一種帶花蘭接手的鉛泵軸承座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種可杜絕鉛栗漏液現(xiàn)象、維修方便的鉛栗鉛液防漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陰極線40T鉛栗由于設(shè)計(jì)存在缺陷，40T鉛栗由于長(zhǎng)軸軸承座在栗架下面，當(dāng)栗架放置在鉛液爐上時(shí)由于鉛液溫度達(dá)450°C，軸承潤(rùn)滑油因鉛液高溫而流失，軸承缺油而卡死，導(dǎo)致鉛栗電機(jī)燒毀，鉛栗長(zhǎng)軸容易變形，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。每次維修必須更換長(zhǎng)軸，造成維修成本過(guò)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠避免長(zhǎng)軸容易變形、軸承潤(rùn)滑油因鉛液高溫而流失現(xiàn)象的帶花蘭接手的鉛栗軸承座。
[0004]本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座包括電機(jī)、聯(lián)軸器、短軸、長(zhǎng)軸、栗體，所述短軸設(shè)置在軸承座內(nèi)，短軸上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，短軸下端與花蘭聯(lián)軸器上端連接，花蘭聯(lián)軸器下端與長(zhǎng)軸連接，長(zhǎng)軸下端設(shè)置在鉛栗體內(nèi)并與葉輪連接，鉛栗體出鉛口通過(guò)出鉛管接頭與出鉛管連接。
[0005]本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座技術(shù)方案是增加了鉛栗短軸，把軸承座改為短軸軸承座并放在栗架上面，短軸通過(guò)接手連接長(zhǎng)軸，從而避免了軸承因高溫使?jié)櫥鸵蜚U液高溫而溶化流失造成軸承缺油而發(fā)生軸承卡死燒電機(jī)現(xiàn)象。同時(shí)短軸的花蘭聯(lián)軸器外側(cè)設(shè)置花蘭罩，加強(qiáng)了軸承的通風(fēng)冷卻，解決了軸承的降溫問(wèn)題。而且長(zhǎng)軸和短軸通過(guò)接手連接而避免長(zhǎng)軸在維修時(shí)費(fèi)力和容易變形的現(xiàn)象，從而降低維修成本和勞動(dòng)力強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了實(shí)際生產(chǎn)中軸承潤(rùn)滑油因鉛液高溫而流失的技術(shù)問(wèn)題，是鉛冶煉鉛栗軸承理想的支撐裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1、電機(jī);2、短軸聯(lián)軸器;3、短軸;4、軸承座;5、花蘭聯(lián)軸器;6、長(zhǎng)軸;7、栗體；
8、葉輪;9、出鉛管接頭;1、出鉛管；11、鉛栗架;12、花蘭連接架;13、栗體出鉛口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、短軸
3、長(zhǎng)軸6、栗體7，所述短軸3設(shè)置在軸承座4內(nèi)，短軸3上端通過(guò)聯(lián)軸器2與電機(jī)I連接，短軸3下端與花蘭聯(lián)軸器5上端連接，花蘭聯(lián)軸器5下端與長(zhǎng)軸6連接，長(zhǎng)軸6下端設(shè)置在鉛栗體7內(nèi)并與葉輪8連接，鉛栗體7的栗體出鉛口 13通過(guò)出鉛管接頭9采用螺栓與出鉛管1連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述花蘭聯(lián)軸器5圓周外設(shè)置花蘭罩12，花蘭罩12下端固定在鉛栗架11上平面。
[0012]實(shí)施例1。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、短軸
3、長(zhǎng)軸6、栗體7，所述短軸3設(shè)置在軸承座4內(nèi)，短軸3上端通過(guò)聯(lián)軸器2與電機(jī)I連接，短軸3下端與花蘭聯(lián)軸器5上端連接，花蘭聯(lián)軸器5下端與長(zhǎng)軸6連接，長(zhǎng)軸6下端設(shè)置在鉛栗體7內(nèi)并與葉輪8連接，鉛栗體7的栗體出鉛口 13通過(guò)出鉛管接頭9采用螺栓與出鉛管1連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述花蘭聯(lián)軸器5圓周外設(shè)置花蘭罩12，花蘭罩12下端固定在鉛栗架11上平面。
[0015]本實(shí)用新型針對(duì)陰極線40T鉛栗由于長(zhǎng)軸軸承座在栗架下面，在生產(chǎn)中鉛液溫度達(dá)450°C，潤(rùn)滑油由于高溫而流失，軸承缺油而卡死，導(dǎo)致鉛栗電機(jī)燒毀，鉛栗長(zhǎng)軸容易變形，每次維修必須更換長(zhǎng)軸，造成維修成本過(guò)高等問(wèn)題，增加了鉛栗短軸，把軸承座改為短軸軸承座放在原栗架上面，短軸通過(guò)接手連接長(zhǎng)軸，從而避免因高溫缺油而發(fā)生軸承卡死，和燒電機(jī)現(xiàn)象。本實(shí)用新型一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座的改進(jìn)由于設(shè)置了接手連接而避免長(zhǎng)軸在維修時(shí)費(fèi)力和容易變形的現(xiàn)象，從而降低維修成本和勞動(dòng)力強(qiáng)度。本實(shí)用新型的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益:
[0〇16] 1、投入費(fèi)用:500元(外加工短軸及接手費(fèi)用)；
[0017]2、經(jīng)濟(jì)效益:
[0018]I )、技改前鉛栗每月維修4-5次;技改后到目前為止設(shè)備故障率為O。
[0019]2)、技改前每次發(fā)生的維修費(fèi)用1945.00元，更換長(zhǎng)軸945.00元，更換栗體500.00元，更換短軸軸承500.00元。
[0020]3)、每年按照8個(gè)月的生產(chǎn)周期來(lái)計(jì)算，平均每年可節(jié)省維修費(fèi)用15560.00元。
[0021]間接效益:通過(guò)技改降低了設(shè)備故障率，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶花蘭接手的鉛栗軸承座，包括電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)、短軸(3)、長(zhǎng)軸(6)、栗體(7)，其特征在于:所述短軸(3)設(shè)置在軸承座(4)內(nèi)，短軸(3)上端通過(guò)聯(lián)軸器(2)與電機(jī)(I)連接，短軸(3)下端與花蘭聯(lián)軸器(5)上端連接，花蘭聯(lián)軸器(5)下端與長(zhǎng)軸(6)連接，長(zhǎng)軸(6)下端設(shè)置在鉛栗體(7)內(nèi)并與葉輪(8)連接，鉛栗體(7)的栗體出鉛口(13)通過(guò)出鉛管接頭(9)采用螺栓與出鉛管(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶花蘭接手的鉛栗軸承座，其特征在于:所述花蘭聯(lián)軸器(5)圓周外設(shè)置花蘭連接架(12)，花蘭連接架(12)下端固定在鉛栗架(11)上平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種可杜絕鉛泵漏液現(xiàn)象、維修方便的鉛泵鉛液防漏裝置。本實(shí)用新型涉及一種帶花蘭接手的鉛泵軸承座，其包括電機(jī)、聯(lián)軸器、短軸、長(zhǎng)軸、泵體，所述短軸設(shè)置在軸承座內(nèi)，短軸上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，短軸下端與花蘭聯(lián)軸器上端連接，花蘭聯(lián)軸器下端與長(zhǎng)軸連接，長(zhǎng)軸下端設(shè)置在鉛泵體內(nèi)并與葉輪連接，鉛泵體出鉛口通過(guò)出鉛管接頭與出鉛管連接。本實(shí)用新型有如下有益效果：本實(shí)用新型是增加了鉛泵短軸，把軸承座改為短軸軸承座并放在泵架上面，短軸通過(guò)接手連接長(zhǎng)軸，從而避免了軸承因高溫使?jié)櫥鸵蜚U液高溫而溶化流失造成軸承缺油而發(fā)生軸承卡死燒電機(jī)現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決了實(shí)際生產(chǎn)中軸承潤(rùn)滑油因鉛液高溫而流失的技術(shù)問(wèn)題，是鉛冶煉鉛泵軸承理想的支撐裝置。
【IPC分類】F04D7/06, F04D29/044, F04D29/046, F04D13/06, F04D29/043
【公開(kāi)號(hào)】CN205225751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521094759
【發(fā)明人】楚建偉, 史全忠, 秦海斌, 李貴安, 祁海波, 楊衛(wèi)平, 呂文海, 劉繼良, 莫玉功, 王有龍
【申請(qǐng)人】西部礦業(yè)股份有限公司, 西部礦業(yè)股份有限公司鉛業(yè)分公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月27日