一種新型潛水電泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抽水裝置，更確切的說是一種新型潛水電栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，潛水軸(混)流電栗一般電機(jī)與水栗同軸直連安裝在鋼制井筒內(nèi)運(yùn)行；電機(jī)采用干式電機(jī)，即電機(jī)空腔是干燥密封的，電機(jī)的冷卻采用內(nèi)部風(fēng)冷與外部水冷向結(jié)合的冷卻方式，電機(jī)定子線圈采用漆包線制作而成;上下軸承采用油冷;井筒與出水管采用螺栓連接。通過幾十年的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)此種結(jié)構(gòu)的潛水軸(混)流電栗存在一些弊端，如水栗運(yùn)行的安全可靠性不高，容易出現(xiàn)水栗在井筒內(nèi)返轉(zhuǎn)，抬機(jī)現(xiàn)象，造成電纜攪斷，電機(jī)進(jìn)水后定子線圈很容易燒壞等重大事故，而且維修比較麻煩，必須返廠維修，維修費(fèi)用高;機(jī)組效率低，主要是電機(jī)直徑大，影響水栗出水，且繞流損失大，井筒比較長，沿程損失比較大；安裝麻煩，周期長;栗站整體造價(jià)高等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種新型潛水電栗，能夠解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型潛水電栗，包括起吊裝置，起吊裝置上安裝橫擔(dān)，橫擔(dān)的中部安裝調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的下部安裝卡環(huán)，卡環(huán)的下部安裝圓鋼，圓鋼的下部安裝懸吊桿，懸吊桿的下部安裝倒U型吊環(huán)，倒U型吊環(huán)的下部安裝殼體，殼體上安裝電纜，電纜上安裝電纜出線盒斗，殼體的上部安裝注水孔，殼體的內(nèi)部開設(shè)水位調(diào)節(jié)室，殼體的上部內(nèi)側(cè)安裝上軸承座，上軸承座的中部安裝水導(dǎo)軸承，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上安裝耐磨鍍鉻軸套，上軸承座的圓周上開設(shè)數(shù)個(gè)通水孔，上軸承座外周安裝塑料銅線，水導(dǎo)軸承下端安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子，殼體中部內(nèi)側(cè)安裝電機(jī)定子，電機(jī)定子與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的中下部外周安裝下軸承座，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的中下部外周安裝梯形滑塊和水冷推力軸承，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的下部外周安裝齒輪減速器，齒輪減速器的下端安裝水栗軸，水栗軸的外周安裝推力軸承、滾柱軸承和機(jī)械密封座，殼體的下部安裝吸水喇叭，水栗軸的下端安裝水栗葉輪，水栗葉輪輪轂的外周安裝水栗葉片，水栗葉片與吸水喇叭配合，水栗葉輪的下端安裝導(dǎo)流錐，殼體的一側(cè)安裝三通出水法蘭，三通出水法蘭的一側(cè)安裝出水管法蘭，出水管法蘭的一側(cè)安裝橫向出水管，殼體的二側(cè)安裝數(shù)個(gè)車輪，車輪與起吊裝置配合。
[0006]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述電機(jī)軸的中部外周安裝機(jī)械密封。所述水栗軸的外周安裝機(jī)械密封。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:電機(jī)不再采用干式電機(jī)，而采用充水式電機(jī)，即電機(jī)腔充滿干凈的自來水。它主要包括:電機(jī)腔內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子，徑向水導(dǎo)軸承、推力軸承和水位調(diào)節(jié)室。此種電機(jī)定子線圈不采用傳統(tǒng)的漆包線制作，而采用絕緣性能、抗老化、耐磨性能更好塑料銅線制作，這種定子線圈絕緣性能好，不怕水，使用壽命是漆包線的幾十倍。殼體內(nèi)充滿干凈的自來水用來冷卻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，比風(fēng)冷的效果好很多，且不受外界水位高低的影響。采用充水式電機(jī)后，使電機(jī)定子線圈可以現(xiàn)場制造，由于殼體可以充水，腔內(nèi)充滿水后就可以判斷電機(jī)腔是否漏水，現(xiàn)場不用對(duì)電機(jī)空腔做氣密實(shí)驗(yàn)，使?jié)撍鯇?shí)現(xiàn)了現(xiàn)場維修，不用返廠，提高了工作效率，縮短了維修時(shí)間，降低了維修成本。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1的Π部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖1的m部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為圖1的IV部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為圖1的V部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]標(biāo)注部件:I橫擔(dān)3起吊裝置4車輪6殼體7電機(jī)軸8機(jī)械密封座9油室10徑向水導(dǎo)軸承11水栗導(dǎo)葉體12水栗葉輪13水栗支撐桿14吸水喇叭15導(dǎo)流錐17推力軸承座18齒輪減速器20三通出水法蘭21出水管法蘭22橫向出水管23調(diào)節(jié)桿24卡環(huán)25圓鋼26懸吊桿27倒U型吊環(huán)28電纜29電纜出線盒斗30注水孔31水位調(diào)節(jié)室32復(fù)合橡膠套33通水孔34耐磨鍍鉻軸套35水位報(bào)警裝置36上軸承座37水導(dǎo)軸承38塑料銅線39水栗軸40推力軸承41滾柱軸承42機(jī)械密封43機(jī)械密封座44復(fù)合膠盤45梯形滑塊46機(jī)械密封47下軸承座48水冷推力軸承49電機(jī)轉(zhuǎn)子50電機(jī)定子。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]一種新型潛水電栗，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，包括起吊裝置3，起吊裝置3上安裝橫擔(dān)I，橫擔(dān)I的中部安裝調(diào)節(jié)桿23，調(diào)節(jié)桿23的下部安裝卡環(huán)24，卡環(huán)24的下部安裝圓鋼25，圓鋼25的下部安裝懸吊桿26，懸吊桿26的下部安裝倒U型吊環(huán)27，倒U型吊環(huán)27的下部安裝殼體6，殼體6上安裝電纜28，電纜28上安裝電纜出線盒斗29，殼體6的上部安裝注水孔30，殼體6的內(nèi)部開設(shè)水位調(diào)節(jié)室31，殼體6的上部內(nèi)側(cè)安裝上軸承座36，上軸承座36的中部安裝水導(dǎo)軸承37，水導(dǎo)軸承37與上軸承座36之間安裝耐磨鍍鉻軸套34，上軸承座36的圓周開設(shè)數(shù)個(gè)通水孔33，上軸承座36外周安裝塑料銅線38，水導(dǎo)軸承37下端安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子49，殼體6中部內(nèi)側(cè)安裝電機(jī)定子50，電機(jī)定子50與電機(jī)轉(zhuǎn)子49配合，電機(jī)轉(zhuǎn)子49的軸的中下部外周安裝下軸承座47，電機(jī)轉(zhuǎn)子49的軸的中下部外周安裝梯形滑塊45和水冷推力軸承48，電機(jī)轉(zhuǎn)子49的軸的下部外周安裝齒輪減速器18，齒輪減速器18下端安裝水栗軸39，水栗軸39的外周安裝推力軸承40、滾柱軸承41和機(jī)械密封座43，殼體6的下部安裝吸水喇叭14，水栗軸39的下端安裝水栗葉輪12，水栗葉輪12的外周安裝水栗葉片11，水栗葉片11與吸水喇叭14配合，水栗葉輪12的下端安裝導(dǎo)流錐15，殼體6的一側(cè)安裝三通出水法蘭20，三通出水法蘭20的一側(cè)安裝出水管法蘭21，出水管法蘭21的一側(cè)安裝橫向出水管22，殼體6的二側(cè)安裝數(shù)個(gè)車輪4，車輪4與起吊裝置3配合。
[0018]水栗導(dǎo)葉體11出水口不直接與電機(jī)連接，而與三通出水管連接，這樣水栗的出水流態(tài)比較好，避免了電機(jī)的阻流及繞流損失，且井筒縮短很多，這樣又減少了井筒的沿程損失，同時(shí)降低了井筒的成本。這種結(jié)構(gòu)可以提高水栗機(jī)組效率3到5個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)，水栗導(dǎo)葉體11的直徑比傳統(tǒng)潛水軸流電栗大約小20%以上，與立式軸栗的導(dǎo)葉體一樣大，在老栗站改造中，可以直接取代原來的立式軸栗，不需要改變土建結(jié)構(gòu)。
[0019]電機(jī)不再采用干式電機(jī)，而采用充水式電機(jī)，即電機(jī)腔充滿干凈的自來水。它主要包括:電機(jī)腔內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子49、電機(jī)定子50，徑向水導(dǎo)軸承10、推力軸承40和水位調(diào)節(jié)室31。此種電機(jī)定子50線圈不采用傳統(tǒng)的漆包線制作，而采用絕緣性能、抗老化、耐磨性能更好塑料銅線38制作，這種定子線圈絕緣性能好，不怕水，使用壽命是漆包線的幾十倍。殼體6內(nèi)充滿干凈的自來水用來冷卻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，比風(fēng)冷的效果好很多，且不受外界水位高低的影響。采用充水式電機(jī)后，使電機(jī)定子線圈可以現(xiàn)場制造，由于殼體6可以充水，腔內(nèi)充滿水后就可以判斷電機(jī)腔是否漏水，現(xiàn)場不用對(duì)電機(jī)空腔做氣密實(shí)驗(yàn)，使?jié)撍鯇?shí)現(xiàn)了現(xiàn)場維修，不用返廠，提高了工作效率，縮短了維修時(shí)間，降低了維修成本。
[0020]電機(jī)上軸承和下軸承不再采用傳統(tǒng)的滾柱軸承或球軸承，而采用徑向水導(dǎo)軸承10和推力軸承40相結(jié)合使用。徑向水導(dǎo)軸承10包括:熱套在軸上的耐磨鍍鉻軸套34，固定在軸承座內(nèi)圈上耐磨復(fù)合橡膠套。水導(dǎo)軸承的工作原理是在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在復(fù)合橡膠套32和耐磨鍍鉻軸套34之間形成一種水膜，電機(jī)靠此水膜減小轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。所述的復(fù)合橡膠套32內(nèi)圈開有多個(gè)半圓形的冷卻水槽，水槽中間開有進(jìn)水孔。此徑向水導(dǎo)軸承10運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，電機(jī)軸上套有耐磨鍍鉻軸套34，當(dāng)軸套磨損后需要更換，只需更耐磨鍍鉻軸套34即可，不用更換整根電機(jī)軸，更換方便，周期短，成本低，使用壽命長。解決了傳統(tǒng)滾柱軸承和球軸承漏油、溫升過高，使用壽命短的問題。
[0021]電機(jī)采用功率因數(shù)高的四級(jí)電機(jī)通過齒輪減速器驅(qū)動(dòng)水栗。通過此結(jié)構(gòu)把原來電機(jī)水栗同軸，改為電機(jī)和水栗軸分成兩段，每根軸變短，同等直徑下其剛度、強(qiáng)度更好，不易彎曲，加工方便，此種結(jié)構(gòu)使電機(jī)的功率因數(shù)從0.6左右提高到0.85左右。
[0022]電機(jī)腔上部設(shè)有水位調(diào)節(jié)室31，水位調(diào)節(jié)室31上部設(shè)有注水孔30，電機(jī)腔下部設(shè)有放水孔。
[0023]電栗上部設(shè)有起吊裝置3，起吊裝置3包括:電栗上部的倒U型吊環(huán)27、卡環(huán)24、懸吊桿26、調(diào)節(jié)桿23、橫擔(dān)I。橫擔(dān)I放在栗站預(yù)留槽內(nèi)，電栗與橫擔(dān)I之間通過卡環(huán)24、懸吊桿26、調(diào)節(jié)桿23連接，所述的調(diào)節(jié)桿23下部是I個(gè)封閉的吊耳，上部是螺母和絲桿用于調(diào)節(jié)上下的高度，然后固定在橫擔(dān)I中間的孔內(nèi)，所述的懸吊桿26上下有兩個(gè)封閉的吊耳，每個(gè)吊耳中間設(shè)有一根橫向的圓鋼，電栗起吊時(shí)，吊車吊鉤掛在懸吊桿26上吊耳的上部，吊出一段懸吊桿26，橫擔(dān)I穿過下一節(jié)懸吊桿26上部吊耳內(nèi)圓鋼的下部把電栗臨時(shí)懸吊在栗池上沿，拆除上一節(jié)懸吊桿26，吊鉤掛在下一節(jié)懸吊桿26上吊耳內(nèi)圓鋼的上部。這樣，人不用進(jìn)入栗池，就可以非常方便的把電栗吊出栗池。通過以上改進(jìn)，發(fā)明了一種新型自動(dòng)耦合式潛水軸流電栗。該潛水電栗與傳統(tǒng)潛水電栗相比具有機(jī)組效率高，運(yùn)行安全可靠，安裝維修方便，成本低等特點(diǎn)。
[0024]所述電機(jī)軸7的中部外周安裝機(jī)械密封46。本發(fā)明的機(jī)械密封46可