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      一種分體式柱塞的制作方法

      文檔序號(hào):10314331閱讀:624來(lái)源:國(guó)知局
      一種分體式柱塞的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于石油天然氣開采行業(yè)領(lǐng)域使用的柱塞,特別涉及柱塞氣舉排水采氣措施中的柱塞應(yīng)運(yùn)拓展,具體涉及一種分體式柱塞。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蘇里格氣田南區(qū)屬于典型的“低壓、低滲、低豐度”三低氣田,氣井主體采用體積壓裂進(jìn)行儲(chǔ)層改造,完井生產(chǎn)管柱主體采用的是“壓裂管柱”,該區(qū)氣井井深約為4000米,較蘇里格氣田本部氣井更深,為保證氣井改造效果,部分氣井壓裂管柱常常采用組合式管柱,例如上端采用3 V/尺寸下端采用2 7/8〃尺寸的管柱構(gòu)成的組合式管柱。
      [0003]伴隨著氣井開采程序的加深,氣井日產(chǎn)氣量的逐步降低,攜液能力變差,井筒積液日趨嚴(yán)重,對(duì)氣井正常生產(chǎn)造成影響,為了確保氣井正常生產(chǎn),該區(qū)域氣井多采用柱塞氣舉排水采氣措施,該措施最根本的條件為氣井生產(chǎn)管柱為統(tǒng)一尺寸。
      [0004]但是,當(dāng)氣井管柱為組合式管柱時(shí),例如上端采用31A"尺寸下端采用2 7//尺寸的管柱構(gòu)成的組合式管柱,柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施,從而制約了該措施工藝在該類氣井的應(yīng)用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中面對(duì)氣井管柱為組合式管柱時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題。
      [0006]為此,本實(shí)用新型提供了一種分體式柱塞,包括柱塞帽以及與其配合連接的柱塞;所述柱塞從上至下依次由打撈脖頸、外變徑區(qū)、柱塞本體組成的整體結(jié)構(gòu),所述打撈脖頸是由桿體以及其桿身上設(shè)置的桿徑增大段構(gòu)成,所述外變徑區(qū)從上至下其外徑逐漸增大,所述柱塞本體外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng);所述柱塞帽是沿其軸向開設(shè)有通孔的柱體結(jié)構(gòu),其外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng),其通孔下端內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述柱塞的變徑區(qū)對(duì)應(yīng)配合的內(nèi)變徑區(qū),所述柱塞帽內(nèi)孔直徑小于所述外變徑區(qū)的最大直徑,所述柱塞帽外徑大于所述柱塞本體外徑。
      [0007]所述柱塞本體外側(cè)形狀為圓柱體。
      [0008]所述柱塞帽外側(cè)形狀為圓柱體。
      [0009]所述柱塞帽通孔下端外側(cè)設(shè)置為圓弧段。
      [0010]所述柱塞本體圓柱體的體身外邊面開設(shè)有多個(gè)凹槽。
      [0011]所述柱塞本體下端為帶有弧度的過(guò)渡段。
      [0012]所述柱塞帽、柱塞的材料是鋼。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的這種包括柱塞帽以及與其配合連接的柱塞的分體式結(jié)構(gòu)的柱塞,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中面對(duì)氣井管柱為組合式管柱時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題,本實(shí)用新型這種分體式柱塞的研究與開發(fā)是柱塞氣舉應(yīng)用范圍的重要拓展,此外,本實(shí)用新型這種分體式柱塞部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠穩(wěn)定。
      [0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是柱塞帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是柱塞的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖3是柱塞帽與柱塞配合后構(gòu)成本實(shí)用新型這種分體式柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4本實(shí)用新型這種分體式柱塞工作過(guò)程的原理示意圖。
      [0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、打撈脖頸;101、桿徑增大段;102、桿體;2、柱塞本體;3、外變徑區(qū);4、柱塞帽;401、內(nèi)變徑區(qū);402、圓弧段;5、柱塞;6、防噴系統(tǒng);7、坐落器,8、組合式管柱;
      9、組合式管柱變徑處。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]實(shí)施例1:
      [0021]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中面對(duì)氣井管柱為組合式管柱8時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題,例如常見的尺寸為3 VT和2 7//組合式復(fù)合管柱,其中尺寸為3 1A在上端,為此,結(jié)合圖1,圖2,圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種分體式柱塞,包括柱塞帽4以及與其配合連接的柱塞5;所述柱塞5從上至下依次由打撈脖頸1、外變徑區(qū)3、柱塞本體2組成的整體結(jié)構(gòu),所述打撈脖頸I是由桿體102以及其桿身上設(shè)置的桿徑增大段101構(gòu)成,所述外變徑區(qū)3從上至下其外徑逐漸增大,所述柱塞本體2外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱8內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng);所述柱塞帽4是沿其軸向開設(shè)有通孔的柱體結(jié)構(gòu),其外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱8內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng),其通孔下端內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述柱塞5的變徑區(qū)3對(duì)應(yīng)配合的內(nèi)變徑區(qū)401,所述柱塞帽4內(nèi)孔直徑小于所述外變徑區(qū)3的最大直徑,所述柱塞帽4外徑大于所述柱塞本體2外徑。
      [0022]本實(shí)用新型針對(duì)不同的組合式管柱8,例如常見的尺寸為3VT和2 7//復(fù)合管柱,以下參照?qǐng)D4說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程,
      [0023]1:運(yùn)行原理:
      [0024](I)分體式柱塞下行過(guò)程:參照?qǐng)D4所示,投放過(guò)程中,柱塞帽4與柱塞5—同放入井口,當(dāng)兩部分柱塞一同下落,下落至尺寸為3 V/管柱與尺寸為2 7//管柱構(gòu)成的組合式管柱變徑處9,由于柱塞帽4的外尺寸大于尺寸為2 7/8〃管柱,柱塞帽4與柱塞5開始分離,分離后,柱塞帽4停留在組合式管柱變徑處9以上的尺寸為3 1A"管柱內(nèi),柱塞5繼續(xù)在尺寸為27/8〃管柱下落至預(yù)定位置。
      [0025](2)分體式柱塞上行過(guò)程:上行過(guò)程是下行過(guò)程的逆過(guò)程,參照?qǐng)D4所示,柱塞5先從尺寸為2 7//管柱上行,繼續(xù)上行至尺寸為3 1A"管柱與尺寸為2 7//管柱構(gòu)成的組合式管柱變徑處9,柱塞5穿過(guò)柱塞帽4,與柱塞帽4相接觸,接觸后柱塞5與柱塞帽4 一同上行,當(dāng)?shù)竭_(dá)井口后重復(fù)下行過(guò)程,周期往復(fù)。
      [0〇26] 2:柱塞現(xiàn)場(chǎng)施投放:
      [0027]如圖4所示,通過(guò)鋼絲作業(yè)將柱塞井下坐落器7投放至相應(yīng)位置,安裝好柱塞氣井井口防噴系統(tǒng)6,(防噴系統(tǒng)6是該領(lǐng)域的公知常用裝備)柱塞5事先安裝在防噴系統(tǒng)6內(nèi),由捕捉器固定,井口流程改造完成后,打開柱塞捕捉器,投放柱塞5,正常后,調(diào)節(jié)防噴系統(tǒng)6的閥門,泄壓后打開防噴系統(tǒng)6的防噴帽,將柱塞帽4投放至防噴管內(nèi),關(guān)閉防噴帽,調(diào)節(jié)防噴系統(tǒng)6的閥門對(duì)防噴系統(tǒng)6進(jìn)行試壓,正常后,通過(guò)針閥控制氣井流量,確保柱塞正常上行,能夠順利通過(guò)井口后關(guān)閉調(diào)節(jié)防噴系統(tǒng)6的針閥確保柱塞下落,關(guān)井約10分鐘后,重復(fù)如上操作確保柱塞能到達(dá)井口后,關(guān)井2小時(shí)后開井,觀察氣井壓力、氣量、水量變化情況,確認(rèn)柱塞運(yùn)行正常后可將運(yùn)行模式調(diào)整為遠(yuǎn)程控制狀態(tài)。
      [0028]本實(shí)用新型這種分體式柱塞,通過(guò)柱塞5與柱塞帽4的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行過(guò)程中的接力,達(dá)到排除氣井積液,確保氣井正常生產(chǎn)的目的,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中面對(duì)氣井管柱為組合式管柱時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題。
      [0029]實(shí)施例2:
      [0030]為了適用于當(dāng)前的通用的管柱形狀,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型采用的柱塞本體2外側(cè)形狀為圓柱體,采用的柱塞帽4外側(cè)形狀為圓柱體。此外,本實(shí)用新型柱塞帽4通孔下端外側(cè)設(shè)置為圓弧段402,可以降低下部摩擦阻力,本實(shí)用新型不僅有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中面對(duì)氣井管柱為組合式管柱時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題,而且保證了工作的可靠性。
      [0031 ] 實(shí)施例3:
      [0032]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型柱塞本體2下端為帶有弧度的過(guò)渡段201,在柱塞本體2圓柱體的體身外邊面開設(shè)有多個(gè)凹槽,形成圓柱層體,從而更好地實(shí)現(xiàn)分隔積液的目的,此外,為了適應(yīng)管柱內(nèi)的環(huán)境以及對(duì)柱塞本身的性能要求,本實(shí)用新型采用柱塞帽4、柱塞5的材料是鋼,本實(shí)用新型不僅有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中面對(duì)氣井管柱為組合式管柱時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題,而且保證了工作的可靠性。
      [0033]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制,凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0034]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段,這里不一一敘述。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種分體式柱塞,其特征在于:包括柱塞帽(4)以及與其配合連接的柱塞(5); 所述柱塞(5)從上至下依次由打撈脖頸(1)、外變徑區(qū)(3)、柱塞本體(2)組成的整體結(jié)構(gòu), 所述打撈脖頸(I)是由桿體(102)以及其桿身上設(shè)置的桿徑增大段(101)構(gòu)成, 所述外變徑區(qū)(3)從上至下其外徑逐漸增大, 所述柱塞本體(2)外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱(8)內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng); 所述柱塞帽(4)是沿其軸向開設(shè)有通孔的柱體結(jié)構(gòu),其外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱(8)內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng),其通孔下端內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述柱塞(5)的變徑區(qū)(3)對(duì)應(yīng)配合的內(nèi)變徑區(qū)(401), 所述柱塞帽(4)內(nèi)孔直徑小于所述外變徑區(qū)(3)的最大直徑,所述柱塞帽(4)外徑大于所述柱塞本體(2)外徑。2.如權(quán)利要求1所述的分體式柱塞,其特征在于:所述柱塞本體(2)外側(cè)形狀為圓柱體。3.如權(quán)利要求1所述的分體式柱塞,其特征在于:所述柱塞帽(4)外側(cè)形狀為圓柱體。4.如權(quán)利要求1所述的分體式柱塞,其特征在于:所述柱塞帽(4)通孔下端外側(cè)設(shè)置為圓弧段(402)。5.如權(quán)利要求1所述的分體式柱塞,其特征在于:所述柱塞本體(2)圓柱體的體身外邊面開設(shè)有多個(gè)凹槽。6.如權(quán)利要求1所述的分體式柱塞,其特征在于:所述柱塞本體(2)下端為帶有弧度的過(guò)渡段(201)。7.如權(quán)利要求1所述的分體式柱塞,其特征在于:所述柱塞帽(4)、柱塞(5)的材料是鋼。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油天然氣開采行業(yè)領(lǐng)域使用的柱塞,具體提供了一種分體式柱塞,包括柱塞帽以及與其配合連接的柱塞;所述柱塞從上至下依次由打撈脖頸、外變徑區(qū)、柱塞本體組成的整體結(jié)構(gòu),所述打撈脖頸是由桿體以及其桿身上設(shè)置的桿徑增大段構(gòu)成,所述外變徑區(qū)從上至下其外徑逐漸增大,所述柱塞本體外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng);所述柱塞帽是沿其軸向開設(shè)有通孔的柱體結(jié)構(gòu),其外側(cè)形狀和與其配合的組合式管柱內(nèi)部形狀相對(duì)應(yīng),其通孔下端內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述柱塞的變徑區(qū)對(duì)應(yīng)配合的內(nèi)變徑區(qū)。解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)氣井管柱為組合式管柱時(shí),柱塞氣井排水采氣措施將無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題,具有工作可靠穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】E21B43/00, F04B53/14
      【公開號(hào)】CN205225656
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520947116
      【發(fā)明人】高寧生, 蔣晶晶, 崔熙, 李西軍, 許敏, 趙旭, 劉利, 周明明, 賈瀟
      【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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