高密封性新型泵頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及水栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高密封性新型栗頭。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國石化行業(yè)的發(fā)展過程中會(huì)需要多種多樣的裝備，而這些裝備，尤其是重要裝備，不能全部依賴進(jìn)口，因?yàn)槿恳蕾囘M(jìn)口的話，發(fā)展就會(huì)受制于人。只有加強(qiáng)重大裝備國產(chǎn)化攻關(guān)，逐步縮短與國外先進(jìn)技術(shù)的差距，才能在國際競爭中掌握主動(dòng)的競爭力，促進(jìn)我國石化行業(yè)發(fā)展。
[0003]從現(xiàn)狀看，我國栗制造企業(yè)具有技術(shù)創(chuàng)新的能力，從增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力出發(fā)，通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，完全可以實(shí)現(xiàn)大型輸油管線栗的研發(fā)。對輸油管線栗產(chǎn)品進(jìn)行自主設(shè)計(jì)研發(fā)，在輸油管線栗的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)上有所突破，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的目標(biāo)，替代進(jìn)口產(chǎn)品，這樣不但可以提高企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的能力和水平，而且培育了新興產(chǎn)業(yè)，不僅如此在栗的密封性能上也打破傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了栗體的密封性，提高了栗的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理、使用方便、效率高，密封性能非常出色的高密封性新型栗頭。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]高密封性新型栗頭，主體為栗體，在栗體的內(nèi)部安裝設(shè)置有栗軸，栗軸的前部套裝有軸套，所述栗軸的前端安裝有葉輪，所述葉輪通過葉輪螺母與栗軸之間進(jìn)行固定，所述葉輪與栗體的內(nèi)壁之間還設(shè)置有密封環(huán)，在葉輪的后端安裝有栗蓋，所述栗蓋套裝在栗軸上的軸套上，在軸套與栗蓋之間設(shè)置有填料，所述填料外部安裝有填料壓蓋，所述填料壓蓋蓋裝在栗蓋與軸套之間的孔洞上，所述栗蓋的后端位置還設(shè)置安裝有軸承，所述軸承也安裝在栗軸上，在軸承的前端安裝設(shè)置有軸承壓蓋，軸承壓蓋使得軸承更加穩(wěn)定安全，也具有一定的密封效果，在軸承的后端設(shè)置有懸架，所述懸架與栗體之間固定連接，在懸架的上方還開設(shè)有油孔，并設(shè)置有油孔蓋，在懸架的下端安裝設(shè)置有懸架支架，所述懸架支架能夠?yàn)閼壹芷鸬奖Ｗo(hù)和支撐的作用；
[0007]所述填料設(shè)置有多層，填料采用耐高溫耐腐蝕材料切割而成，在填料的中間設(shè)置安裝有水封環(huán)，提高了填料的整體密封性；
[0008]所述葉輪與栗體的內(nèi)壁之間還設(shè)置有密封環(huán)能夠增強(qiáng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，增加栗的工作壓力；而多處密封環(huán)的設(shè)置能夠增加栗體內(nèi)部的整體密封性可以有效提高栗的壓力，提高栗的工作效果和工作效率；
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理、使用方便、效率高，密封性能非常出色，有益于提高工作效率和工作質(zhì)量。
【附圖說明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1_栗體；2_密封環(huán)；3-葉輪；4_葉輪螺母；5-栗軸；6_填料；7_水封環(huán)；
8-栗蓋；9_填料壓蓋；10_軸套；11-軸承壓蓋；12_懸架；13_軸承；14_油孔；15-懸架支架。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，高密封性新型栗頭，主體為栗體1，在栗體1的內(nèi)部安裝設(shè)置有栗軸5，栗軸5的前部套裝有軸套10，所述栗軸5的前端安裝有葉輪3，所述葉輪3通過葉輪螺母4與栗軸5之間進(jìn)行固定，所述葉輪3與栗體1的內(nèi)壁之間還設(shè)置有密封環(huán)2，在葉輪3的后端安裝有栗蓋8，所述栗蓋8套裝在栗軸5上的軸套10上，在軸套10與栗蓋8之間設(shè)置有填料6，所述填料6外部安裝有填料壓蓋9，所述填料壓蓋9蓋裝在栗蓋8與軸套10之間的孔洞上，所述栗蓋8的后端位置還設(shè)置安裝有軸承13，所述軸承13也安裝在栗軸5上，在軸承13的前端安裝設(shè)置有軸承壓蓋11，軸承壓蓋11使得軸承13更加穩(wěn)定安全，也具有一定的密封效果，在軸承13的后端設(shè)置有懸架12，所述懸架12與栗體1之間固定連接，在懸架12的上方還開設(shè)有油孔14，并設(shè)置有油孔蓋，在懸架12的下端安裝設(shè)置有懸架支架15，所述懸架支架15能夠?yàn)閼壹?3起到保護(hù)和支撐的作用；
[0014]所述填料6設(shè)置有多層，填料6采用耐高溫耐腐蝕材料切割而成，在填料6的中間設(shè)置安裝有水封環(huán)7，提高了填料的整體密封性；
[0015]所述葉輪3與栗體1的內(nèi)壁之間還設(shè)置有密封環(huán)2能夠增強(qiáng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，增加栗的工作壓力；而多處密封環(huán)的設(shè)置能夠增加栗體內(nèi)部的整體密封性可以有效提高栗的壓力，提高栗的工作效果和工作效率；
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高密封性新型栗頭，主體為栗體，在栗體的內(nèi)部安裝設(shè)置有栗軸，栗軸的前部套裝有軸套，所述栗軸的前端安裝有葉輪，所述葉輪通過葉輪螺母與栗軸之間進(jìn)行固定，其特征在于:所述葉輪與栗體的內(nèi)壁之間還設(shè)置有密封環(huán)，在葉輪的后端安裝有栗蓋，所述栗蓋套裝在栗軸上的軸套上，在軸套與栗蓋之間設(shè)置有填料，所述填料外部安裝有填料壓蓋，所述填料壓蓋蓋裝在栗蓋與軸套之間的孔洞上，所述栗蓋的后端位置還設(shè)置安裝有軸承，所述軸承也安裝在栗軸上，在軸承的前端安裝設(shè)置有軸承壓蓋，在軸承的后端設(shè)置有懸架，所述懸架與栗體之間固定連接，在懸架的上方還開設(shè)有油孔，在懸架的下端安裝設(shè)置有懸架支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性新型栗頭，其特征在于:所述填料設(shè)置有多層，填料采用耐高溫耐腐蝕材料切割而成，在填料的中間設(shè)置安裝有水封環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性新型栗頭，其特征在于:所述油孔上設(shè)置有油孔蓋。
【專利摘要】高密封性新型泵頭，涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，主體為泵體，在泵體的內(nèi)部安裝設(shè)置有泵軸，泵軸的前部套裝有軸套，所述泵軸的前端安裝有葉輪，所述葉輪通過葉輪螺母與泵軸之間進(jìn)行固定，所述葉輪與泵體的內(nèi)壁之間還設(shè)置有密封環(huán)，在葉輪的后端安裝有泵蓋，在軸套與泵蓋之間設(shè)置有填料，所述填料外部安裝有填料壓蓋，所述泵蓋的后端位置還設(shè)置安裝有軸承，在軸承的前端安裝設(shè)置有軸承壓蓋，在軸承的后端設(shè)置有懸架，所述懸架與泵體之間固定連接，在懸架的上方還開設(shè)有油孔，在懸架的下端安裝設(shè)置有懸架支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理、使用方便、效率高，密封性能非常出色，有益于提高工作效率和工作質(zhì)量。
【IPC分類】F04D29/046, F04D29/08
【公開號(hào)】CN205013361
【申請?zhí)枴緾N201520696415
【發(fā)明人】嚴(yán)超
【申請人】安徽三環(huán)水泵有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月9日