，有利于空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，同時(shí)第一蝸殼風(fēng)機(jī)和第三蝸殼風(fēng)機(jī)對(duì)雙向蝸殼風(fēng)機(jī)的出風(fēng)的干擾也比較低，使得三個(gè)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)能夠順暢的在主體風(fēng)道56內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0054]作為另一種較優(yōu)的方式，可以在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)的傾斜設(shè)置的雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第三出風(fēng)口 28和/或雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第四出風(fēng)口 29處設(shè)置導(dǎo)流部，如圖12所示，在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第三出風(fēng)口 28處設(shè)有第一導(dǎo)流部280，在在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第四出風(fēng)口 29處設(shè)置第二導(dǎo)流部290。第一導(dǎo)流部280至少設(shè)置在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第三出風(fēng)口 28的前壁，即靠近前面板51的位置處；第二導(dǎo)流部290至少設(shè)置在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第四出風(fēng)口 29的前壁，即靠近前面板51的位置處；第一導(dǎo)流部280、第二導(dǎo)流部290整體大致呈平行于安裝板4和/或前面板51的方式，即沿上下方向延伸，優(yōu)選的，第一導(dǎo)流部280、第二導(dǎo)流部290具有套筒的結(jié)構(gòu)，套筒設(shè)在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第三出風(fēng)口 28和雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第四出風(fēng)口 29處，套筒沿大致上下方向延伸。這樣由上出風(fēng)口 28和下出風(fēng)口 29吹出的風(fēng)會(huì)以基本平行于主體風(fēng)道56的走向的方式進(jìn)入主體風(fēng)道56內(nèi)，可減少前面板51反射氣流對(duì)主體風(fēng)道56內(nèi)氣流的干擾，使主體風(fēng)道56內(nèi)的氣流更加平順，減少能量損失。同時(shí)如果頂部出風(fēng)口 53或底部出風(fēng)口 54之一被封閉，如圖3B所示，以底部出風(fēng)口 54被關(guān)閉為例，此時(shí)雙向蝸殼風(fēng)機(jī)第四出風(fēng)口 29和第三蝸殼風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 39向下方吹出的風(fēng)運(yùn)動(dòng)到主體風(fēng)道56的下端后折返，經(jīng)過(guò)第三蝸殼風(fēng)機(jī)3與雙向蝸殼風(fēng)機(jī)2的蝸殼與前面板51之間形成的通道向頂部出風(fēng)口 53運(yùn)動(dòng)，由于第二導(dǎo)流部290的存在，下出風(fēng)口 29向下吹出的風(fēng)基本平行于主體風(fēng)道56，下部折返的風(fēng)經(jīng)過(guò)雙向蝸殼風(fēng)機(jī)2的蝸殼和前面板51之間的通道時(shí)不會(huì)受到下出風(fēng)口 29出風(fēng)的干擾從而能順利的向上運(yùn)動(dòng)。如果不設(shè)置第二導(dǎo)流部290，下出風(fēng)口 29的向前下方的傾斜出風(fēng)會(huì)對(duì)下部折返的風(fēng)造成阻礙，使折返的風(fēng)不能順暢的向上運(yùn)動(dòng)。同理適用于第一導(dǎo)流部280，當(dāng)頂部出風(fēng)口 53被關(guān)閉時(shí)第一導(dǎo)流部280所起的作用與第二導(dǎo)流部290所起的作用相同。
[0055]下面對(duì)蝸殼風(fēng)機(jī)組件的具體安裝方式進(jìn)行說(shuō)明，如圖7-9所示的結(jié)構(gòu)。安裝板上具有第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部41、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部42和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部43，第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部41、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部42和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部43上分別設(shè)有第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面，雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面(圖中未示出)，其中雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面相對(duì)于第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面朝向前面板51方向凸出的設(shè)置；第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面的邊緣設(shè)有圍板可增強(qiáng)安裝板的整體強(qiáng)度，同時(shí)使得第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部41和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部43形成凹陷部，如圖8中所示；第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面，雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面上分別形成有第一安裝板進(jìn)風(fēng)口 411，第二安裝板進(jìn)風(fēng)口 421，第三安裝板進(jìn)風(fēng)口 431，如圖8所示。風(fēng)機(jī)的蝸殼由兩個(gè)半殼組成，兩個(gè)半殼擁有大致相同的厚度，優(yōu)選的，兩個(gè)半殼由蝸殼從與蝸殼軸線垂直的中線處剖開(kāi)形成，這樣設(shè)置便于半殼的制造。具體的，第一蝸殼風(fēng)機(jī)1包括第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼15、第一蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼13、第一電機(jī)11、第一葉輪14，第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼15與第一蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼13組成第一蝸殼，第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼15上開(kāi)設(shè)有第一蝸殼進(jìn)風(fēng)口，第一電機(jī)11和第一葉輪14安裝在第一蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼13上；雙向蝸殼風(fēng)機(jī)2包括雙向蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼25、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼23、第二電機(jī)21、第二葉輪24，雙向蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼25與雙向蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼23組成第二蝸殼，雙向蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼25上開(kāi)設(shè)有第二蝸殼進(jìn)風(fēng)口，第二電機(jī)21和第二葉輪24安裝在雙向蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼23上；第三蝸殼風(fēng)機(jī)3包括第三蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼35、第三蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼33、第三電機(jī)31、第三葉輪34，第三蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼35與第三蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼33組成第三蝸殼，第三蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼35上開(kāi)設(shè)有第三蝸殼進(jìn)風(fēng)口，第三電機(jī)31和第三葉輪34安裝在第三蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼33上；具體如圖9所示。
[0056]當(dāng)?shù)谝晃仛わL(fēng)機(jī)1、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)2、第三蝸殼風(fēng)機(jī)3被分別安裝到第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部41、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部42和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部43上時(shí)，先將第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼15、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼25、第三蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼35分別通過(guò)連接件固定到第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部41、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部42和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部43的第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝面上，所述連接件可以是螺釘、螺栓、鉚釘?shù)?，如圖8B所示，采用的是螺釘91的方式。第一蝸殼進(jìn)風(fēng)口、第二蝸殼進(jìn)風(fēng)口、第三蝸殼進(jìn)風(fēng)口分別與第一安裝板進(jìn)風(fēng)口 411，第二安裝板進(jìn)風(fēng)口 421，第三安裝板進(jìn)風(fēng)口 431相對(duì)。由于第一蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部41和第三蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部43形成凹陷部，所述第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼15和第三蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼35嵌入所述凹陷部?jī)?nèi)，雙向蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼25位于雙向蝸殼風(fēng)機(jī)安裝部42上突出于安裝板4。第一蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼13、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼23、第三蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼33在安裝好對(duì)應(yīng)的電機(jī)和葉輪后被一體的分別與第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼15、雙向蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼25、第三蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼35相連接，進(jìn)而組成整個(gè)蝸殼風(fēng)機(jī)組合結(jié)構(gòu)，如圖9所示。相比較傳統(tǒng)的將電機(jī)固定到安裝板的方式，本申請(qǐng)的電機(jī)被安裝在蝸殼上，電機(jī)和葉輪可同蝸殼一起拆卸，不需要拆卸安裝板，提高了整體的組裝便捷性和可維護(hù)性。蝸殼風(fēng)機(jī)的具體結(jié)構(gòu)將在后面詳細(xì)的說(shuō)明。
[0057]下面以第一蝸殼風(fēng)機(jī)1與安裝板4為例對(duì)蝸殼風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，如圖13-18中所示的。在以下的說(shuō)明中，軸向方向被定義為與電機(jī)軸線平行的方向，徑向方向被定義為與電機(jī)軸線垂直的方向，周向方向被定義為繞電機(jī)軸線旋轉(zhuǎn)的方向；側(cè)方均是相對(duì)于電機(jī)軸線方向而言，例如圖13中第一半殼13 (第一蝸殼風(fēng)機(jī)前半殼)位于一側(cè)，第二半殼15 (第一蝸殼風(fēng)機(jī)后半殼)位于另一側(cè)，葉輪14位于第一半殼13和第二半殼15的中間。
[0058]如圖15所示，所述蝸殼從包含電機(jī)的軸線111的平面切斷蝸殼得到的軸向截面上看，在所述軸線方向上靠近蝸殼中線的蝸殼周壁到所述軸線的距離大于在軸線上位于兩側(cè)的蝸殼周壁距離所述軸線111的距離，該距離是周壁中線到葉輪的軸線144的距離，差值為Ho優(yōu)選的，在所述軸線111方向上靠近蝸殼中線139的蝸殼周壁外壁到所述軸線111的距離大于在軸線111上位于兩側(cè)的蝸殼周壁外壁距離所述軸線111的距離，其差值為H1 (圖中未示出)。優(yōu)選的，蝸殼的周壁外壁的軸向截面可以是弧形、梯形、切邊的弧形、三角形或者其他多邊形。優(yōu)選的，所述蝸殼從包含所述電機(jī)的軸線111的平面切斷蝸殼得到的軸向截面上看，在所述軸線111方向上靠近蝸殼中線139的蝸殼周壁內(nèi)壁到所述軸線111的距離也大于在軸線上位于兩側(cè)的蝸殼周壁內(nèi)壁距離所述軸線111的距離，其差值H2(圖中未示出)。H1、H2可以與Η相同或者不同，具體取決于蝸殼周壁的厚度變化；優(yōu)選的，蝸殼的周壁內(nèi)壁的軸向截面也可以是與周壁外壁的形狀相匹配的弧形、梯形、切邊的弧形、三角形或者其他多邊形。通過(guò)將蝸殼的周壁外壁設(shè)計(jì)成中間突出的結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)不同的如具有曲線外殼的立式空調(diào)結(jié)構(gòu)。此外，由于蝸殼周壁的厚度通常是均勻的，所以周壁外壁的凸出會(huì)使周壁內(nèi)壁也呈凸出的結(jié)構(gòu)，對(duì)比周壁與側(cè)壁相垂直的蝸殼可增大蝸殼內(nèi)部的容積，提高蝸殼風(fēng)機(jī)的送風(fēng)能力。
[0059]為了便于制造，可將蝸殼設(shè)置成分體的結(jié)構(gòu)。如圖13-15中所示。蝸殼包括第一半殼13和第二半殼15，第一半殼13包括第一半殼周壁131和第一半殼側(cè)壁132，第二半殼包括第二半殼周壁151和第二半殼側(cè)壁152，第一半殼周壁131和第二半殼周壁151以包圍葉輪14的外周的方式彎曲。第一半殼周壁131包括與第一半殼側(cè)壁132的邊緣部相連接的固定端和遠(yuǎn)離第一半殼側(cè)壁132的第一連接端1311，第二半殼周壁151包括與第二半殼側(cè)壁152的邊緣部相連接的固定端和遠(yuǎn)離第二半殼側(cè)壁152的第二連接端1311，第一半殼周壁131的第一連接端1311與第二半殼周壁151的第二連接端1311相連接，從而使得第一半殼13和第二半殼15的內(nèi)部形成容置腔，其用于容納該葉輪14，并形成為相對(duì)于電機(jī)軸線111而言的半徑沿葉輪14的旋轉(zhuǎn)方向變大的筒狀。
[0060]本實(shí)施例中的蝸殼風(fēng)機(jī)的電機(jī)11包括電機(jī)本體117和旋轉(zhuǎn)軸112。所述葉輪14安裝在容置腔內(nèi)，其成為在電機(jī)軸線111的軸向上細(xì)長(zhǎng)地形成的多張葉片141相對(duì)于電機(jī)軸線111呈放射狀且以規(guī)定間隔配置而成的圓筒形狀。葉片141的一端安裝于大致圓形的旋轉(zhuǎn)件142的外緣部分，葉片141的另一端安裝于環(huán)狀的支承環(huán)143并在內(nèi)部形成葉輪進(jìn)風(fēng)口。旋轉(zhuǎn)件142在中央固定于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸112，在電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)