提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高壓聚乙烯反應(yīng)器不同部位均設(shè)置有超高壓液壓閥，超高壓液壓閥在工作時，液壓缸帶動閥桿往復(fù)運(yùn)動可實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)功能。由于超高壓液壓閥在高壓、振動的條件下工作，超高壓液壓閥內(nèi)的填料組易被磨損，因此需要定期對填料組進(jìn)行更換。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一種方法是將超高壓液壓閥從反應(yīng)器上拆除，并將液壓閥進(jìn)行解體，再對填料組進(jìn)行更換，此方法維修時間長，一般需要4天時間，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)；另一種方法是直接將液壓閥上的閥桿拆下，通過鉤子將填料組從閥體內(nèi)鉤出，此方法易劃傷閥體內(nèi)的密封面，影響密封效果，嚴(yán)重時會造成密封失效，導(dǎo)致超高壓液壓閥整體無法使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種提取裝置，在不劃傷閥體內(nèi)密封面的同時便于取出填料組。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種提取裝置，該提取裝置包括支撐軸，支撐軸上設(shè)置有相對的第一端和第二端，支撐軸的第一端包括錐形結(jié)構(gòu)，且錐形結(jié)構(gòu)的直徑朝向支撐軸的第二端的方向逐漸變?。惶坠芙M件，套管組件上設(shè)置有相對的第一端和第二端，套管組件的第一端包括彈性結(jié)構(gòu)，套管組件套設(shè)在支撐軸上，套管組件沿支撐軸可移動地設(shè)置，套管組件的第一端靠近支撐軸的第一端設(shè)置，套管組件相對于支撐軸朝向支撐軸的第一端的方向移動時，彈性結(jié)構(gòu)在錐形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下內(nèi)徑逐漸變大。
[0006]進(jìn)一步地，該套管組件還包括套管本體和第一螺母，套管本體具有相對設(shè)置的第一端和第二端，彈性結(jié)構(gòu)位于套管本體的第一端，彈性結(jié)構(gòu)包括彈性脹圈，套管本體、彈性脹圈均套設(shè)在支撐軸上，且彈性脹圈套設(shè)在錐形結(jié)構(gòu)外周，第一螺母設(shè)置在支撐軸上，且與支撐軸螺紋連接，第一螺母向支撐軸的第一端移動時與套管本體的第二端端面貼合，以使套管本體推動彈性脹圈相對于支撐軸朝向支撐軸的第一端的方向移動。
[0007]進(jìn)一步地，彈性脹圈上朝向套管組件的第一端的端面一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)度減弱部。
[0008]進(jìn)一步地，所述強(qiáng)度減弱部包括縫隙和/或凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，該彈性脹圈的外側(cè)設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，該防滑結(jié)構(gòu)為鋸齒形倒刺。
[0011]進(jìn)一步地，該提取裝置還包括拉取組件，拉取組件與支撐軸的第二端連接，拉取組件用于拉取支撐軸。
[0012]進(jìn)一步地，該拉取組件包括第二螺母、支架和支撐板，支架套設(shè)在支撐軸外側(cè)，支撐軸的第二端上設(shè)置有螺紋，第二端穿過支撐板與第二螺母連接。
[0013]進(jìn)一步地，該提取裝置還包括保護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在支撐軸的第一端。
[0014]進(jìn)一步地，該提取裝置還包括手柄，手柄可拆卸地設(shè)置在支撐軸的第二端。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過使用該提取裝置，將支撐軸的第一端和套管組件一同伸入液壓閥內(nèi)，支撐軸的第一端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，且支撐軸的第一端的直徑朝支撐軸的第二端的方向逐漸變小，套管組件的端部具有彈性，且具有彈性結(jié)構(gòu)的一端靠近支撐軸的第一端設(shè)置，通過推動套管組件使套管組件向支撐軸的第一端移動，套管組件端部在錐形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下內(nèi)徑逐漸變大，套管組件端部變大后與填料組的內(nèi)壁緊貼，通過套管組件端部對填料組內(nèi)壁施加壓力并產(chǎn)生摩擦，再將支撐軸與套管組件拔出，拔出過程中可使填料組隨套管組件一同取出。通過該提取裝置，能夠便于工作人員取出填料組，大大節(jié)省維修時間；并且，在取出過程中不會對閥體內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)造成損壞。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型提供的提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了本實(shí)用新型提供的彈性脹圈的主視圖；
[0019]圖3示出了本實(shí)用新型提供的彈性脹圈的左視圖。
[0020]附圖標(biāo)記為:
[0021]10、支撐軸；11、支撐軸的第一端；12、支撐軸的第二端；20、套管組件；21、套管本體；22、彈性脹圈；221、縫隙；222、防滑結(jié)構(gòu)；223、凹槽；30、拉取組件；31、第二螺母；32、支架；33、支撐板；40、第一螺母；50、保護(hù)結(jié)構(gòu)；60、手柄；70、填料組。
【具體實(shí)施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種提取裝置，該提取裝置包括:支撐軸10，支撐軸10上設(shè)置有相對的第一端和第二端，支撐軸的第一端11包括錐形結(jié)構(gòu)，且錐形結(jié)構(gòu)的直徑朝向支撐軸的第二端12的方向逐漸變??；套管組件20，套管組件20上設(shè)置有相對的第一端和第二端，套管組件20的第一端包括彈性結(jié)構(gòu)，套管組件20套設(shè)在支撐軸10上，套管組件20沿支撐軸10可移動地設(shè)置，套管組件20的第一端靠近支撐軸的第一端11設(shè)置，套管組件20相對于支撐軸10朝向支撐軸的第一端11的方向移動時，彈性結(jié)構(gòu)在錐形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下內(nèi)徑逐漸變大。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型提供的實(shí)施例，在支撐軸的第一端11設(shè)置錐形結(jié)構(gòu)，且錐形結(jié)構(gòu)的直徑朝向支撐軸的第二端12的方向逐漸變小，并在套管組件20的第一端設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)，將套管組件20套在支撐軸10上，且套管組件20的第一端靠近與支撐軸的第一端11。在通過本實(shí)施例提供的裝置取出填料組70時，將支撐軸10和套管組件20 —同伸入閥體內(nèi)，此時套管組件20的第一端未發(fā)生變形；當(dāng)支撐軸的第一端11伸入填料組70所在位置后，可推動套管組件20向支撐軸的第一端11移動，使套管組件20上的彈性結(jié)構(gòu)在錐形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下內(nèi)徑逐漸變大，使彈性結(jié)構(gòu)發(fā)生變形后的外壁與填料組70的內(nèi)壁緊緊貼合在一起，使填料組70和支撐軸10在摩擦力的作用下連接為一整體結(jié)構(gòu)，再借助外力將支撐軸10連同填料組70 —同拔出即可。通過該裝置，不需要對閥體進(jìn)行拆卸，并且在取出填料組70的過程中，不會損害閥體內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，給換取填料組70帶來極大便利。
[0025]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，該套管組件20還包括套管本體21和第一螺母40，套管本體21具有相對設(shè)置的第一端和第二端，彈性結(jié)構(gòu)位于套管本體21的第一端，彈性結(jié)構(gòu)包括彈性脹圈22，套管本體21、彈性脹圈22均套設(shè)在支撐軸10上，且彈性脹圈22套設(shè)在錐形結(jié)構(gòu)外周，第一螺母40設(shè)置在支撐軸10上，且與支撐軸10螺紋連接，第一螺母40向支撐軸的第一端11移動時與套管本體21的第二端端面貼合，以使套管本體21推動彈性脹圈22相對于支撐軸10朝向支撐軸的第一端11的方向移動。
[0026]其中，套管組件20包括套管本體21和彈性結(jié)構(gòu)，彈性結(jié)構(gòu)為彈性脹圈22，彈性脹圈22套設(shè)在錐形結(jié)構(gòu)的外周，且在不工作時，彈性脹圈22未發(fā)生變形；在使用過程中，通過套管本體21推動彈性脹圈22向支撐軸的第一端11移動，迫使彈性脹圈22發(fā)生變形并與填料組70的內(nèi)壁緊貼即可使填料組70與支撐軸10連為一體。為了便于彈性脹圈22變形，可在支撐軸10上設(shè)置第一螺母40，第一螺母40設(shè)置在支架32內(nèi)，且與支撐軸的第二端12上的螺紋連接，第一螺母40相對支撐軸10移動時能夠與套管本體21的第二端的端面貼合，第一螺母40繼續(xù)向左移動可推動套管本體21向左移動，從而使套管本體21的第一端推動彈性脹圈22向左移動，以使彈性脹圈22通過錐形結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。
[0027]如圖2和圖3所示，進(jìn)一步地，彈性脹圈22上朝向套管組件20的第一端的端面一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)度減弱部。
[0028]在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，該彈性脹圈22為金屬結(jié)構(gòu)，為保證彈性脹圈22的變形，在彈性脹圈22上朝向套管組件20的第一端的端面一側(cè)設(shè)置強(qiáng)度減弱部，使得彈性脹圈22在變形時能夠撐開并緊貼填料組70的內(nèi)壁。
[0029]進(jìn)一步地，所述強(qiáng)度減弱部包括縫隙221和/或凹槽223。作為優(yōu)選，本實(shí)施例中在該彈性脹圈