一種低流動性物料泵送設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低流動性物料栗送設(shè)備，屬于物料栗送技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]栗送設(shè)備在低流動性物料輸送中具有重要的用途，如栗送設(shè)備可以用于輸送混凝土、煤泥、污泥等低流動性物料，在現(xiàn)有技術(shù)中，高黏稠低流動性的流體的栗送設(shè)備主要為泥漿栗、砂漿栗、渣漿栗等葉片式栗，這些栗在實際應(yīng)用中都存在一些缺陷，使其應(yīng)用受到限制。葉片式離心栗在栗送高粘稠物料且液位較低時會因物料流動性差造成物料流入不及時致使設(shè)備吸空造成空載工作，嚴重時會致使栗和電機損毀;在栗送黏稠物料時，黏稠物料會因纏繞和阻塞腔體造成葉片旋轉(zhuǎn)困難或停止，致使設(shè)備過載，嚴重時還會造成電機過載損毀，而且此類栗的工作原理還決定了它不能栗送黏稠的物料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種栗送效率高，栗送效果更佳的低流動性物料栗送設(shè)備。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種低流動性物料栗送設(shè)備，包括底架，所述底架上設(shè)有輸送液壓缸一、輸送液壓缸二、輸送料缸一、輸送料缸二、第一排料錐閥、第二排料錐閥、第一進料錐閥、第二進料錐閥、料斗及出料管，所述料斗的下料口處分別連接有第一下料區(qū)和第二下料區(qū)，所述第一進料錐閥安裝在第一下料區(qū)上，所述第二進料錐閥安裝在所述第二下料區(qū)上，所述進料錐閥的閥體與所述下料口相配合，所述第一下料區(qū)的下方設(shè)有第一料腔，所述第二下料區(qū)的下方設(shè)有第二料腔，所述第一料腔的前端設(shè)有第一出料區(qū)，所述第二料腔的前端設(shè)有第二出料區(qū)，所述第一排料錐閥安裝在所述第一出料區(qū)上，所述第二排料錐閥安裝在所述第二出料區(qū)上，所述料腔與所述出料區(qū)通過料孔連通，所述排料錐閥的閥體與所述料孔相配合，所述第一、第二出料區(qū)與所述出料管連通，所述輸送料缸內(nèi)設(shè)有輸送活塞，所述輸送液壓缸一的活塞桿與所述輸送料缸一內(nèi)的輸送活塞連接，所述輸送液壓缸二的活塞桿與所述輸送料缸二內(nèi)的輸送活塞連接，所述進料錐閥、排料錐閥皆在錐閥液壓缸的作用下動作。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用進料錐閥、出料錐閥換向，確保輸送料缸的密閉性，可以杜絕輸送管道內(nèi)物料回流，減少震動，從而實現(xiàn)輸送料缸一、輸送料缸二分別在輸送液壓缸一、輸送液壓缸二的驅(qū)動下交替吸入和栗出物料，提高栗送設(shè)備的栗送效率，增大栗送物料的輸送量。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步的，所述輸送液壓缸一與輸送料缸一之間、所述輸送液壓缸二與輸送料缸二之間設(shè)有洗滌室。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是，洗滌室內(nèi)裝有冷卻液用于冷卻輸送料缸和輸送活塞，并便于更換輸送活塞。
[0009]進一步的，所述洗滌室在與所述輸送料缸一、輸送料缸二接觸處分別設(shè)有接近開關(guān)。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是，當輸送料缸一內(nèi)的輸送活塞在輸送液壓缸一的回縮作用下動作時，輸送料缸一的輸送活塞觸碰到洗滌室上的接近開關(guān)，接近開關(guān)會將該信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會給錐閥液壓缸發(fā)出動作指令，使第一進料錐閥伸長與料斗的下料口連接，第二進料錐閥回縮離開料斗的下料口，第一排料錐閥回縮使得輸送料缸一與出料管連通，第二排料錐閥伸長與料孔連接，實現(xiàn)輸送料缸一給輸送管道送料，輸送料缸二則將料斗內(nèi)的物料吸入輸送料缸二內(nèi)。
[0011]進一步的，所述下料口、料孔上分別設(shè)有與所述進料錐閥、所述排料錐閥相配合的密封圈。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是，提高輸送料缸一、輸送料缸二的密封性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中，1、底架;2、輸送液壓缸一;3、輸送液壓缸二;4、輸送料缸一;5、輸送料缸二 ；
6、第一排料錐閥；7、第二排料錐閥；8、第一進料錐閥；9、料斗；10、出料管；11、第一下料區(qū)；12、第一料腔；13、第二料腔；14、第一出料區(qū)；15、第二出料區(qū)；16、下料口； 17、料孔;18、輸送活塞；19、錐閥液壓缸;20、洗滌室;21、密封圈；22、活塞桿。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，一種低流動性物料栗送設(shè)備，包括底架I，所述底架I上設(shè)有輸送液壓缸一 2、輸送液壓缸二 3、輸送料缸一 4、輸送料缸二 5、第一排料錐閥6、第二排料錐閥7、第一進料錐閥8、第二進料錐閥、料斗9及出料管10，所述料斗的下料口 16處分別連接有第一下料區(qū)11和第二下料區(qū)，所述第一進料錐閥8安裝在第一下料區(qū)11上，所述第二進料錐閥安裝在所述第二下料區(qū)上，所述進料錐閥的閥體與所述下料口相配合，所述第一下料區(qū)11的下方設(shè)有第一料腔12，所述第二下料區(qū)的下方設(shè)有第二料腔13，所述第一料腔12的前端設(shè)有第一出料區(qū)14，所述第二料腔13的前端設(shè)有第二出料區(qū)15，所述第一排料錐閥6安裝在所述第一出料區(qū)14上，所述第二排料錐閥7安裝在所述第二出料區(qū)15上，所述料腔與所述出料區(qū)通過料孔17連通，所述排料錐閥的閥體與所述料孔相配合，所述第一、第二出料區(qū)與所述出料管10連通，所述輸送料缸內(nèi)設(shè)有輸送活塞18，所述輸送液壓缸一的活塞桿22與所述輸送料缸一內(nèi)的輸送活塞連接，所述輸送液壓缸二的活塞桿與所述輸送料缸二內(nèi)的輸送活塞連接，所述進料錐閥、排料錐閥皆在錐閥液壓缸19的作用下動作。
[0018]所述輸送液壓缸一與輸送料缸一之間、所述輸送液壓缸二與輸送料缸二之間設(shè)有洗滌室20。洗滌室內(nèi)裝有冷卻液用于冷卻輸送料缸和輸送活塞，并便于更換輸送活塞。
[0019]所述洗滌室20在與所述輸送料缸一、輸送料缸二接觸處分別設(shè)有接近開關(guān)。當輸送料缸一內(nèi)的輸送活塞在輸送液壓缸一的回縮作用下動作時，輸送料缸一的輸送活塞觸碰到洗滌室上的接近開關(guān)，接近開關(guān)會將該信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會給錐閥液壓缸發(fā)出動作指令，使第一進料錐閥伸長與料斗的下料口連接，第二進料錐閥回縮離開料斗的下料口，第一排料錐閥回縮使得輸送料缸一與出料管連通，第二排料錐閥伸長與料孔連接，實現(xiàn)輸送料缸一給輸送管道送料，輸送料缸二則將料斗內(nèi)的物料吸入輸送料缸二內(nèi)。
[0020]所述下料口、料孔上分別設(shè)有與所述進料錐閥、所述排料錐閥相配合的密封圈21。提高輸送料缸一、輸送料缸二的密封性。
[0021 ]工作過程:輸送料缸一吸料時輸送料缸二排料，具體第一進料錐閥的閥體在錐閥液壓缸的作用下回縮，第二進料錐閥的閥體伸長與下料口連接，第一排料錐閥的閥體伸長與第一料腔的料孔連接，第二排料錐閥的閥體回縮，即第一進料錐閥、第二排料錐閥打開，第二進料錐閥、第一排料錐閥關(guān)閉，當輸送料缸一的輸送活塞回縮觸碰到接近開關(guān)時，輸送料缸一吸料、輸送料缸二排料完畢，接近開關(guān)給控制系統(tǒng)發(fā)出信號，控制系統(tǒng)控制錐閥換向，第一進料錐閥伸長與料斗的下料口配合，第二排料錐閥伸長與第二料腔的料孔配合，確保輸送管道的壓力不變，輸送料缸一開始排料，輸送料缸二開始吸料，同時第一排料錐閥回縮使得輸送料缸與出料管連通實現(xiàn)輸送料缸一排料，第二進料錐閥回縮第二料腔與料斗連通實現(xiàn)輸送料缸二吸料，這樣周而復(fù)始循環(huán)動作，實現(xiàn)了自動栗送低流動性物料的目的。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低流動性物料栗送設(shè)備，包括底架，其特征在于，所述底架上設(shè)有輸送液壓缸一、輸送液壓缸二、輸送料缸一、輸送料缸二、第一排料錐閥、第二排料錐閥、第一進料錐閥、第二進料錐閥、料斗及出料管，所述料斗的下料口處分別連接有第一下料區(qū)和第二下料區(qū)，所述第一進料錐閥安裝在第一下料區(qū)上，所述第二進料錐閥安裝在所述第二下料區(qū)上，所述進料錐閥的閥體與所述下料口相配合，所述第一下料區(qū)的下方設(shè)有第一料腔，所述第二下料區(qū)的下方設(shè)有第二料腔，所述第一料腔的前端設(shè)有第一出料區(qū)，所述第二料腔的前端設(shè)有第二出料區(qū)，所述第一排料錐閥安裝在所述第一出料區(qū)上，所述第二排料錐閥安裝在所述第二出料區(qū)上，所述料腔與所述出料區(qū)通過料孔連通，所述排料錐閥的閥體與所述料孔相配合，所述第一、第二出料區(qū)與所述出料管連通，所述輸送料缸內(nèi)設(shè)有輸送活塞，所述輸送液壓缸一的活塞桿與所述輸送料缸一內(nèi)的輸送活塞連接，所述輸送液壓缸二的活塞桿與所述輸送料缸二內(nèi)的輸送活塞連接，所述進料錐閥、排料錐閥皆在錐閥液壓缸的作用下動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低流動性物料栗送設(shè)備，其特征在于，所述輸送液壓缸一與輸送料缸一之間、所述輸送液壓缸二與輸送料缸二之間設(shè)有洗滌室。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低流動性物料栗送設(shè)備，其特征在于，所述洗滌室在與所述輸送料缸一、輸送料缸二接觸處分別設(shè)有接近開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低流動性物料栗送設(shè)備，其特征在于，所述下料口、料孔上分別設(shè)有與所述進料錐閥、所述排料錐閥相配合的密封圈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種低流動性物料泵送設(shè)備，屬于物料泵送技術(shù)領(lǐng)域。其包括底架、輸送液壓缸一、二、輸送料缸一、二、第一、第二排料錐閥、第一、第二進料錐閥、料斗及出料管，料斗的下料口處分別連接有第一、第二下料區(qū)，進料錐閥對應(yīng)安裝在下料區(qū)，下料區(qū)的下方對應(yīng)設(shè)有料腔，料腔的前端對應(yīng)設(shè)有出料區(qū)，排料錐閥安裝在出料區(qū)上，料腔與出料區(qū)之間通過料孔連通，排料錐閥的閥體與料腔的料孔相配合，輸送料缸內(nèi)設(shè)有輸送活塞，輸送液壓缸的活塞桿與輸送活塞連接。本實用新型通過錐閥換向，確保輸送料缸的密閉性,可杜絕輸送管道內(nèi)物料回流，減少震動，從而實現(xiàn)輸送料缸一、二交替吸入和泵出物料，提高泵送設(shè)備的泵送效率，增大泵送物料的輸送量。
【IPC分類】F04B15/02
【公開號】CN205172858
【申請?zhí)枴緾N201520998806
【發(fā)明人】張德群, 楊永平
【申請人】北京中投潤天環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月4日