一種插裝式單向閥的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及單向閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種針對小流量場合并可集成在換向閥工作腔孔內(nèi)的插裝式單向閥。
[【背景技術(shù)】]
[0002]液壓閥的控制廻路過流量較小，所以選用過流量適當(dāng)、體積小的控制閥最為經(jīng)濟，但因現(xiàn)有技術(shù)不足，無合適規(guī)格的控制閥可選用，只能選擇過流范圍較大的控制閥，這樣會造成液壓閥整體比較笨重、成本增高、資源浪費。針對液壓閥的控制廻路中有單向閥的場合，如附圖3和附圖4所示，為較為常見的連接形式，其通過在換向閥二 11與主閥二 12之間安裝一個疊加式單向閥13以達(dá)到控制目的。
[0003]該疊加式單向閥由閥體31和插裝式單向閥二14兩部分構(gòu)成。閥體為長方體方塊，其上下兩面分別加工有與換向閥二和主閥二對應(yīng)的工作孔，閥體內(nèi)部鑄有流道孔15和設(shè)有供插裝式單向閥二安裝的腔孔16。插裝式單向閥由六角旋塞41、錐閥芯42、彈簧43、套筒44組成，六角旋塞41外圓周分三段，左段設(shè)有供連接的外螺牙，右段設(shè)有鎖附止面的六角面，中段設(shè)有密封槽，六角旋塞內(nèi)部設(shè)有盲孔，孔壁設(shè)有內(nèi)螺牙;套筒44外圓周也分三段，左段設(shè)有密封槽，右段設(shè)有連接的外螺紋和限位臺肩，中段設(shè)有徑向分布的若干油孔，內(nèi)部呈中空狀，套筒44通過右段的外螺牙、限位臺肩與六角旋塞41的內(nèi)螺牙連接成一體，在其內(nèi)部空腔內(nèi)容納錐閥芯42和彈簧43，錐閥芯在彈簧力的作用下，使其密封錐面與套筒44內(nèi)部密封臺肩接觸，形成接觸密封。
[0004]插裝式單向閥二14插入閥體31的腔孔16內(nèi)，通過六角旋塞41的外螺紋與腔孔16的內(nèi)螺紋連接緊固；套筒44的密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈，防止油液從套筒44與腔孔16的配合間隙滲出，影響保壓效果，六角旋塞41的密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈，防止油液外漏。當(dāng)主閥二工作時，控制油液由疊加式單向閥13的P 口流入，作用在錐閥芯42的密封錐面上，通過克服彈簧43的彈簧力，頂開錐閥芯，流入套筒44的內(nèi)部中空狀腔孔內(nèi)，在經(jīng)過套筒44的中段設(shè)有的徑向油孔流出，由閥體31鑄有的流道孔15進(jìn)入換向閥二 11的P 口。
[0005 ]該結(jié)構(gòu)連接形式雖可起到穩(wěn)定閥的性能，但疊加式單向閥二 14體積大，加工成本高，將其安裝到閥的控制廻路中，使閥整體笨重，體積大，成本增高;又因控制廻路的過流量遠(yuǎn)小于疊加式單向閥二 14的額定流量，當(dāng)油液流過疊加式單向閥二 14時，會有產(chǎn)生噪音的隱患，浪費能源。
[【實用新型內(nèi)容】]
[0006]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種插裝式單向閥，具有安裝空間小、結(jié)構(gòu)經(jīng)湊、流道短、反應(yīng)快等優(yōu)點，能夠充分發(fā)揮使用性能，使得液壓閥整體體積減小，成本下降，節(jié)約能源。
[0007]為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種插裝式單向閥，包括單向閥本體I和換向閥2，所述單向閥本體I包括閥座4、閥芯5、彈簧6和彈簧座7，所述閥座4安裝在換向閥2的工作腔孔內(nèi)，所述閥座4中央位置處設(shè)有通孔，所述閥芯5設(shè)于閥座4的通孔內(nèi)，所述閥芯5底部與閥座4的閥口相連，所述閥芯5沿縱向移動以開啟或關(guān)閉閥口，所述閥芯5外圍套設(shè)有彈簧6，所述彈簧6下端抵于閥芯5上，所述彈簧6上端固定在彈簧座7上，所述彈簧座7套于閥芯5上部外圍，所述彈簧座7外壁與閥座4內(nèi)壁之間密封連接，所述彈簧座7上部沿周向分布有若干通道小孔10，所述通道小孔10與閥座4的通孔相連通。
[0008]所述閥座4外壁上沿周向設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)裝有密封圈8，所述閥座4外壁與換向閥2工作腔孔的內(nèi)壁之間通過密封圈8密封連接。
[0009]所述閥座4的內(nèi)壁上與彈簧座7相連接處沿周向設(shè)有扣環(huán)槽，所述扣環(huán)槽內(nèi)裝有鋼絲扣環(huán)9。
[0010]所述閥芯5下部呈椎體狀，所述閥芯5上部呈柱狀，所述彈簧6套設(shè)于閥芯5上部外圍，所述彈簧6下端抵于閥芯5下部錐體狀的上端面上。
[0011]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)計合理，其結(jié)合控制廻路的特點，針對現(xiàn)有工況不足，并通過結(jié)構(gòu)與流道的優(yōu)化設(shè)計，使其可集成在換向閥的工作腔孔內(nèi)，換向閥直接與主閥連接，非常適用于過流量較小的控制廻路中，能充分發(fā)揮其使用性能，使得液壓閥整體體積減小，成本下降，節(jié)約能源；該插裝式單向閥閥體高度由原來89mm降至49mm，其本身安裝在換向閥本體內(nèi)，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，該插裝式單向閥縮短了油液的所需的油路，當(dāng)油液進(jìn)入P 口之后可以馬上流入換向閥閥芯，完成換向動作。綜上所述，該插裝式單向閥具有安裝空間小、結(jié)構(gòu)經(jīng)湊、流道短、反應(yīng)快等優(yōu)點，值得推廣應(yīng)用。
[【附圖說明】]
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實用新型中I處的局部放大圖；
[0014]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中疊加式單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、單向閥本體2、換向閥3、主閥4、閥座5、閥芯6、彈簧7、彈簧座8、密封圈9、鋼絲扣環(huán)10、通道小孔11、換向閥二 12、主閥二 13、疊加式單向閥14、插裝式單向閥二 15、流道孔16、腔孔31、閥體41、六角旋塞42、錐閥芯43、彈簧二 44、套筒。
[【具體實施方式】]
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0018]如附圖1和附圖2所示，本實用新型包括:單向閥本體I和換向閥2，單向閥本體I包括閥座4、閥芯5、彈簧6和彈簧座7，閥座4安裝在換向閥2的工作腔孔內(nèi)，閥座4中央位置處設(shè)有通孔，閥芯5設(shè)于閥座4的通孔內(nèi)，閥芯5底部與閥座4的閥口相連，閥芯5沿縱向移動以開啟或關(guān)閉閥口，閥芯5外圍套設(shè)有彈簧6，彈簧6下端抵于閥芯5上，彈簧6上端固定在彈簧座7上，彈簧座7套于閥芯5上部外圍，彈簧座7外壁與閥座4內(nèi)壁之間密封連接，彈簧座7上部沿周向分布有若干通道小孔10，通道小孔10與閥座4的通孔相連通。其中，閥座4外壁上沿周向設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)裝有密封圈8，閥座4外壁與換向閥2工作腔孔的內(nèi)壁之間通過密封圈8密封連接;閥座4的內(nèi)壁上與彈簧座7相連接處沿周向設(shè)有扣環(huán)槽，扣環(huán)槽內(nèi)裝有鋼絲扣環(huán)9;該閥芯5下部呈椎體狀，閥芯5上部呈柱狀，彈簧6套設(shè)于閥芯5上部外圍，彈簧6下端抵于閥芯5下部錐體狀的上端面上。
[0019]本實用新型使用時:油液從Pl口進(jìn)入，當(dāng)油液壓力大于彈簧6施加在閥芯5上的力時，閥芯5被頂開，使其與閥座4產(chǎn)生間隙，油液流入單向閥內(nèi)，經(jīng)過彈簧座7上設(shè)有的若干通道小孔10，流入P2口 ；當(dāng)Pl 口油液壓力降低時，彈簧6使閥芯5頂住閥座4，油液無法進(jìn)入單向閥內(nèi)，同時，單向閥內(nèi)的油液也無法流出，從而對系統(tǒng)起到保壓作用。
[0020]本實用新型的使用背景為:當(dāng)系統(tǒng)驅(qū)動的外部負(fù)載發(fā)生變化時，介質(zhì)壓力會發(fā)生不同程度的波動，由于介質(zhì)的不可壓縮性，導(dǎo)致閥的控制廻路壓力發(fā)生變化，如果主閥的控制廻路中未設(shè)置單向閥，壓力的變化將直接影響主閥3控制機構(gòu)的穩(wěn)定性，造成閥整體性能變化，甚至產(chǎn)生噪音、振動；當(dāng)在換向閥2與主閥3之間設(shè)置疊加式單向閥時，由于單向閥的單向保壓作用，流入換向閥2的油液趨于穩(wěn)定，對主閥3的控制機構(gòu)無干擾，使閥整體性能可靠，運行平穩(wěn)。隨著機械液壓相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，為了滿足市場的不斷革新，該插裝閥也在做著不斷的改善以適應(yīng)市場的需求，該產(chǎn)品將會有更好的市場發(fā)展。
[0021]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種插裝式單向閥，其特征在于:包括單向閥本體(I)和換向閥(2)，所述單向閥本體(I)包括閥座(4)、閥芯(5)、彈簧(6)和彈簧座(7)，所述閥座(4)安裝在換向閥(2)的工作腔孔內(nèi)，所述閥座(4)中央位置處設(shè)有通孔，所述閥芯(5)設(shè)于閥座(4)的通孔內(nèi)，所述閥芯(5)底部與閥座(4)的閥口相連，所述閥芯(5)沿縱向移動以開啟或關(guān)閉閥口，所述閥芯(5)外圍套設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)下端抵于閥芯(5)上，所述彈簧(6)上端固定在彈簧座(7)上，所述彈簧座(7)套于閥芯(5)上部外圍，所述彈簧座(7)外壁與閥座(4)內(nèi)壁之間密封連接，所述彈簧座(7)上部沿周向分布有若干通道小孔(10)，所述通道小孔(10)與閥座(4)的通孔相連通。2.如權(quán)利要求1所述的插裝式單向閥，其特征在于:所述閥座(4)外壁上沿周向設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)裝有密封圈(8)，所述閥座(4)外壁與換向閥(2)工作腔孔的內(nèi)壁之間通過密封圈(8)密封連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的插裝式單向閥，其特征在于:所述閥座(4)的內(nèi)壁上與彈簧座(7)相連接處沿周向設(shè)有扣環(huán)槽，所述扣環(huán)槽內(nèi)裝有鋼絲扣環(huán)(9)。4.如權(quán)利要求3所述的插裝式單向閥，其特征在于:所述閥芯(5)下部呈椎體狀，所述閥芯(5)上部呈柱狀，所述彈簧(6)套設(shè)于閥芯(5)上部外圍，所述彈簧(6)下端抵于閥芯(5)下部錐體狀的上端面上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種插裝式單向閥，包括單向閥本體(1)和換向閥(2)，單向閥本體(1)包括閥座(4)、閥芯(5)、彈簧(6)和彈簧座(7)，閥座(4)安裝在換向閥(2)的工作腔孔內(nèi)，閥芯(5)設(shè)于閥座(4)內(nèi)，閥芯(5)沿縱向移動以開啟或關(guān)閉閥口，閥芯(5)外圍套設(shè)有彈簧(6)，彈簧(6)下端抵于閥芯(5)上，彈簧(6)上端固定在彈簧座(7)上，彈簧座(7)套于閥芯(5)上部外圍，彈簧座(7)上部沿周向分布有若干通道小孔(10)，通道小孔(10)與閥座(4)的通孔相連通；本實用新型具有安裝空間小、結(jié)構(gòu)經(jīng)湊、流道短、反應(yīng)快等優(yōu)點，能夠充分發(fā)揮使用性能，使得液壓閥整體體積減小，成本下降，節(jié)約能源。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN205117862
【申請?zhí)枴緾N201520864101
【發(fā)明人】翁明堂
【申請人】涌鎮(zhèn)液壓機械（上海）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月2日