一種壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機配件領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機的運行過程中，動環(huán)與靜環(huán)的連接平穩(wěn)性對壓縮機的壓縮性能有很大的影響，其連接動環(huán)與靜環(huán)的支撐環(huán)一方面可以防止自傳，同時還可以實現(xiàn)對動環(huán)的定位。但是，現(xiàn)有技術(shù)中連接壓縮機靜環(huán)與動環(huán)的支撐環(huán)的動圓環(huán)、靜圓環(huán)在制作以及運行過程中由于受力的不均勻，會產(chǎn)生一定的變形；由于支撐環(huán)的動圓環(huán)、靜圓環(huán)采用整體圓環(huán)結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，其變形后修復難度比較大;變形后不能修復的靜圓環(huán)和動圓環(huán)對壓縮機的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的振動，使壓縮機的運行出現(xiàn)較大的不平穩(wěn)，嚴重時在栗體內(nèi)部還會產(chǎn)生泄漏，壓縮氣體反復壓縮，使壓縮機的輸出效能降低，嚴重影響其性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐環(huán)的動圓環(huán)、靜圓環(huán)變形后比較容易修復，提高壓縮機運行平穩(wěn)性的壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為該壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)包括靜圓環(huán)、滾珠、動圓環(huán)，靜圓環(huán)、動圓環(huán)的環(huán)面上有錐形沉孔，滾珠與靜圓環(huán)、動圓環(huán)的錐形沉孔連接，且錐形沉孔的底部處于同一平面，在錐形沉孔的底部中心有半球形的凸起;在過靜圓環(huán)圓心的同一直線上、在圓環(huán)面相對的兩側(cè)設(shè)置有定位孔;在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。
[0005]進一步地、在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。
[0006]進一步地、在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)，除定位孔外在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口。
[0007]進一步地、在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口。
[0008]進一步地、在錐形沉孔的深度為1.2mm?1.4mm。
[0009]進一步地、在錐形沉孔的深度為1.3mm。
[0010]采用上述技術(shù)方案，由于使用了帶有圓弧切口的動圓環(huán)、靜圓環(huán)，使得本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較在保證靜圓環(huán)、動圓環(huán)承載剛度和強度滿足載荷的情況下，使靜圓環(huán)、動圓環(huán)在變形后比較容易修復，有效消除了壓縮機運行時產(chǎn)生的振動現(xiàn)象，提高了壓縮機動環(huán)運行的平穩(wěn)性，避免了壓縮機運行時產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏現(xiàn)象，提高了壓縮機的效能和性能。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為原支撐環(huán)整體圓環(huán)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的裝配局部剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型的靜圓環(huán)俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0015]如附圖2和附圖3所示，該壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)包括靜圓環(huán)1、滾珠2、動圓環(huán)3，靜圓環(huán)1、動圓環(huán)2的環(huán)面上有錐形沉孔4，滾珠2與靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的錐形沉孔4連接，且錐形沉孔4的底部處于同一平面，在錐形沉孔4的底部中心有半球形的凸起5;在過靜圓環(huán)I圓心的同一直線上、在圓環(huán)面相對的兩側(cè)設(shè)置有定位孔6;在靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的外側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠2之間有圓弧切口 7。更為具體地，靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的內(nèi)側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠2之間有圓弧切口 8;在靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的外側(cè)，除定位孔外在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口 7;在靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的內(nèi)側(cè)，在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口 8。錐形沉孔的深度為1.2mm?1.4mm;本實用新型具體實施選擇錐形沉孔的深度為1.3mm。上述技術(shù)方案在保證靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3承載強度和剛度的情況下，有效降低了其變形后修復的難度，使得壓縮機的動環(huán)的運行時不會因為支撐環(huán)的變形而產(chǎn)生振動，提高了運行的平穩(wěn)性，有效避免了壓縮機運行時內(nèi)部產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，提高了壓縮機的效能。
[0016]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其特征在于:包括靜圓環(huán)、滾珠、動圓環(huán)，所述靜圓環(huán)、動圓環(huán)的環(huán)面上有錐形沉孔，滾珠與靜圓環(huán)、動圓環(huán)的錐形沉孔連接，且錐形沉孔的底部處于同一平面，在錐形沉孔的底部中心有半球形的凸起;在過靜圓環(huán)圓心的同一直線上、在圓環(huán)面相對的兩側(cè)設(shè)置有定位孔;在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其特征在于:在所述靜圓環(huán)、動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其特征在于:在所述靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)，除定位孔外在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3其中之一所述的壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其特征在于:在所述靜圓環(huán)、動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其特征在于:在錐形沉孔的深度為1.2mm?1.4mm06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其特征在于:在錐形沉孔的深度為1.3mm ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機動靜環(huán)支撐環(huán)，其靜圓環(huán)、動圓環(huán)的環(huán)面上有錐形沉孔，滾珠與靜圓環(huán)、動圓環(huán)的錐形沉孔連接，且錐形沉孔的底部處于同一平面，在錐形沉孔的底部中心有半球形的凸起；在過靜圓環(huán)圓心的同一直線上、在圓環(huán)面相對的兩側(cè)設(shè)置有定位孔；在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)、至少在一個相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。本實用新型在保證靜圓環(huán)、動圓環(huán)承載剛度和強度滿足載荷的情況下，使靜圓環(huán)、動圓環(huán)在變形后比較容易修復，有效消除了壓縮機運行時產(chǎn)生的振動現(xiàn)象，提高了其運行的平穩(wěn)性，避免了其運行時內(nèi)部泄漏現(xiàn)象，提高了壓縮機的效能和性能。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號】CN205315231
【申請?zhí)枴緾N201520950417
【發(fā)明人】林益立, 胡江平
【申請人】新余市益立新能源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月25日