屬材料注塑件，容易變形，其內(nèi)側(cè)面的圓度無(wú)法精確的保證，而與其內(nèi)側(cè)面過(guò)盈配合的上軸承的軸頸的圓度偏差很小，于是二者周向過(guò)盈量無(wú)法精確保證，因此在高壓冷媒氣體的沖擊力下，整流罩容易發(fā)生周向竄動(dòng)，發(fā)出異聲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種整流罩固定牢靠、不會(huì)發(fā)生周向和徑向竄動(dòng)、整流罩兼具導(dǎo)流與消聲作用的臥式轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0006]帶整流罩的臥式轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括密閉殼體，密閉殼體左側(cè)的電機(jī)組件側(cè)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)組件，密閉殼體右側(cè)的泵體組件側(cè)內(nèi)設(shè)置有泵體組件，所述電機(jī)組件包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，定子組件包括定子鐵芯和定子繞組，轉(zhuǎn)子組件內(nèi)固定套裝有曲軸，曲軸由轉(zhuǎn)子組件帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)；所述泵體組件包括靠接的上軸承、氣缸、下軸承，上軸承構(gòu)成所述氣缸的左端面，下軸承構(gòu)成所述氣缸的右端面，所述曲軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在上軸承的內(nèi)孔和下軸承的內(nèi)孔內(nèi)，曲軸上偏心地固定套裝有活塞，曲軸帶動(dòng)活塞沿所述氣缸的缸體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)以吸收和壓縮冷媒氣體；
[0007]所述臥式轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)還包括位于定子組件和轉(zhuǎn)子組件之間的整流罩，整流罩為耐高溫的塑料體，包括位于上部的上圓環(huán)、位于下部的下筒體，上圓環(huán)和下筒體之間通過(guò)過(guò)渡斜面連接，上圓環(huán)的內(nèi)徑大于下筒體的內(nèi)徑，所述上圓環(huán)包繞在電機(jī)組件的定子繞組的下頭部的外圍，上圓環(huán)的內(nèi)環(huán)面和定子繞組的下頭部之間具有一定間距，所述下筒體通過(guò)上軸承的左端面的安裝槽內(nèi)，下筒體的底端面中部具有供上軸承的軸頸通過(guò)的圓形通孔，下筒體的底端面的左側(cè)罩有消聲罩，消聲罩套在上軸承的軸頸上，消聲罩上具有排氣口，第一聯(lián)接螺栓穿過(guò)消聲罩、下筒體的底端面、上軸承與氣缸固定連接；
[0008]所述上軸承的軸頸與左端面的結(jié)合部設(shè)置環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與上軸承的排氣口錯(cuò)接相通，所述環(huán)形凹槽與所述下筒體的底端面之間構(gòu)成冷媒氣體的一級(jí)消聲腔，所述下筒體的底端面的圓形通孔與上軸承的軸頸之間存在供冷媒氣體通過(guò)的環(huán)形間隙，所述消聲罩與所述下筒體的底端面之間構(gòu)成冷媒氣體的二級(jí)消聲腔，一級(jí)消聲腔通過(guò)所述環(huán)形間隙和二級(jí)消聲腔相通，二級(jí)消聲腔內(nèi)的冷媒氣體從消聲罩的排氣口排出，在整流罩的導(dǎo)流作用下冷媒氣體吹向電機(jī)組件側(cè)以冷卻定子組件，整流罩的內(nèi)環(huán)面、上軸承的軸頸的外環(huán)面、消聲罩的外壁面構(gòu)成冷媒氣體的導(dǎo)流腔；
[0009]所述上軸承的安裝槽的外沿上設(shè)置有位于上方的回氣孔和位于下方的回油孔，回氣孔和回油孔的外徑均寬于整流罩的下筒體的外徑，回氣孔和所述下筒體之間的間隙構(gòu)成供冷媒氣體回流的回氣間隙，回油孔和所述下筒體之間的間隙構(gòu)成供冷凍機(jī)油回流的回油間隙。
[0010]進(jìn)一步，所述氣缸的缸體上沿周向等間隔設(shè)置有多個(gè)第一內(nèi)螺紋孔，第一聯(lián)接螺栓穿過(guò)消聲罩、下筒體的底端面、上軸承與所述第一內(nèi)螺紋孔的左部螺紋連接，所述下軸承的右側(cè)罩有吸油罩，第二聯(lián)接螺栓穿過(guò)下軸承與所述第一內(nèi)螺紋孔的右部螺紋連接，所述消聲罩、下筒體的底端面、上軸承上具有供第一聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔，所述下軸承上具有供第二聯(lián)接螺栓的螺桿通過(guò)的螺栓裝配孔，第二聯(lián)接螺栓的螺帽藏于所述吸油罩的隆起部位內(nèi)；
[0011]所述氣缸的缸體上還另設(shè)有多個(gè)第二內(nèi)螺紋孔，所述第一內(nèi)螺紋孔和第二內(nèi)螺紋孔交錯(cuò)設(shè)置，第三聯(lián)接螺栓將上軸承與所述第二內(nèi)螺紋孔的左部螺紋連接，第四聯(lián)接螺栓將吸油罩和下軸承與所述第二內(nèi)螺紋孔的右部螺紋連接，所述上軸承上具有供第三聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔，所述消聲罩上和下筒體的底端面上具有供第三聯(lián)接螺栓的螺帽通過(guò)的螺栓讓位孔，所述吸油罩和下軸承上具有供第四聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔；
[0012]所述消聲罩上和下筒體的底端面上的螺栓讓位孔中有一個(gè)為腰形孔，所述下軸承上設(shè)置有排氣口，所述下軸承、氣缸、上軸承上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與下軸承上的排氣口相通的通氣孔，該通氣孔與下筒體的底端面和消聲罩上為腰形孔的螺栓讓位孔對(duì)應(yīng)相通，從下軸承的排氣口排出的冷媒氣體在吸油罩的阻擋作用下，依次沿下軸承、氣缸、上軸承上的通氣孔進(jìn)入下筒體的底端面以及消聲罩上的為腰形孔的螺栓讓位孔中，并在整流罩的導(dǎo)流作用下吹向電機(jī)組件側(cè)以冷卻電機(jī)組件；所述氣缸上的通氣孔的孔徑大于下軸承和上軸承上的通氣孔的孔徑，根據(jù)赫姆霍茲共鳴器消聲原理，該結(jié)構(gòu)可濾去部分頻率的冷媒氣體從而達(dá)到對(duì)下軸承的排氣口排出的冷媒氣體的消聲作用。
[0013]進(jìn)一步，所述上軸承的安裝槽的外沿上設(shè)置有兩個(gè)位于上方的回氣孔以及三個(gè)位于下方的回油孔，所述兩個(gè)回氣孔和三個(gè)回油孔均為腰形孔，兩個(gè)腰形的回氣孔和所述下筒體之間的間隙構(gòu)成供冷媒氣體回流的回氣間隙，三個(gè)腰形的回油孔和所述下筒體之間的間隙構(gòu)成供冷凍機(jī)油回流的回油間隙。
[0014]進(jìn)一步，所述一級(jí)消聲腔的環(huán)形凹槽呈向上軸承的右側(cè)凹入的半圓面。
[0015]進(jìn)一步，所述消聲罩的右上方具有兩個(gè)排氣口，消聲罩的排氣口朝向電機(jī)組件的定子組件和轉(zhuǎn)子組件之間的間隙設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步，所述氣缸的缸體上沿周向等間隔設(shè)置有三個(gè)第一內(nèi)螺紋孔，氣缸的缸體上還另設(shè)有三個(gè)第二內(nèi)螺紋孔，第一內(nèi)螺紋孔和第二內(nèi)螺紋孔交錯(cuò)設(shè)置，所述消聲罩、下筒體的底端面、上軸承上具有三個(gè)供第一聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔，所述下軸承上具有三個(gè)供第二聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔，所述第二聯(lián)接螺栓的螺帽藏于所述吸油罩的隆起部位內(nèi)；所述上軸承上具有三個(gè)供第三聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔，所述下筒體的底端面上設(shè)置有三個(gè)供第三聯(lián)接螺栓的螺帽通過(guò)的螺栓讓位孔，所述消聲罩上設(shè)置有兩個(gè)供第三聯(lián)接螺栓的螺帽通過(guò)的螺栓讓位孔，第三個(gè)第三聯(lián)接螺栓的螺帽藏于消聲罩的隆起部位內(nèi)，所述下筒體和消聲罩上的螺栓讓位孔中有一個(gè)為腰形孔，該為腰形孔的螺栓讓位孔供一個(gè)第三聯(lián)接螺栓的螺帽通過(guò)，該為腰形孔的螺栓讓位孔還與所述上軸承、氣缸、下軸承上的通氣孔對(duì)應(yīng)相通，所述吸油罩和下軸承上具有三個(gè)供第四聯(lián)接螺栓的螺桿穿過(guò)的螺栓裝配孔。
[0017]進(jìn)一步，所述上軸承的外沿與密閉殼體焊接固定。
[0018]優(yōu)選的