防爆氣源處理器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體處理設(shè)備，特別涉及一種防爆氣源處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆氣源處理器常用于工業(yè)應(yīng)用中，能更好的防止出現(xiàn)氣體爆炸現(xiàn)象，因此，深受相關(guān)使用部門的關(guān)注。而市面上出現(xiàn)的一般防爆氣源處理器，其處理效果并不能達(dá)到理想的狀態(tài)，還是存在相應(yīng)的缺陷，導(dǎo)致安全隱患的產(chǎn)生。針對(duì)這一現(xiàn)象，還需要對(duì)其作出相應(yīng)的改進(jìn)，以便能更好的符合實(shí)際使用需求，能更廣泛的應(yīng)用在氣體防爆處理中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述問(wèn)題，提供一種采用空氣壓縮機(jī)提供的氣源，經(jīng)降壓后作為壓縮機(jī)的啟動(dòng)氣源的防爆氣源處理器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的防爆氣源處理器，包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)外接一油水分離器，油水分離器外接一粗過(guò)濾器，油水分離器與粗過(guò)濾器底部均開口，其開口處均安裝有第一電磁閥，粗過(guò)濾器分別外接第一塔體和第二塔體，粗過(guò)濾器分別與第一塔體及第二塔體底部連接，第一塔體和第二塔體與粗過(guò)濾器之間連接有四通閥，四通閥分別與第二電磁閥、第三電磁閥及一消聲器連接，第一塔體和第二塔體還通過(guò)設(shè)置在其上的調(diào)節(jié)閥和止回閥外接一高壓儲(chǔ)氣罐，高壓儲(chǔ)氣罐底部設(shè)有排污口，其開口處安裝有排污閥，高壓儲(chǔ)氣罐頂部開口，其開口處裝設(shè)有安全閥，其上設(shè)有氣壓出口，其氣壓出口分別通過(guò)第一截?cái)嚅y及減壓閥將氣源引入空氣壓縮機(jī)作為空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)氣源，其氣壓出口還分別通過(guò)第四電磁閥、一減壓器、一精密過(guò)濾器與一低壓儲(chǔ)氣罐連接，低壓儲(chǔ)氣罐頂部開口，其開口處裝設(shè)有安全閥，其底部開口，其開口處設(shè)有排污閥，其上設(shè)有氣壓出口，其氣壓出口所排出的氣源直接通過(guò)第二截?cái)嚅y作為啟動(dòng)氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述止回閥為三個(gè)，分別用于控制第一塔體、第二塔體和高壓儲(chǔ)氣罐。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述排污閥采用手動(dòng)排污閥結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述高壓儲(chǔ)氣罐及低壓儲(chǔ)氣罐表面均包覆有抗銹蝕材料結(jié)構(gòu)層。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥及第四電磁閥表面均包覆有抗氧化材料結(jié)構(gòu)層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的防爆氣源處理器采用空氣壓縮機(jī)提供的氣源，經(jīng)降壓后作為壓縮機(jī)的啟動(dòng)氣源，再油水分離、過(guò)濾、降壓、干燥后作為氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源，可以有效的降低采氣廠的運(yùn)營(yíng)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1.第一塔體;2.第二塔體;3.調(diào)節(jié)閥；4.止回閥；5.消聲器;6.第三電磁閥；7.四通閥；8.第二電磁閥；9.第四電磁閥；10.減壓器；11.高壓儲(chǔ)氣罐；12.低壓儲(chǔ)氣罐；13.安全閥；14.空氣壓縮機(jī)；15.精密過(guò)濾器；16.排污閥；17.第一截?cái)嚅y；18.第二截?cái)嚅y；19.粗過(guò)濾器;20.油水分離器;21.第一電磁閥；22.減壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本實(shí)用新型防爆氣源處理器的優(yōu)選實(shí)施例，包括空氣壓縮機(jī)14，空氣壓縮機(jī)14外接一油水分離器20，油水分離器20外接一粗過(guò)濾器19，油水分離器20與粗過(guò)濾器19底部均開口，其開口處均安裝有第一電磁閥21，粗過(guò)濾器19分別外接第一塔體I和第二塔體2，粗過(guò)濾器19分別與第一塔體I及第二塔體2底部連接，第一塔體I和第二塔體2與粗過(guò)濾器19之間連接有四通閥7，四通閥7分別與第二電磁閥8、第三電磁閥6及一消聲器5連接，第一塔體I和第二塔體2還通過(guò)設(shè)置在其上的調(diào)節(jié)閥3和止回閥4外接一高壓儲(chǔ)氣罐11，高壓儲(chǔ)氣罐11底部設(shè)有排污口，其開口處安裝有排污閥16，高壓儲(chǔ)氣罐11頂部開口，其開口處裝設(shè)有安全閥13，其上設(shè)有氣壓出口，其氣壓出口分別通過(guò)第一截?cái)嚅y17及減壓閥22將氣源引入空氣壓縮機(jī)14作為空氣壓縮機(jī)14啟動(dòng)氣源，其氣壓出口還分別通過(guò)第四電磁閥9、一減壓器10、一精密過(guò)濾器15與一低壓儲(chǔ)氣罐12連接，低壓儲(chǔ)氣罐12頂部開口，其開口處裝設(shè)有安全閥13，其底部開口，其開口處設(shè)有排污閥16，其上設(shè)有氣壓出口，其氣壓出口所排出的氣源直接通過(guò)第二截?cái)嚅y18作為啟動(dòng)氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源。
[0015]所述止回閥4為三個(gè)，分別用于控制第一塔體1、第二塔體2和高壓儲(chǔ)氣罐11。
[0016]所述排污閥16采用手動(dòng)排污閥結(jié)構(gòu)。
[0017]所述高壓儲(chǔ)氣罐11及低壓儲(chǔ)氣罐12表面均包覆有抗銹蝕材料結(jié)構(gòu)層。
[0018]所述第一電磁閥21、第二電磁閥8、第三電磁閥6及第四電磁閥9表面均包覆有抗氧化材料結(jié)構(gòu)層。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)用新型的防爆氣源處理器采用空氣壓縮機(jī)提供的氣源，經(jīng)降壓后作為壓縮機(jī)的啟動(dòng)氣源，再油水分離、過(guò)濾、降壓、干燥后作為氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源，可以有效的降低采氣廠的運(yùn)營(yíng)成本。
[0020]氣源進(jìn)入空氣壓縮機(jī)14，經(jīng)壓縮后壓力為3Mpa的壓縮空氣通過(guò)油水分離器20、粗過(guò)濾器19進(jìn)行初步凈化后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)。
[0021]油水分離器20、粗過(guò)濾器19底部積水、積油，通過(guò)第一電磁閥21定時(shí)自動(dòng)排出。
[0022]經(jīng)干燥的壓縮空氣進(jìn)入高壓儲(chǔ)氣罐11，儲(chǔ)氣罐上設(shè)有安全閥13，當(dāng)儲(chǔ)氣罐超壓時(shí)，可通過(guò)安全閥13泄壓，保證儲(chǔ)氣罐的安全，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)部有污物時(shí)，可通過(guò)排污閥16手動(dòng)排出。
[0023]從高壓儲(chǔ)氣罐11出口引出一路氣源，作為壓縮機(jī)啟動(dòng)氣源。為方便現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定壓縮機(jī)啟動(dòng)氣源壓力和維護(hù)壓縮機(jī)，壓縮空氣的壓力可在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整為0.6?0.8MPa。
[0024]從高壓儲(chǔ)氣罐11出口引出另一路氣源作為氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源，該氣源經(jīng)第四電磁閥9后進(jìn)入減壓閥22，減壓壓力可在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整為0.8?IMpa，減壓后的壓縮空氣經(jīng)精密過(guò)濾器后進(jìn)入低壓儲(chǔ)氣罐12。
[0025]從低壓儲(chǔ)氣罐12經(jīng)第二截?cái)嚅y18引出直接作為氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆氣源處理器，包括空氣壓縮機(jī)，其特征在于:空氣壓縮機(jī)外接一油水分離器，油水分離器外接一粗過(guò)濾器，油水分離器與粗過(guò)濾器底部均開口，其開口處均安裝有第一電磁閥，粗過(guò)濾器分別外接第一塔體和第二塔體，粗過(guò)濾器分別與第一塔體及第二塔體底部連接，第一塔體和第二塔體與粗過(guò)濾器之間連接有四通閥，四通閥分別與第二電磁閥、第三電磁閥及一消聲器連接，第一塔體和第二塔體還通過(guò)設(shè)置在其上的調(diào)節(jié)閥和止回閥外接一高壓儲(chǔ)氣罐，高壓儲(chǔ)氣罐底部設(shè)有排污口，其開口處安裝有排污閥，高壓儲(chǔ)氣罐頂部開口，其開口處裝設(shè)有安全閥，其上設(shè)有氣壓出口，其氣壓出口分別通過(guò)第一截?cái)嚅y及減壓閥將氣源引入空氣壓縮機(jī)作為空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)氣源，其氣壓出口還分別通過(guò)第四電磁閥、一減壓器、一精密過(guò)濾器與一低壓儲(chǔ)氣罐連接，低壓儲(chǔ)氣罐頂部開口，其開口處裝設(shè)有安全閥，其底部開口，其開口處設(shè)有排污閥，其上設(shè)有氣壓出口，其氣壓出口所排出的氣源直接通過(guò)第二截?cái)嚅y作為啟動(dòng)氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆氣源處理器，其特征在于:所述止回閥為三個(gè)，分別用于控制第一塔體、第二塔體和高壓儲(chǔ)氣罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆氣源處理器，其特征在于:所述排污閥采用手動(dòng)排污閥結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆氣源處理器，其特征在于:所述高壓儲(chǔ)氣罐及低壓儲(chǔ)氣罐表面均包覆有抗銹蝕材料結(jié)構(gòu)層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆氣源處理器，其特征在于:所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥及第四電磁閥表面均包覆有抗氧化材料結(jié)構(gòu)層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防爆氣源處理器，包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)外接一油水分離器，油水分離器外接一粗過(guò)濾器，油水分離器與粗過(guò)濾器底部均開口，其開口處均安裝有第一電磁閥，粗過(guò)濾器分別外接第一塔體和第二塔體，粗過(guò)濾器分別與第一塔體及第二塔體底部連接，第一塔體和第二塔體與粗過(guò)濾器之間連接有四通閥，四通閥分別與第二電磁閥、第三電磁閥及一消聲器連接。本實(shí)用新型的防爆氣源處理器采用空氣壓縮機(jī)提供的氣源，經(jīng)降壓后作為壓縮機(jī)的啟動(dòng)氣源，再油水分離、過(guò)濾、降壓、干燥后作為氣動(dòng)截?cái)嚅y的動(dòng)力氣源，可以有效的降低采氣廠的運(yùn)營(yíng)成本。
【IPC分類】F04B41/02, F04B39/16, F04B35/02, B01D46/00, B01D53/26, B01D53/02
【公開號(hào)】CN205330909
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620048724
【發(fā)明人】陳志軍, 郭瑞鵬
【申請(qǐng)人】四川卡梅倫石油天然氣設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日