一種無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無(wú)葉風(fēng)扇,包括底座和噴氣通道,所述底座其外殼上設(shè)置有進(jìn)氣孔,其內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置、由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的葉輪以及氣流通道,所述噴氣通道為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述底座的上端,所述噴氣通道的內(nèi)壁區(qū)分為擴(kuò)散面、收縮面以及封端面,所述收縮面與封端面構(gòu)成所述噴氣通道的出風(fēng)口,自所述擴(kuò)散面的一端水平延伸與所述收縮面的切線方向形成收縮角,滿足收縮角為20°,且所述出風(fēng)口間隙大于5.5mm,小于7mm。本實(shí)用新型提供了一款具有收縮內(nèi)表面、大間隙出風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇,成功解決了無(wú)葉風(fēng)扇在大間隙下出風(fēng)不均勻的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種無(wú)葉風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)葉風(fēng)扇,屬于家用日常生活電器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)葉風(fēng)扇因?yàn)闆]有葉片來(lái)“切割”空氣,向使用者輸出的氣流具有低撒流、輪廊呈線性的優(yōu)點(diǎn),使用者不會(huì)感到階段性沖擊和波浪形刺激,無(wú)葉風(fēng)扇吹風(fēng)給人一種接近自然風(fēng)的體感,所以舒適感要強(qiáng)于傳統(tǒng)風(fēng)扇。同時(shí)線性低滿流的氣流有效從出風(fēng)口噴出,能降低能量損失,即使相隔較遠(yuǎn)也會(huì)感覺到?jīng)鏊母杏X,能達(dá)到髙效節(jié)能的作用。
[0003]目前,無(wú)葉風(fēng)扇還存在一些其他問(wèn)題:首先,從能量角度來(lái)看,無(wú)葉風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與傳統(tǒng)風(fēng)扇相比增加了氣流阻力,因此其轉(zhuǎn)換效率沒有傳統(tǒng)風(fēng)扇的髙,也就是說(shuō)不考慮風(fēng)量放大作用,產(chǎn)生同等出風(fēng)量的無(wú)葉風(fēng)扇所需動(dòng)力髙于傳統(tǒng)風(fēng)扇;其次,作為無(wú)葉風(fēng)扇的動(dòng)力源,內(nèi)置徹型風(fēng)機(jī)同時(shí)也是最主要的噪聲源。無(wú)葉風(fēng)扇流量通過(guò)風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn),在低速時(shí)相當(dāng)安靜;但大風(fēng)量時(shí)需要提髙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提髙使無(wú)葉風(fēng)扇的噪音比傳統(tǒng)風(fēng)扇還大,因此造成低轉(zhuǎn)速風(fēng)力小,髙轉(zhuǎn)速噪聲大的缺點(diǎn)。研究表明,造成這些問(wèn)題的根本原因在于:現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)葉風(fēng)扇的出風(fēng)口間隙較小,一般出風(fēng)口間隙被選擇在1_到4mm的范圍內(nèi),出風(fēng)口處無(wú)葉風(fēng)扇因此在進(jìn)口流量固定的情況下,出風(fēng)口間隙越小,出風(fēng)速度越大,射流效果越好,這樣可以充分帶動(dòng)周圍氣體前進(jìn),但小的出風(fēng)間隙會(huì)造成無(wú)葉風(fēng)扇阻力較大,這就需要內(nèi)置風(fēng)機(jī)提供較高的全壓;相反地,大間隙出風(fēng)口阻力較小,這樣可以降低內(nèi)置風(fēng)機(jī)負(fù)荷,但同時(shí)為了達(dá)到相同的出風(fēng)效果,這就需要無(wú)葉風(fēng)扇進(jìn)口空氣量較小間隙時(shí)要大,即相對(duì)于小間隙無(wú)葉風(fēng)扇,大間隙無(wú)葉風(fēng)扇內(nèi)置風(fēng)機(jī)為低壓大流量風(fēng)機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0005]鑒于上述和/或現(xiàn)有無(wú)葉風(fēng)扇中存在的問(wèn)題,提出了本實(shí)用新型。
[0006]因此,本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種出風(fēng)口間隙較大的無(wú)葉風(fēng)扇。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種無(wú)葉風(fēng)扇,包括底座和噴氣通道,所述底座其外殼上設(shè)置有進(jìn)氣孔,其內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置、由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的葉輪以及氣流通道,所述噴氣通道為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述底座的上端,所述噴氣通道的內(nèi)壁區(qū)分為擴(kuò)散面、收縮面以及封端面,所述收縮面與封端面構(gòu)成所述噴氣通道的出風(fēng)口,自所述擴(kuò)散面的一端水平延伸與所述收縮面的切線方向形成收縮角,滿足收縮角為20°,且所述出風(fēng)口間隙大于5.5mm,小于7mm。
[0008]作為本實(shí)用新型所述無(wú)葉風(fēng)扇的一種優(yōu)選方案,其中:所述出風(fēng)口上設(shè)置有格柵。
[0009]本實(shí)用新型提供一種無(wú)葉風(fēng)扇,通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),出風(fēng)口結(jié)抅參數(shù)決定了無(wú)葉風(fēng)扇的出風(fēng)效果,其主要結(jié)抅參數(shù)包括出風(fēng)口處無(wú)葉風(fēng)扇內(nèi)表面直徑和出風(fēng)口間隙。本實(shí)用新型提供一種噴氣通道結(jié)構(gòu)特殊、出風(fēng)口間隙較大的無(wú)葉風(fēng)扇,其在降低內(nèi)置風(fēng)機(jī)負(fù)荷的同時(shí),使得出風(fēng)速度更大,射流效果更好,能夠充分帶動(dòng)周圍氣體前進(jìn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述一種無(wú)葉風(fēng)扇在一個(gè)實(shí)施例中的示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述一種無(wú)葉風(fēng)扇A-A方向的剖視示意圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述一種無(wú)葉風(fēng)扇B-B方向的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0016]其次,此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例,也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0017]如圖1?3所示,在該實(shí)施例中,一種無(wú)葉風(fēng)扇,包括底座100和噴氣通道200,在底座100的外殼上設(shè)置有進(jìn)氣孔101,用于無(wú)葉風(fēng)扇的進(jìn)氣,在底座100的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置102、由所述驅(qū)動(dòng)裝置102驅(qū)動(dòng)的葉輪103以及氣流通道104,驅(qū)動(dòng)裝置102能夠驅(qū)動(dòng)葉輪103旋轉(zhuǎn),使得空氣自進(jìn)氣孔101進(jìn)入后,形成氣流自氣流通道104向噴氣通道200流動(dòng),噴氣通道200為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述底座100的上端,噴氣通道200的內(nèi)壁區(qū)分為擴(kuò)散面201、收縮面202以及封端面203,所述收縮面202與封端面203構(gòu)成所述噴氣通道200的出風(fēng)口 204,自所述擴(kuò)散面201的一端水平延伸與所述收縮面202的切線方向形成收縮角,滿足收縮角為20°,且所述出風(fēng)口間隙大于5.5mm,小于7mm。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),當(dāng)收縮角小于20°時(shí),無(wú)葉風(fēng)扇上側(cè)出風(fēng)強(qiáng),收縮角大于20°時(shí),無(wú)葉風(fēng)扇下側(cè)出風(fēng)強(qiáng),收縮角等于20°時(shí),無(wú)葉風(fēng)扇上下出風(fēng)對(duì)稱。收縮角對(duì)無(wú)葉風(fēng)扇出風(fēng)口速度分布影響較大,進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),小間隙無(wú)葉風(fēng)扇也存在同樣的問(wèn)題,只是沒有大間隙無(wú)葉風(fēng)扇效果明顯。
[0018]在另一個(gè)實(shí)施例中,在出風(fēng)口 204上可以設(shè)置格柵(圖中未示出),以改變氣流的流速。在大間隙出風(fēng)時(shí)無(wú)葉風(fēng)扇無(wú)法形成穩(wěn)定的射流現(xiàn)象,研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)增加格柵設(shè)置,減小氣流在出風(fēng)口 204的環(huán)向流動(dòng),可以保證無(wú)葉風(fēng)扇出風(fēng)均句,出風(fēng)口 204間隙越大,需要的格柵密度越大。
[0019]由此可見,本實(shí)用新型提供了一款具有收縮內(nèi)表面、大間隙出風(fēng)的無(wú)葉風(fēng)扇,成功解決了無(wú)葉風(fēng)扇在大間隙下出風(fēng)不均勻的問(wèn)題,并研究了收縮角對(duì)風(fēng)扇性能的影響。無(wú)葉風(fēng)扇內(nèi)表面收縮角對(duì)風(fēng)向的影響較大:收縮角小于20°時(shí),無(wú)葉風(fēng)扇上側(cè)出風(fēng)強(qiáng),風(fēng)向偏上;收縮角大于20°時(shí)無(wú)葉風(fēng)扇下側(cè)出風(fēng)強(qiáng),風(fēng)向偏下;收縮角等于20°時(shí),無(wú)葉風(fēng)扇上下出風(fēng)對(duì)稱,風(fēng)向正中。選擇收縮角時(shí),風(fēng)速不是唯一指標(biāo),還應(yīng)考慮風(fēng)向,保證出風(fēng)效果最佳;由于無(wú)葉風(fēng)扇間隙增大,所需風(fēng)機(jī)全壓降低,因此新設(shè)計(jì)的大流量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大幅降低,為了保證無(wú)葉風(fēng)扇性能,與模型風(fēng)機(jī)相比,大流量風(fēng)機(jī)出口聲壓級(jí)降低了,降噪幅度略小于兩級(jí)風(fēng)機(jī)。
[0020]應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)葉風(fēng)扇,包括底座(100)和噴氣通道(200),所述底座(100)其外殼上設(shè)置有進(jìn)氣孔(101),其內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(102)、由所述驅(qū)動(dòng)裝置(102)驅(qū)動(dòng)的葉輪(103)以及氣流通道(104),所述噴氣通道(200)為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述底座(100)的上端,其特征在于: 所述噴氣通道(200)的內(nèi)壁區(qū)分為擴(kuò)散面(201)、收縮面(202)以及封端面(203),所述收縮面(202)與封端面(203)構(gòu)成所述噴氣通道(200)的出風(fēng)口(204),自所述擴(kuò)散面(201)的一端水平延伸與所述收縮面(202)的切線方向形成收縮角,滿足收縮角為20°,且所述出風(fēng)口間隙大于5.5mm,小于7mm。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)葉風(fēng)扇,其特征在于:所述出風(fēng)口(204)上設(shè)置有格柵。
【文檔編號(hào)】F04F5/44GK204061358SQ201420392101
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】束玥蓓 申請(qǐng)人:江蘇東方創(chuàng)意文化產(chǎn)業(yè)有限公司