直葉式風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指直葉式風(fēng)機(jī)，包括有機(jī)殼、葉輪、電機(jī)，機(jī)殼前端設(shè)有前端蓋，機(jī)殼后端設(shè)有后端蓋，后端蓋底部一體成型有基座，機(jī)殼成型有出風(fēng)口，前端蓋軸心處設(shè)有入風(fēng)口，葉輪為盤狀結(jié)構(gòu)，葉輪的前端面分布有多片直葉片，直葉片垂直設(shè)置在葉輪的前端面上，直葉片沿著葉輪的徑向方向延伸，直葉片靠近軸心的一端形成斜面，多片直葉片的斜面之間相圍形成前大后小的斗狀吸風(fēng)槽，吸風(fēng)槽前端的槽口與入風(fēng)口相靠近，本實(shí)用新型葉輪的直葉片結(jié)合吸風(fēng)槽結(jié)構(gòu)，葉輪轉(zhuǎn)動時，其葉片能夠產(chǎn)生較大的吸力并對對機(jī)殼內(nèi)的空氣升壓再排出，能夠大大增加風(fēng)量提高風(fēng)壓。
【專利說明】
直葉式風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001 ]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指直葉式風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]風(fēng)機(jī)是用于輸送氣體的機(jī)械，從能量的觀點(diǎn)看，它是把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。目前市面上使用的鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造是由旋轉(zhuǎn)葉輪、蝸形機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)孔、出風(fēng)管及電機(jī)組成。作業(yè)時起動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)葉輪在蝸形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)風(fēng)孔被吸入并從出風(fēng)管排出形成具有一定壓力的風(fēng)。用這種結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)機(jī)存在風(fēng)壓低、風(fēng)量小的問題，不適于要求較高風(fēng)壓的場所使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠提高風(fēng)壓、風(fēng)量的直葉式風(fēng)機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:直葉式風(fēng)機(jī)，包括有機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的葉輪、電機(jī)，機(jī)殼前端設(shè)有前端蓋，機(jī)殼后端設(shè)有后端蓋，電機(jī)固定在后端蓋上，電機(jī)的輸出軸向前穿過后端蓋并伸入機(jī)殼內(nèi)，葉輪套接固定在輸出軸的前端處，后端蓋底部一體成型有基座，機(jī)殼的一側(cè)一體成型有出風(fēng)口，前端蓋軸心處設(shè)有向前凸出的入風(fēng)口，葉輪為盤狀結(jié)構(gòu)，葉輪的前端面沿周向方向均勻分布有多片直葉片，直葉片垂直設(shè)置在葉輪的前端面上，直葉片沿著葉輪的徑向方向延伸，直葉片靠近軸心的一端形成斜面，多片直葉片的斜面之間相圍形成前大后小的斗狀吸風(fēng)槽，吸風(fēng)槽前端的槽口與入風(fēng)口相靠近。
[0005]所述吸風(fēng)槽前端的槽口大小與入風(fēng)口后端的口徑大小一致。
[0006]所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器和加熱器。
[0007]所述機(jī)殼和葉輪均采用鋁合金制成。
[0008]所述葉輪中部一體成型有的圓柱狀軸套部。
[0009]所述入風(fēng)口中設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的直葉式風(fēng)機(jī)，包括有機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的葉輪、電機(jī)，機(jī)殼前端設(shè)有前端蓋，機(jī)殼后端設(shè)有后端蓋，電機(jī)固定在后端蓋上，電機(jī)的輸出軸向前穿過后端蓋并伸入機(jī)殼內(nèi)，葉輪套接固定在輸出軸的前端處，后端蓋底部一體成型有基座，機(jī)殼的一側(cè)一體成型有出風(fēng)口，前端蓋軸心處設(shè)有向前凸出的入風(fēng)口，葉輪為盤狀結(jié)構(gòu)，葉輪的前端面沿周向方向均勻分布有多片直葉片，直葉片垂直設(shè)置在葉輪的前端面上，直葉片沿著葉輪的徑向方向延伸，直葉片靠近軸心的一端形成斜面，多片直葉片的斜面之間相圍形成前大后小的斗狀吸風(fēng)槽，吸風(fēng)槽前端的槽口與入風(fēng)口相靠近，本實(shí)用新型葉輪的直葉片結(jié)合吸風(fēng)槽結(jié)構(gòu)，葉輪轉(zhuǎn)動時，其葉片能夠產(chǎn)生較大的吸力并對對機(jī)殼內(nèi)的空氣升壓再排出，能夠大大增加風(fēng)量提高風(fēng)壓;并且機(jī)殼與后端蓋是分體式結(jié)構(gòu)，組裝時可以根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)殼的角度，從而調(diào)節(jié)出風(fēng)口的角度位置和方向，出風(fēng)口可成45°倍數(shù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
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[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的剖示圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1?2所示，本實(shí)用新型包括有機(jī)殼1、設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)部的葉輪2、電機(jī)3，機(jī)殼I前端設(shè)有前端蓋4，機(jī)殼I后端設(shè)有后端蓋5，電機(jī)3固定在后端蓋5上，電機(jī)3的輸出軸31向前穿過后端蓋5并伸入機(jī)殼I內(nèi)，葉輪2套接固定在輸出軸31的前端處，后端蓋5底部一體成型有基座51，機(jī)殼I的一側(cè)一體成型有出風(fēng)口11，前端蓋4軸心處設(shè)有向前凸出的入風(fēng)口41，葉輪2為盤狀結(jié)構(gòu)，葉輪2的前端面沿周向方向均勻分布有多片直葉片21，直葉片21垂直設(shè)置在葉輪2的前端面上，直葉片21沿著葉輪2的徑向方向延伸，直葉片21靠近軸心的一端形成斜面22，多片直葉片21的斜面22之間相圍形成前大后小的斗狀吸風(fēng)槽23，吸風(fēng)槽23前端的槽口與入風(fēng)口 41相靠近。
[0014]吸風(fēng)槽23前端的槽口大小與入風(fēng)口41后端的口徑大小一致，吸風(fēng)效果更好。入風(fēng)口 41中設(shè)有過濾網(wǎng)8，能夠過濾掉異物。
[0015]機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器6和加熱器7，通過加熱器7加熱能夠發(fā)出熱風(fēng)，同時利用溫度傳感器6實(shí)時檢測機(jī)殼I內(nèi)部溫度并反饋給加熱器7，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫送熱風(fēng)。
[0016]機(jī)殼I和葉輪2均采用鋁合金制成，大幅度降低重量，達(dá)到輕量化的目的。葉輪2中部一體成型有的圓柱狀軸套部24，方便安裝，強(qiáng)度更高。
[0017]本實(shí)用新型葉輪2的直葉片21結(jié)合吸風(fēng)槽23結(jié)構(gòu)，葉輪2轉(zhuǎn)動時，其葉片能夠產(chǎn)生較大的吸力并對對機(jī)殼I內(nèi)的空氣升壓再排出，能夠大大增加風(fēng)量提高風(fēng)壓;并且機(jī)殼I與后端蓋5是分體式結(jié)構(gòu)，組裝時可以根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)殼I的角度，從而調(diào)節(jié)出風(fēng)口 11的角度位置和方向，出風(fēng)口 11可成45°倍數(shù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
[0018]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.直葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)殼(I)、設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)部的葉輪(2)、電機(jī)(3)，機(jī)殼(I)前端設(shè)有前端蓋(4)，機(jī)殼(I)后端設(shè)有后端蓋(5)，電機(jī)(3)固定在后端蓋(5)上，電機(jī)(3)的輸出軸(31)向前穿過后端蓋(5)并伸入機(jī)殼(I)內(nèi)，葉輪(2)套接固定在輸出軸(31)的前端處，后端蓋(5)底部一體成型有基座(51)，機(jī)殼(I)的一側(cè)一體成型有出風(fēng)口(11)，前端蓋(4)軸心處設(shè)有向前凸出的入風(fēng)口(41)，葉輪(2)為盤狀結(jié)構(gòu)，葉輪(2)的前端面沿周向方向均勻分布有多片直葉片(21)，直葉片(21)垂直設(shè)置在葉輪(2)的前端面上，直葉片(21)沿著葉輪(2)的徑向方向延伸，直葉片(21)靠近軸心的一端形成斜面(22)，多片直葉片(21)的斜面(22)之間相圍形成前大后小的斗狀吸風(fēng)槽(23)，吸風(fēng)槽(23)前端的槽口與入風(fēng)口(41)相靠近。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)槽(23)前端的槽口大小與入風(fēng)口(41)后端的口徑大小一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器(6)和加熱器(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)和葉輪(2)均采用鋁合金制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪(2)中部一體成型有的圓柱狀軸套部(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述入風(fēng)口(41)中設(shè)有過濾網(wǎng)(8)。
【文檔編號】F04D25/08GK205423233SQ201620222197
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】景百強(qiáng)
【申請人】東莞市全風(fēng)環(huán)保設(shè)備有限公司