一種管式泵沉垢器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沉垢器，具體地說(shuō)是一種管式栗沉垢器。
【背景技術(shù)】
[0002]管式栗又稱油管栗，特點(diǎn)是把外筒、襯套和吸入閥在地面組裝好并接在油管下部先下入井中，然后把裝有排出閥的活塞用抽油桿通過(guò)油管下入栗中。
[0003]目前普遍使用的管式栗固定閥沒(méi)有沉砂、沉垢的結(jié)構(gòu)，固定閥總成與栗筒直接連接，管式栗在運(yùn)行過(guò)程中或停止抽油階段，栗筒內(nèi)及油管內(nèi)的砂粒和垢片會(huì)全部沉積在固定閥閥座處，時(shí)間長(zhǎng)了容易造成閥座被砂粒和垢片掩埋，導(dǎo)致管式栗無(wú)法正常工作，必須停止生產(chǎn)對(duì)管式栗進(jìn)行校驗(yàn)，同時(shí)更換新的固定閥總成。一方面減少了固定閥的使用壽命，增加了檢栗的周期次數(shù)，另一方面降低了采油效率，造成采油成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種沉垢器，具體地說(shuō)是一種管式栗沉垢器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種管式栗沉垢器，其特征在于:包括上接頭、外管、下接頭、支承連接管、固定閥、固定閥罩和過(guò)濾裝置；所述上接頭外表面設(shè)有外螺紋，所述外管上段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上接頭下端與外管上段內(nèi)壁螺紋連接；所述下接頭外表面設(shè)有外螺紋，所述外管下段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下接頭與外管下段內(nèi)壁螺紋連接，所述下接頭上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支承連接管下端外管壁設(shè)有外螺紋，所述下接頭上端與支承連接管螺紋連接，所述外管和支承連接管間形成環(huán)形空間，所述支承連接管上端固定連接固定閥罩，固定閥罩內(nèi)設(shè)有固定閥；所述固定閥罩兩側(cè)壁設(shè)有出油口，所述出油口連接有端頭，所述端頭外壁設(shè)有外螺紋，所述外管壁與出油口對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有檢修口，所述檢修口螺紋連接有封蓋；所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)在環(huán)形空間內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)為網(wǎng)兜狀，過(guò)濾網(wǎng)端部固定連接連接頭，所述連接頭內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接頭與出油口端頭螺紋連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過(guò)濾網(wǎng)為兩層，包括內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)和外層過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔徑大于外層過(guò)濾網(wǎng)孔徑。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0008]1、固定閥罩采用側(cè)面出液方式，頂部無(wú)出液通道，下沉的落物不會(huì)進(jìn)入固定閥罩內(nèi)部，而影響固定閥密封性能。
[0009]2、固定閥罩兩側(cè)出油管外壁設(shè)有螺紋，所述出油管通過(guò)螺紋與過(guò)濾網(wǎng)連接頭連接，外管和支承連接管間形成環(huán)形空間，所述過(guò)濾網(wǎng)在環(huán)形空間內(nèi)，通過(guò)固定閥導(dǎo)出的原油在進(jìn)入到栗筒之前，先進(jìn)入到過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾處理，將原油中含有的砂粒等雜質(zhì)進(jìn)行有效過(guò)濾并存放在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，當(dāng)需要對(duì)沉垢器進(jìn)行清理時(shí)，進(jìn)行升井操作后，將過(guò)濾網(wǎng)旋下進(jìn)行更換即可，清理方便。
[0010]3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效果好，便于廣泛的推廣和使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-上接頭；2_下接頭；3-外管；4_支承連接管；5_固定閥；6_固定閥罩；7-出油口 ；8_檢修口 ；9_封蓋；10-過(guò)濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括上接頭1、外管3、下接頭2、支承連接管4、固定閥5、固定閥罩6和過(guò)濾裝置。
[0016]所述上接頭I外表面設(shè)有外螺紋，所述外管3上段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上接頭I下端與外管3上段內(nèi)壁螺紋連接，所述上接頭I上端通過(guò)螺紋與栗筒下端接箍連接(栗筒在圖中未標(biāo)識(shí))。所述下接頭2外表面設(shè)有外螺紋，所述外管3下段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下接頭2與外管3下段內(nèi)壁螺紋連接，所述下接頭2上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支承連接管4下端外管壁設(shè)有外螺紋，所述下接頭2上端與支承連接管4螺紋連接，所述外管3和支承連接管4間形成環(huán)形空間，所述支承連接管4上端固定連接固定閥罩6，固定閥罩6內(nèi)設(shè)有固定閥5。所述固定閥罩6兩側(cè)壁設(shè)有出油口 7，所述出油口 7連接有端頭，所述端頭外壁設(shè)有外螺紋，所述外管壁與出油口 7對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有檢修口 8，所述檢修口 8螺紋連接有封蓋9。固定閥罩6采用側(cè)面出液方式，頂部無(wú)出液通道，避免了下井作業(yè)或工作中，外管3內(nèi)下沉的垢片等落物進(jìn)入到固定閥罩6內(nèi)部，而影響固定閥5密封性能。
[0017]所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾網(wǎng)10，所述過(guò)濾網(wǎng)10為兩層，包括內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)和外層過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔徑大于外層過(guò)濾網(wǎng)孔徑，所述過(guò)濾網(wǎng)10在環(huán)形空間內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)10為網(wǎng)兜狀，過(guò)濾網(wǎng)10端部固定連接連接頭，所述連接頭內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接頭與端頭螺紋連接。通過(guò)內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)可以將原油中較大的砂粒等雜質(zhì)過(guò)濾掉，之后通過(guò)外層過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾，增加了過(guò)濾效果，提高了原油品質(zhì)。
[0018]具體操作實(shí)施時(shí)，管式栗在運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)固定閥5導(dǎo)出的原油在進(jìn)入到栗筒之前，先進(jìn)入到過(guò)濾網(wǎng)10進(jìn)行過(guò)濾處理，將原油中含有的砂粒等雜質(zhì)進(jìn)行有效過(guò)濾并存放在過(guò)濾網(wǎng)10內(nèi)，避免了砂粒等雜質(zhì)掩埋固定閥5的現(xiàn)象，由于外管3和支承連接管4間形成環(huán)形空間，給雜質(zhì)的儲(chǔ)存提供了充足的空間，當(dāng)需要對(duì)沉垢器進(jìn)行清理時(shí)，進(jìn)行升井操作后，打開(kāi)檢修口 8，將過(guò)濾網(wǎng)10旋下進(jìn)行更換即可完成清理操作，簡(jiǎn)化了清理過(guò)程，提高了出油品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)在原有栗筒結(jié)構(gòu)不變情況下，通過(guò)本沉垢器代替常規(guī)固定閥5總成，沉垢器自成一體，更換拆裝方便。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管式栗沉垢器，其特征在于:包括上接頭、外管、下接頭、支承連接管、固定閥、固定閥罩和過(guò)濾裝置；所述上接頭外表面設(shè)有外螺紋，所述外管上段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上接頭下端與外管上段內(nèi)壁螺紋連接；所述下接頭外表面設(shè)有外螺紋，所述外管下段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下接頭與外管下段內(nèi)壁螺紋連接，所述下接頭上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支承連接管下端外管壁設(shè)有外螺紋，所述下接頭上端與支承連接管螺紋連接，所述外管和支承連接管間形成環(huán)形空間，所述支承連接管上端固定連接固定閥罩，固定閥罩內(nèi)設(shè)有固定閥；所述固定閥罩兩側(cè)壁設(shè)有出油口，所述出油口連接有端頭，所述端頭外壁設(shè)有外螺紋，所述外管壁與出油口對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有檢修口，所述檢修口螺紋連接有封蓋；所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)在環(huán)形空間內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)為網(wǎng)兜狀，過(guò)濾網(wǎng)端部固定連接連接頭，所述連接頭內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接頭與出油口端頭螺紋連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種管式栗沉垢器，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)為兩層，包括內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)和外層過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔徑大于外層過(guò)濾網(wǎng)孔徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管式泵沉垢器，屬于管式泵沉垢設(shè)備專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括上接頭、外管、下接頭、支承連接管、固定閥、固定閥罩和過(guò)濾裝置；所述上接頭外表面設(shè)有外螺紋，所述外管上段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上接頭下端與外管上段內(nèi)壁螺紋連接；所述下接頭外表面設(shè)有外螺紋，所述外管下段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下接頭與外管下段內(nèi)壁螺紋連接，所述下接頭上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支承連接管下端外管壁設(shè)有外螺紋，所述下接頭上端與支承連接管螺紋連接，所述外管和支承連接管間形成環(huán)形空間，所述支承連接管上端固定連接固定閥罩，固定閥罩內(nèi)設(shè)有固定閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾效果好的特點(diǎn)。
【IPC分類】F04B53/00, F04B53/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204827899
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520551647
【發(fā)明人】亓衛(wèi)平, 劉環(huán)宇, 劉彬
【申請(qǐng)人】萊蕪市江源機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日