風(fēng)扇組件及電器產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)扇組件及電器產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電工工具中，通過風(fēng)扇進(jìn)行散熱，防止電器產(chǎn)品的溫度過高，以避免電器產(chǎn)品不能正常工作，保證電器產(chǎn)品的使用壽命。風(fēng)扇的葉片通常是通過人工手動(dòng)調(diào)節(jié)至所需角度，再將風(fēng)扇安裝到電器產(chǎn)品中。然而，電器產(chǎn)品在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生的熱量較多或者較少時(shí)，風(fēng)扇中葉片的角度不能調(diào)節(jié)，降低風(fēng)扇的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的風(fēng)扇的角度不能自動(dòng)調(diào)節(jié)、降低工作效率的問題，提供一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)葉片角度、提高工作效率的風(fēng)扇組件，以及含有上述風(fēng)扇組件的電器產(chǎn)品Ο
[0004]上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種風(fēng)扇組件，包括:
[0006]動(dòng)力輸出軸，所述動(dòng)力輸出軸具有第一旋轉(zhuǎn)軸線；
[0007]第一傳動(dòng)件，所述第一傳動(dòng)件設(shè)置在所述動(dòng)力輸出軸上，所述動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)件繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]至少兩個(gè)葉片，所述至少兩個(gè)葉片均勻安裝在所述第一傳動(dòng)件上；以及
[0009]至少兩個(gè)第二傳動(dòng)件，每個(gè)所述葉片通過所述第二傳動(dòng)件安裝到所述第一傳動(dòng)件上，所述第二傳動(dòng)件與所述第一傳動(dòng)件相配合，所述第二傳動(dòng)件具有第二旋轉(zhuǎn)軸線，所述第二旋轉(zhuǎn)軸線與所述第一旋轉(zhuǎn)軸線相垂直，所述動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述第二傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)件帶動(dòng)所述葉片繞所述第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一傳動(dòng)件為第一錐齒輪，所述第二傳動(dòng)件為第二錐齒輪；所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合帶動(dòng)所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一錐齒輪的直徑為所述第二錐齒輪的直徑的1倍?100 倍。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一錐齒輪的頂錐角α的范圍為45°?85°。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二錐齒輪上的齒的分布角度為30°?360°。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二錐齒輪上的齒的分布角度為180°。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一傳動(dòng)件為蝸輪，所述第二傳動(dòng)件為蝸桿；所述蝸輪與所述蝸桿相嗤合帶動(dòng)所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二傳動(dòng)件與所述葉片為一體。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)扇組件還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二傳動(dòng)件上，所述葉片旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度，所述限位機(jī)構(gòu)卡設(shè)在所述第一傳動(dòng)件上。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)扇組件還包括支架，所述支架套設(shè)在所述動(dòng)力輸出軸上，至少兩個(gè)所述葉片的第二傳動(dòng)件穿過所述支架安裝到所述第一傳動(dòng)件上。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架與所述第二支架分別套設(shè)在動(dòng)力輸出軸上且位于所述第一傳動(dòng)件的兩側(cè)；所述第一支架與所述第二支架對(duì)合后，形成容納所述第一傳動(dòng)件與所述第二傳動(dòng)件的腔室。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)扇組件還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述動(dòng)力輸出軸連接，所述電機(jī)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述葉片繞所述第二旋轉(zhuǎn)軸線正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
[0021]還涉及一種電器產(chǎn)品，包括如上述任一技術(shù)特征所述的風(fēng)扇組件。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]本實(shí)用新型的風(fēng)扇組件及電器產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，動(dòng)力輸出軸輸出動(dòng)力帶動(dòng)其上的第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)件和第二傳動(dòng)件相配合使得第一傳動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二傳動(dòng)件帶動(dòng)葉片一同轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)葉片繞其上的第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)葉片的角度，第一傳動(dòng)件帶動(dòng)至少兩個(gè)葉片繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來保證風(fēng)扇組件能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以滿足電器產(chǎn)品不同環(huán)境的散熱要求，便于電器產(chǎn)品的散熱，提高風(fēng)扇組件的工作效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的風(fēng)扇組件的主視圖；
[0025]圖2為圖1所示的風(fēng)扇組件的左視剖視圖；
[0026]圖3a為圖1所示的風(fēng)扇組件中葉片與第一支架的示意圖；
[0027]圖3b為圖3a所示的風(fēng)扇組件中一個(gè)葉片安裝到第一支架上的示意圖；
[0028]圖3c為圖3b所示的風(fēng)扇組件中所有葉片安裝到第一支架上的示意圖；
[0029]圖3d為圖3c所示的風(fēng)扇組件中第一錐齒輪與動(dòng)力輸出軸的示意圖；
[0030]圖3e為圖3d所示的風(fēng)扇組件中第一錐齒輪安裝到動(dòng)力輸出軸上的示意圖；
[0031]圖3f為圖3c和圖3e所示的風(fēng)扇組件中所有葉片安裝到第一支架后再安裝到第一傳動(dòng)件上的示意圖；
[0032]圖3g為圖3f所示的風(fēng)扇組件中將第二支架安裝到動(dòng)力輸出軸上的示意圖；
[0033]圖3h為圖3f所示的風(fēng)扇組件裝配完成的示意圖；
[0034]其中:
[0035]100-風(fēng)扇組件；
[0036]110-動(dòng)力輸出軸；
[0037]120-第一錐齒輪；
[0038]130-葉片；
[0039]140-第二錐齒輪；
[0040]150-支架；151-第一支架；152-第二支架。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的風(fēng)扇組件及電器產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0042]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的風(fēng)扇組件100，包括動(dòng)力輸出軸110、第一傳動(dòng)件、至少兩個(gè)葉片130和第二傳動(dòng)件，第一傳動(dòng)件設(shè)置在動(dòng)力輸出軸110上，至少兩個(gè)葉片130通過第二傳動(dòng)件140均勻安裝到第一傳動(dòng)件上。動(dòng)力輸出軸110用于傳遞扭轉(zhuǎn)力，使得風(fēng)扇組件100能夠在扭轉(zhuǎn)力的作用下調(diào)節(jié)葉片130的角度以及帶動(dòng)第一傳動(dòng)件和其上的葉片130轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力輸出軸110具有第一旋轉(zhuǎn)軸線，動(dòng)力輸出軸110的回轉(zhuǎn)軸線為動(dòng)力輸出軸110的第一旋轉(zhuǎn)軸線，第一傳動(dòng)件安裝在動(dòng)力輸出軸110上后，第一傳動(dòng)軸的軸線與第一旋轉(zhuǎn)軸線重合，動(dòng)力輸出軸110帶動(dòng)第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠保證第一傳動(dòng)件的重心落在動(dòng)力輸出軸110上，保證第一傳動(dòng)件旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏墜現(xiàn)象。風(fēng)扇組件100工作時(shí)，動(dòng)力輸出軸110帶動(dòng)第一傳動(dòng)件繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使至少兩個(gè)葉片130繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)不斷的輸出風(fēng)力，以實(shí)現(xiàn)電器產(chǎn)品的散熱。
[0043]第二傳動(dòng)件分別位于每個(gè)葉片130的端部，也就是說，葉片130的數(shù)量與第二傳動(dòng)件的數(shù)量相等，且每個(gè)葉片130的端部都具有第二傳動(dòng)件。第二傳動(dòng)件與第一傳動(dòng)件相配合，動(dòng)力輸出軸110帶動(dòng)第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)件帶動(dòng)葉片130轉(zhuǎn)動(dòng)。第二傳動(dòng)件具有第二旋轉(zhuǎn)軸線，第一旋轉(zhuǎn)軸線與第二旋轉(zhuǎn)軸線相垂直。第二傳動(dòng)件的回轉(zhuǎn)軸線為第二傳動(dòng)件的第二旋轉(zhuǎn)軸線，每個(gè)葉片130繞其上的第二傳動(dòng)件的第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)能夠調(diào)節(jié)風(fēng)扇組件100工作時(shí)葉片130的角度。也就是說，每個(gè)葉片130繞其自身的第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)是用來調(diào)節(jié)葉片130的角度的，風(fēng)扇組件100工作是由至少兩個(gè)葉片130繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。風(fēng)扇組件100工作時(shí)，動(dòng)力輸出軸110傳遞扭轉(zhuǎn)力，并帶動(dòng)其上的第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)件與第二傳動(dòng)件相配合，使得第一傳動(dòng)件帶動(dòng)第二傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二傳動(dòng)件帶動(dòng)其上的葉片130轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)葉片130的角度，以提高葉片130的工作效率；動(dòng)力輸出軸110 —直轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)件與第二傳動(dòng)件相配合，還能夠保證至少兩個(gè)葉片130繞第一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，保證風(fēng)扇組件100能夠正常工作，持續(xù)不斷的輸出風(fēng)力。
[0044]在本實(shí)施例中，葉片130的數(shù)量為七個(gè)，且七個(gè)葉片130均勻分布，以保證風(fēng)扇組件100工作時(shí)的出風(fēng)量，同時(shí)保證風(fēng)力輸出均勻。通常，風(fēng)扇組件100用于電器產(chǎn)品的散熱，風(fēng)扇組件100工作時(shí)，至少葉片130繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)能夠加快空氣流動(dòng)，加速電器產(chǎn)品的散熱。當(dāng)然，風(fēng)扇組件100也可以用于輸出風(fēng)的電器產(chǎn)品。進(jìn)一步地，第二傳動(dòng)件與葉片130可以采用一體成型的加工方式加工出來，以減低生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)然，第二傳動(dòng)件與葉片130也可以為兩個(gè)零部件，在風(fēng)扇組件100進(jìn)行裝配之間，先將第二傳動(dòng)件安裝到葉片130上，在進(jìn)行其他零部件的安裝，這樣能夠便于各個(gè)零部件的生產(chǎn)加工。
[0045]再進(jìn)一步地，第二傳動(dòng)件與動(dòng)力輸出軸110為過盈配合，這樣能夠保證動(dòng)力輸出軸110能夠帶動(dòng)第二傳動(dòng)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得動(dòng)力輸出軸110傳遞的扭轉(zhuǎn)力不會(huì)損耗過多，保證風(fēng)扇組件100的工作效率。當(dāng)然，第二傳動(dòng)件也可以通過連接鍵的配合來保證第二傳動(dòng)件與動(dòng)力輸出軸110之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046]目前，電工工具通過風(fēng)扇進(jìn)行散熱，防止電器產(chǎn)品的溫度過高，以避免電器產(chǎn)品不能正常工作，保證電器產(chǎn)品的使用壽命。風(fēng)扇的葉片通常是通過人工手動(dòng)調(diào)節(jié)至所需角度，再將風(fēng)扇安裝到電器產(chǎn)品中。風(fēng)扇中葉片的角度不能調(diào)節(jié)，不能夠滿足電器產(chǎn)品不同環(huán)境的散熱要求，降低風(fēng)扇的工作效率。本實(shí)用新型的風(fēng)扇組件100通過第一傳動(dòng)件與葉片130上的第二傳動(dòng)件的配合，使得第一傳動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二傳動(dòng)件帶動(dòng)葉片130—同轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到調(diào)節(jié)葉片130的角度、保證風(fēng)扇組件100運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。通過每個(gè)葉片130繞其上的第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)葉片130的角度，再第一傳動(dòng)件帶動(dòng)至少兩個(gè)葉片130繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來保證風(fēng)扇組件100能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以滿足電器產(chǎn)品不同環(huán)境的散熱要求，便于電器產(chǎn)品的散熱，提高風(fēng)扇組件100的工作效率。
[0047]作為一種可實(shí)施方式，第一傳動(dòng)件為第一錐齒輪120，第二傳動(dòng)件為第二錐齒輪140 ;第一錐齒輪120與第二錐齒輪140相嚙合帶動(dòng)葉片130轉(zhuǎn)動(dòng)。第一旋轉(zhuǎn)軸線垂直與第二旋轉(zhuǎn)軸線，也就是說，動(dòng)力輸出軸110上的扭轉(zhuǎn)力要傳遞到第一傳動(dòng)件上，需要通過能夠改變扭轉(zhuǎn)力傳遞方向的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為錐齒輪結(jié)構(gòu)，通過第一錐齒輪120和第二錐齒輪140的嚙合來調(diào)節(jié)動(dòng)力輸出軸110的扭轉(zhuǎn)力的輸出方向，第一錐齒輪120和第二錐齒輪140的軸交角為90°，第一錐齒輪120將扭轉(zhuǎn)力傳遞到第二錐齒輪140上后扭轉(zhuǎn)力的輸出方向改變90°，進(jìn)而第二錐齒輪140帶動(dòng)葉片130繞第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)葉片130的角度。這樣每個(gè)葉片130上的第二錐齒輪140均與第一錐齒輪120相嚙合，使每個(gè)葉片130均繞其上的第二旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)每個(gè)葉片130的角度。然后，再通過第一錐齒輪120與第二錐齒輪