壓縮機(jī)和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 普通渦旋壓縮機(jī)只適應(yīng)于一些特定的工況范圍，當(dāng)冷凝溫度一定時(shí)，普通渦旋壓 縮機(jī)在低蒸發(fā)溫度下運(yùn)行時(shí)，會發(fā)生以下問題：1)吸氣比容增大，冷媒循環(huán)量減少，制熱能 力下降;2)壓比增大，容積效率下降，壓縮機(jī)輸氣量及能效顯著下降;3)排氣溫度快速升高， 使?jié)櫥宛ざ燃眲∠陆?，影響壓縮機(jī)潤滑。當(dāng)排氣溫度與潤滑油閃點(diǎn)接近時(shí)，會使?jié)櫥吞?化。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 基于此，有必要針對壓縮機(jī)適應(yīng)工況范圍差的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供 一種壓縮機(jī)和空調(diào)器，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)多級切換或容量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)作用，同時(shí)兼容渦旋式壓縮機(jī) 和旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)工況范圍廣。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0004] -種壓縮機(jī)，包括殼體以及設(shè)在所述殼體內(nèi)的壓縮組件、電機(jī)、曲軸，所述電機(jī)通 過所述曲軸帶動(dòng)所述壓縮組件旋轉(zhuǎn)，所述壓縮組件包括轉(zhuǎn)子式栗體組件和渦旋式栗體組 件，所述轉(zhuǎn)子式栗體組件和所述渦旋式栗體組件分別設(shè)置于所述電機(jī)的兩側(cè)，所述殼體上 設(shè)置排氣管;所述渦旋式栗體組件的吸氣口連通所述轉(zhuǎn)子式栗體組件的排氣口，所述渦旋 式栗體組件壓縮后的氣體經(jīng)所述排氣管輸出；所述轉(zhuǎn)子式栗體組件通過所述轉(zhuǎn)子式栗體組 件的吸氣口吸入待壓縮氣體，所述轉(zhuǎn)子式栗體組件的吸氣口可選擇地連通所述渦旋式栗體 組件的吸氣口。
[0005] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)還包括設(shè)置在所述殼體外的第一管路，所述第 一管路的一端連通所述殼體內(nèi)容納所述電機(jī)的腔體，所述第一管路的另一端連通所述渦旋 式栗體組件的吸氣口，所述腔體連通所述轉(zhuǎn)子式栗體組件的排氣口，所述第一管路還通過 管道連通所述轉(zhuǎn)子式栗體組件的吸氣口，所述管道上串聯(lián)設(shè)置有第一閥體。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)還包括第二閥體，所述第二閥體具有第一閥口、 第二閥口和第三閥口，所述第一閥口通過第二管路連通所述渦旋式栗體組件的補(bǔ)氣口，所 述第二閥口連通所述第一管路;所述第三閥口連接有補(bǔ)氣管道，所述第三閥口可選擇地連 通所述第一管路和所述渦旋式栗體組件的補(bǔ)氣口。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述補(bǔ)氣管道上串聯(lián)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一管路上設(shè)置第一溫度檢測裝置，所述排氣管上設(shè) 置第二溫度檢測裝置。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子式栗體組件設(shè)置于所述電機(jī)的下側(cè)，所述渦旋式 栗體組件設(shè)置于所述電機(jī)的上側(cè)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子式栗體組件包括上氣缸、下氣缸、設(shè)于所述上氣缸 內(nèi)的上滾子和設(shè)于所述下氣缸內(nèi)的下滾子，所述上氣缸與所述下氣缸并聯(lián)設(shè)置;所述渦旋 式栗體組件包括靜渦盤組件和與其配合的動(dòng)渦盤組件。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)具有單級工作模式，在所述單級工作模式下，所 述第一閥體導(dǎo)通。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)具有雙級工作模式，在所述雙級工作模式下，所 述第一閥體關(guān)閉，所述流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)具有雙級壓縮補(bǔ)氣工作模式，在所述雙級壓縮 補(bǔ)氣工作模式下，所述第一閥體關(guān)閉，所述流量調(diào)節(jié)閥導(dǎo)通。
[0014] 還涉及一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)為上述任一技術(shù)方案所述的壓縮機(jī)。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0016] 本實(shí)用新型的壓縮機(jī)和空調(diào)器，轉(zhuǎn)子式栗體組件的吸氣口可選擇地連通渦旋式栗 體組件的吸氣口，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)多級切換或容量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)作用，同時(shí)兼容渦旋式壓縮機(jī)和旋 轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)工況范圍廣。壓縮腔減少時(shí)吸氣側(cè)具有降低電機(jī)工作溫度，提高壓 縮機(jī)可靠性功能;可有效的降溫，避免渦旋側(cè)吸氣過熱引起的壓縮機(jī)能力下降;實(shí)現(xiàn)雙(多） 級壓縮時(shí)，壓縮機(jī)外側(cè)具有補(bǔ)氣腔體，并且根據(jù)不同的工況，可以實(shí)現(xiàn)多次補(bǔ)氣，以滿足多 種需求。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1中I部的局部放大示意圖；
[0019] 圖3為圖1所示壓縮機(jī)的渦旋側(cè)補(bǔ)氣通路示意圖；
[0020] 圖4為圖1所示壓縮機(jī)在第一閥口關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為圖1所示壓縮機(jī)在第二閥口關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例對本實(shí)用新型的壓縮機(jī)和空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí) 施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]參照圖1至圖3，本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓縮機(jī)包括殼體100以及設(shè)在殼體100內(nèi)的 壓縮組件、電機(jī)114、曲軸113。電機(jī)114通過曲軸113帶動(dòng)壓縮組件旋轉(zhuǎn)。壓縮組件包括轉(zhuǎn)子 式栗體組件103和渦旋式栗體組件112,轉(zhuǎn)子式栗體組件103和渦旋式栗體組件112分別設(shè)置 于電機(jī)114的兩側(cè)。
[0024] 殼體100上設(shè)置排氣管111。渦旋式栗體組件112的吸氣口連通轉(zhuǎn)子式栗體組件103 的排氣口，渦旋式栗體組件112壓縮后的氣體排入殼體100內(nèi)的空間109，然后經(jīng)排氣管111 排出殼體100。轉(zhuǎn)子式栗體組件103通過轉(zhuǎn)子式栗體組件103的吸氣口 101吸入待壓縮氣體， 轉(zhuǎn)子式栗體組件103的吸氣口 101可選擇地連通渦旋式栗體組件112的吸氣口。
[0025] 優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子式栗體組件103設(shè)置于電機(jī)114的下側(cè)，渦旋式栗體組件112設(shè)置于電 機(jī)114的上側(cè)。轉(zhuǎn)子式栗體組件103包括上氣缸、下氣缸、設(shè)于上氣缸內(nèi)的上滾子和設(shè)于下氣 缸內(nèi)的下滾子，上氣缸與下氣缸并聯(lián)設(shè)置;渦旋式栗體組件112包括靜渦盤組件和與其配合 的動(dòng)渦盤組件。
[0026] 作為一種可實(shí)施方式，壓縮機(jī)還包括設(shè)置在殼體100外的第一管路105。第一管路 105的一端連通殼體100內(nèi)容納電機(jī)114的腔體104,第一管路105的另一端連通渦旋式栗體 組件112的吸氣口。腔體104連通轉(zhuǎn)子式栗體組件103的排氣口，第一管路105還通過管道連 通轉(zhuǎn)子式栗體組件103的吸氣口 101，所述管道上串聯(lián)設(shè)置有第一閥體102。第一閥體102用 于控制第一管路105與轉(zhuǎn)子式栗體組件103的吸氣口 101之間的通斷。第一閥體102打開時(shí)可 實(shí)現(xiàn)單級壓縮，第一閥體102關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)雙（多）級壓縮。即實(shí)現(xiàn)容量調(diào)節(jié)作用。該壓縮機(jī)可 滿足常規(guī)使用、輕負(fù)荷使用或惡劣條件使用，如低溫制熱、低溫制冷等。
[0027] 作為一種可實(shí)施方式，壓縮機(jī)還包括第二閥體106,第二閥體106的中間腔體內(nèi)設(shè) 置具有換向功能的閥芯1063。第二閥體106具有第一閥口 1061、第二閥口 1062和第三閥口。 第一閥口 1061通過第二管路108連通渦旋式栗體組件112的補(bǔ)氣口 1081，第二閥口 1062連通 第一管路105,第三閥口連接有補(bǔ)氣管道107,第三閥口可選擇地連通第一管路105和渦旋式 栗體組件112的補(bǔ)氣口 1081。即第三閥口可與第一管路105連通，第三閥口也可與渦旋式栗 體組件112的補(bǔ)氣口 1081連通，但第三閥口不能與第一管路105和渦旋式栗體組件112的補(bǔ) 氣口 1081同時(shí)連通。
[0028]具有換向功能的閥芯1063在第二閥體106內(nèi)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)第三閥口可選擇地連通第 一管路105和渦旋式栗體組件112的補(bǔ)氣口 1081，可以根據(jù)不同的工況進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，以使 壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)不同工況的補(bǔ)氣，滿足更多的需求。優(yōu)選地，補(bǔ)氣管道107上串聯(lián)設(shè)置有流量調(diào) 節(jié)閥1071。
[0029] 工質(zhì)從位于轉(zhuǎn)子式栗體組件103的吸氣口 101處分別進(jìn)入轉(zhuǎn)子式栗體組件103的低 壓腔體1031、1032,經(jīng)壓縮后流入殼體100內(nèi)容納電機(jī)114的腔體104中；再經(jīng)過第一管路105 進(jìn)入第二閥體106中，然后通過第二管路108進(jìn)入高壓級渦旋側(cè)，經(jīng)二次壓縮后排入空間109 后由排氣管111排出，形成一個(gè)循環(huán)過程。
[0030] 優(yōu)選地，第一管路105上可設(shè)置第一溫度檢測裝置1051，排氣管111上可設(shè)置第二 溫度檢測裝置110。第一溫度檢測裝置105和第二溫度檢測裝置110可為溫度傳感器。
[0031] 上述實(shí)施例的壓縮機(jī)，轉(zhuǎn)子式栗體組件103可進(jìn)行一級壓縮，而渦旋式栗體組件 112可進(jìn)行一級或二級壓縮。
[0032] 上述實(shí)施例的壓縮機(jī)具有以下工作模式：
[0033] (1)壓縮機(jī)具有單級工作模式
[0034] 在單級工作模式下，第一閥體102導(dǎo)通，此時(shí)第一管路105連通轉(zhuǎn)子式栗體組件103 的吸氣口 101，實(shí)現(xiàn)單渦旋工作狀態(tài)。一級的轉(zhuǎn)子側(cè)及殼體100內(nèi)容納電機(jī)114的腔體104均 屬于吸氣腔體，有助于電機(jī)114散熱，提高壓縮機(jī)的可靠性。此外，經(jīng)電機(jī)114加熱后的工質(zhì) 通過第一管路105時(shí)，可以有效的降溫，可避免渦旋側(cè)吸氣過熱引起的壓縮機(jī)能力下降問