永磁渦流柔性磁力泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及永磁渦流傳動技術領域，尤其涉及一種永磁渦流柔性磁力栗。
【背景技術】
[0002]永磁渦流傳動技術是一種通過導體和永磁體來實現電動機和負載間無機械連接下的扭矩傳遞方案，當導體在永磁體的磁場中移動時，導體內將產生渦流，渦流產生的磁場與永磁體的磁場相互作用，形成扭矩的傳遞。該技術主要特點有：1、節(jié)能效果;2、允許有較大的安裝對中誤差(最大可為5mm)，能簡化安裝調試過程;3、提高電機的啟動能力，減少沖擊和振動;4、使用壽命長，并可延長系統(tǒng)中零部件的使用壽命;5、環(huán)境友好，不產生電磁諧波。永磁渦流傳動技術由于上述優(yōu)點，在各行各業(yè)的電機傳動中得到廣泛應用。
[0003]申請?zhí)枮?00310121652.2的中國專利公開了“一種采用雙面或多面偶合驅動的磁力栗”，見附圖I，結構包括磁鋼（I)和隔離罩(2)，隔離罩是帶有一個或多個圓環(huán)形凹槽的異形罩體，主動器(3)的圓筒內外兩側均裝有磁鋼（1)，並由上向下插入隔離罩的圓環(huán)形凹槽內；被動器(4)的圓筒上分別裝有磁鋼，並由下向上插入隔離罩圓環(huán)形凹槽內，與主動器圓筒內外兩側的磁鋼相耦合，由此構成成對耦合器，隔離罩為導磁材料，具有密封作用。該發(fā)明磁力栗具有磁扭矩大，冷卻和潤滑性能好等優(yōu)點，適用于磁力螺桿栗、磁力真空栗、磁力風栗等。其不足之處是結構復雜，對隔離罩(2)、主動器(3)和被動器(4)的加工精度和剛度要求高，尤其是高溫、高粘度流體輸送場合，容易因隔離罩變形引起隔離罩與主動器和被動器的碰擦磨損、栗體振動，嚴重時會導致栗殼報廢，不利于安全生產，栗體結構的通用性受限。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供了一種永磁渦流柔性磁力栗，采用獨特的盤式永磁渦流耦合結構，將栗頭與電機通過永磁渦流柔性傳動裝置相連接，電機扭矩通過磁場傳遞，解決栗體輸送高溫、高粘度流體時的振動和磨損問題，在保證扭矩傳遞的前提下，實現安全生產，滿足多種特性流體的通用性要求。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣的：
[0006]永磁渦流柔性磁力栗，包括栗頭、栗殼、進口管、出口管和電機，栗頭出軸與電機輸出軸通過連接裝置相連，所述連接裝置為永磁渦流柔性傳動裝置，永磁渦流柔性傳動裝置的輸入端與電機輸出軸通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動裝置的輸出端與栗頭出軸通過鎖緊盤相連接。
[0007]所述永磁渦流柔性傳動裝置包括主動輪轂、封盤、永磁轉子及從動輪轂，所述主動輪轂與封盤連接構成導體轉子，兩片導體平行且位置相對設于主動輪轂和封盤的內表面上;所述永磁轉子與導體轉子同軸并設于導體轉子中的兩片導體之間，永磁轉子上設有若干塊磁鋼，永磁轉子與從動輪轂相連接。
[0008]所述磁鋼的磁場方向垂直于永磁轉子盤體，永磁轉子上的磁鋼為同心排列，且相鄰磁鋼的磁極相反。
[0009]所述主動輪轂上對應電機輸出軸軸端位置處設有臺階，臺階內設有軸端擋盤。
[0010]所述導體與主動輪轂之間的連接螺釘以及導體與封盤之間的連接螺釘，螺釘頭均位于各自導體側。
[0011 ]所述永磁渦流柔性傳動裝置所在位置的栗殼開口，所述栗殼開口處設有防護網。
[0012]所述主動輪轂與電機輸出軸通過頂絲相連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0014]I)采用簡捷的盤式永磁渦流磁耦合結構，將電機扭矩通過耦合磁場傳遞給栗頭，解決栗體輸送高溫、高粘度流體時的振動和磨損問題，簡化了結構，在保證扭矩傳遞的前提下，最大限度地實現安全生產，滿足多種特性流體的通用性。
[0015]2)主動輪轂與電機采用鍵和頂絲連接，實現了可靠的扭矩傳遞，且降低了制造成本;主動輪轂上的軸端擋盤進一步保證了與電機的可靠連接，避免意外打滑引起的“貼盤”事故，減少設備故障率。
[0016]3)導體與主動輪轂之間的連接螺釘以及導體與封盤之間的連接螺釘，螺釘頭均位于各自導體側，螺釘頭內置使產品具有美觀的外表，且能有效降低風阻，減少噪音。
【附圖說明】
[0017]圖I是現有技術中磁力栗的磁耦合結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例外部結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型永磁渦流柔性傳動裝置實施例結構示意圖。
[0020]圖中：I-磁鋼，2-隔離罩，3-主動器，4-被動器，5-栗頭，6-栗殼，7-出口管，8-進口管，9-電機，10-永磁渦流柔性傳動裝置，11-主動輪轂，12-封盤，13-永磁轉子，14-從動輪轂，15-導體轉子，16-導體，17-磁鋼，18-鍵，19-頂絲，20-鎖緊盤，21-軸端擋盤，22-螺釘，23-連接螺釘，24-防護網，25-電機輸出軸，26-栗頭出軸。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明：
[0022]見圖2，是本實用新型永磁渦流柔性磁力栗實施例外部結構示意圖，包括栗頭5、栗殼6、出口管7、進口管8和電機9，栗頭出軸26與電機輸出軸25通過連接裝置相連，連接裝置為永磁渦流柔性傳動裝置10，離心式的栗頭5通過進口管8與上游供水管路相連，通過出口管7與下游管路相連。永磁渦流柔性傳動裝置10的輸入端與電機輸出軸25通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動裝置的輸出端與栗頭出軸26通過鎖緊盤相連接。永磁渦流柔性傳動裝置10將電機9的扭矩輸出給栗頭5，為栗頭提供動力。實施例中永磁渦流柔性傳動裝置10是基于永磁渦流傳動技術原理工作的。永磁渦流柔性傳動裝置10所在位置的栗殼6開口，栗殼開口處設有防護網24，即方便安裝、檢修，還可提高運轉安全性。
[0023]見圖3，永磁渦流柔性傳動裝置包括主動輪轂11、封盤12、永磁轉子13及從動輪轂14，主動輪轂11與封盤12連接構成導體轉子15，兩片導體16平行且位置相對設于主動輪轂11和封盤12的內表面上；永磁轉子13與導體轉子15同軸并設于導體轉子中的兩片導體之間，永磁轉子13上設有若干塊磁鋼17，永磁轉子13與從動輪轂14相連接。主動輪轂11與電機輸出軸25通過鍵18和頂絲19相連接，從動輪轂14與栗頭出軸26通過鎖緊盤20相連接，實現電機與栗頭之間的連接。
[0024]磁鋼17的磁場方向垂直于永磁轉子13盤體，永磁轉子13上的磁鋼為同心排列，且相鄰磁鋼的磁極相反，即磁極方向按NSNS· · ·分布。
[0025]主動輪轂11上對應電機輸出軸軸端位置處設有臺階，臺階內設有軸端擋盤21，軸端擋盤通過螺釘22與電機軸端相連，軸端擋盤可以避免當電機軸端與主動輪轂連接松動時，主動輪轂下落造成的“貼盤”現象，此現象在立式離心栗中尤為多見。
[0026]導體16與主動輪轂11之間的連接螺釘23以及導體16與封盤12之間的連接螺釘23，螺釘頭均位于各自導體側，螺釘頭采用內置的方式，可以使產品表面光滑美觀，還可以減少風阻，降低運行時的噪音。
[0027]以上所述實施例僅是為詳細說明本實用新型的目的、技術方案和有益效果而選取的具體實例，但不應該限制本實用新型的保護范圍，凡在不違背本實用新型的精神和原則的前提下，所作的種種修改、等同替換以及改進，均應落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.永磁渦流柔性磁力栗，包括栗頭、栗殼、進口管、出口管和電機，栗頭出軸與電機輸出軸通過連接裝置相連，其特征在于，所述連接裝置為永磁渦流柔性傳動裝置，永磁渦流柔性傳動裝置的輸入端與電機輸出軸通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動裝置的輸出端與栗頭出軸通過鎖緊盤相連接。2.根據權利要求I所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述永磁渦流柔性傳動裝置包括主動輪轂、封盤、永磁轉子及從動輪轂，所述主動輪轂與封盤連接構成導體轉子，兩片導體平行且位置相對設于主動輪轂和封盤的內表面上;所述永磁轉子與導體轉子同軸并設于導體轉子中的兩片導體之間，永磁轉子上設有若干塊磁鋼，永磁轉子與從動輪轂相連接。3.根據權利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述磁鋼的磁場方向垂直于永磁轉子盤體，永磁轉子上的磁鋼為同心排列，且相鄰磁鋼的磁極相反。4.根據權利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述主動輪轂上對應電機輸出軸軸端位置處設有臺階，臺階內設有軸端擋盤。5.根據權利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述導體與主動輪轂之間的連接螺釘以及導體與封盤之間的連接螺釘，螺釘頭均位于各自導體側。6.根據權利要求I所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述永磁渦流柔性傳動裝置所在位置的栗殼開口，所述栗殼開口處設有防護網。7.根據權利要求2所述的永磁渦流柔性磁力栗，其特征在于，所述主動輪轂與電機輸出軸通過頂絲相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及永磁渦流傳動技術領域，尤其涉及一種永磁渦流柔性磁力泵，包括泵頭、泵殼、進口管、出口管和電機，泵頭出軸與電機輸出軸通過連接裝置相連，其特征在于，所述連接裝置為永磁渦流柔性傳動裝置，永磁渦流柔性傳動裝置的輸入側與電機輸出軸通過鍵相連接，永磁渦流柔性傳動裝置的輸出側與泵頭出軸通過鎖緊盤相連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用簡捷的盤式永磁渦流磁耦合結構，將電機扭矩通過耦合磁場傳遞給泵頭，解決泵體輸送高溫、高粘度流體時的振動和磨損問題，簡化了結構，在保證扭矩傳遞的前提下，最大限度地實現安全生產，滿足多種特性流體的通用性。
【IPC分類】F04D29/66, F04D13/06, F04D29/00
【公開號】CN205154658
【申請?zhí)枴緾N201520902192
【發(fā)明人】馬忠威, 陳明東
【申請人】邁格鈉磁動力股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月13日