一種長(zhǎng)軸液下泵機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種長(zhǎng)軸液下泵機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)是機(jī)械密封壓蓋安裝在連接管上，機(jī)械密封套在下主軸上，并安裝在機(jī)械密封座和機(jī)械密封壓蓋內(nèi)，油箱固定在安裝地板上，壓蓋固定在油箱上面，壓蓋上面裝有數(shù)字溫度計(jì)和加油杯，在油箱側(cè)面裝有油標(biāo)，油箱內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)和蛇形冷卻管，在油箱與長(zhǎng)軸液下泵機(jī)械密封油室之間連通有注油管和回油管，在注油管上裝有閥門和油泵。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用效果明顯，對(duì)研究安全、可靠、長(zhǎng)壽命長(zhǎng)軸液下泵具有重要意義。
【專利說明】
一種長(zhǎng)軸液下泵機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，屬于液下栗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)軸液下栗是將葉輪、栗體等過流部件浸沒于被輸送介質(zhì)當(dāng)中，電機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于基礎(chǔ)上方的一種特殊形式的立式栗，在我國使用的栗類產(chǎn)品中，占有相當(dāng)大的比例。與臥式栗相比具有立式安裝，占地面積少，可以減少栗房面積，降低基建成本，液下栗的葉輪浸在輸送的介質(zhì)中，啟動(dòng)時(shí)無須灌栗，能夠?qū)嵭屑凶詣?dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)；與潛水栗相比具有用電安全的優(yōu)勢(shì);與自吸栗相比，能夠使用液下深度大于8米的工況條件，因此液下栗在冶金、石油化工、電廠及環(huán)保等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]長(zhǎng)軸液下栗的傳動(dòng)軸是由多根軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接組合而成，而每根軸的支撐方式有兩種型式，一種是由金屬滾子軸承支撐，另一種由非金屬導(dǎo)軸承來支撐。采用非金屬導(dǎo)軸承支撐方式，在工作時(shí)，需要給每個(gè)導(dǎo)軸承提供一定壓力的清潔水，對(duì)每個(gè)導(dǎo)軸承進(jìn)行冷卻和潤滑，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要清潔水源;采用金屬滾子軸承支撐方式，選用的是全密封金屬滾子軸承，無需外接清潔水，不需要清潔水源，使用簡(jiǎn)單方便，受到用戶的喜愛，但這種方式軸承內(nèi)不能進(jìn)栗送介質(zhì)，因而，需要在葉輪后面的主軸封位置上設(shè)置機(jī)械密封，以阻止栗送介質(zhì)進(jìn)入軸承腔，目前，一般長(zhǎng)軸液下栗的機(jī)械密封選用雙端面型式，機(jī)械密封腔內(nèi)灌注了機(jī)械油，以供機(jī)械密封冷卻潤滑，由于受結(jié)構(gòu)的限制，機(jī)械密封腔不允許足夠大，且機(jī)械密封腔長(zhǎng)期浸入在輸送介質(zhì)中，工作時(shí)，機(jī)械密封腔內(nèi)有的機(jī)械油極易變質(zhì)，導(dǎo)致不能保證機(jī)械密封的工作環(huán)境，使機(jī)械密封壽命較短，機(jī)械密封一旦損壞，整臺(tái)長(zhǎng)軸液下栗也就不能工作了，這是目前普通型式采用金屬滾子軸承支撐的長(zhǎng)軸液下栗壽命短的主要原因。
[0004]簡(jiǎn)單有效的提高長(zhǎng)軸液下栗壽命的方法，就是保證機(jī)械密封的使用壽命，要提高機(jī)械密封使用壽命，需要保證機(jī)械密封具有良好的工作環(huán)境，這要求機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑油長(zhǎng)期使用不變質(zhì)，通過設(shè)置機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，將潤滑油引入該裝置，對(duì)潤滑油進(jìn)行充分的過濾，清除雜質(zhì)，冷卻，降低溫度，再注入機(jī)械密封腔內(nèi)，從而保證了機(jī)械密封的工作環(huán)境，提高了機(jī)械密封的使用壽命，也提高長(zhǎng)軸液下栗的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提出一種長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其目的旨在對(duì)機(jī)械密封潤滑油進(jìn)行過濾、冷卻，保證潤滑油長(zhǎng)期使用不變質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其特是包括長(zhǎng)軸液下栗1、栗體3、栗葉輪2;其中長(zhǎng)軸液下栗I連接油栗20，油栗20裝在注油管12上，注油管12的兩端分別連接機(jī)械密封座4上的油室進(jìn)口 5和油箱出油□法蘭19，機(jī)械密封座4上的油室出口 8和油箱進(jìn)油口法蘭34分別連接回油管13的兩端;長(zhǎng)軸液下栗I與機(jī)械密封油室之間連通注油管和回油管。
[0007]栗葉輪2套在下主軸11上，機(jī)械密封壓蓋9安裝在連接管10上，油箱進(jìn)油口法蘭34和矩形卡槽17、放油管15、油箱出油口法蘭19設(shè)在油箱21上，油箱21的側(cè)面裝有油標(biāo)24，油箱21內(nèi)有蛇形冷卻管26，油箱21通過螺栓28固定冷卻管回水口 31，冷卻管回水口 31與冷卻管進(jìn)水口 30相接，冷卻管進(jìn)水口 30上有壓蓋27，壓蓋27上裝有數(shù)字溫度計(jì)29和加油杯33，過濾網(wǎng)22穿過壓蓋27卡在油箱21上的矩形卡槽17內(nèi)，過濾網(wǎng)22上設(shè)有過濾孔23，放油管15上裝有放油管閥門14。
[0008]栗體3與機(jī)械密封座4相聯(lián)接，機(jī)械密封座4和機(jī)械密封壓蓋9內(nèi)裝有機(jī)械密封7，機(jī)械密封7套在下主軸11上。
[0009]工作時(shí)，油栗20就會(huì)從油箱21內(nèi)吸入潤滑油32，再通過注油管12和機(jī)械密封座4上油室進(jìn)口 5向油室6內(nèi)注潤滑油32，對(duì)機(jī)械密封7進(jìn)行冷卻和潤滑，同時(shí)，潤滑油32也受到了污染，通過機(jī)械密封座4上油室出口 8、回油管13和油箱進(jìn)油口法蘭34進(jìn)入油箱21內(nèi)，通過過濾網(wǎng)22的過濾和蛇形冷卻管26的冷卻，污染的潤滑油32已經(jīng)變得干凈了，再通過油栗20將干凈的潤滑油32通過注油管12和機(jī)械密封座4上油室進(jìn)口5向油室6內(nèi)，對(duì)機(jī)械密封7進(jìn)行冷卻和潤滑，如此循環(huán)，從而保證機(jī)械密封7的工作環(huán)境。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):將長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑油自動(dòng)引到專用的供油冷卻潤滑裝置中，對(duì)潤滑油進(jìn)行過濾、冷卻，技術(shù)可行、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本較低，環(huán)保無污染。
【附圖說明】
[0011 ]附圖1是長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置縱剖面構(gòu)造圖。
[0012]附圖2是A區(qū)域的放大圖。
[0013]圖中的I是長(zhǎng)軸液下栗、2是栗葉輪、3是栗體、4是機(jī)械密封座、5是油室進(jìn)口、6是油室、7是機(jī)械密封、8是油室出口、9是機(jī)械密封壓蓋、10是連接管、11是下主軸、12是注油管、13是回油管、14是放油管閥門、15是放油管、16是安裝地板、17是矩形卡槽、18是注油管閥I?、19是油箱出油口法蘭、20是油栗、21是油箱、22是過濾網(wǎng)、23是過濾孔、24是油標(biāo)、25是油箱散熱筋板、26是蛇形冷卻管、27是壓蓋、28是螺栓、29是數(shù)字溫度計(jì)、30是冷卻管進(jìn)水口、31是冷卻管回水口、32是潤滑油、33是加油杯、34是油箱進(jìn)油口法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]對(duì)照附圖，一種長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)軸液下栗1、栗葉輪2、栗體3、連接管10、機(jī)械密封壓蓋9安裝在連接管10上，機(jī)械密封7套在下主軸11上，并安裝在機(jī)械密封座4和機(jī)械密封壓蓋9內(nèi)，栗葉輪2套在下主軸11上，栗體3與機(jī)械密封座4相聯(lián)接，油箱21固定在安裝地板16上，油箱21上面設(shè)有矩形卡槽17、放油管15、油箱出油口法蘭19和油箱進(jìn)油口法蘭34，在油箱21的側(cè)面裝有油標(biāo)24、蛇形冷卻管26放在油箱21內(nèi)，壓蓋27穿過冷卻管進(jìn)水口 30和冷卻管回水口 31，通過螺栓28與油箱21固定，壓蓋27上裝有數(shù)字溫度計(jì)29和加油杯33，過濾網(wǎng)22穿過壓蓋27卡在油箱21上的矩形卡槽17內(nèi)，過濾網(wǎng)22上設(shè)有過濾孔23、在放油管15上裝有放油管閥門14，注油管12上裝有注油管閥門18和油栗20，注油管12的兩端分別與連接機(jī)械密封座4上油室進(jìn)口5和油箱出油口法蘭19，回油管13的兩端分別與機(jī)械密封座4上油室出口 8和油箱進(jìn)油口法蘭34相連接。
[0015]工作時(shí)，預(yù)先由加油杯33向油箱21內(nèi)注入潤滑油32，并打開注油管閥門18，給長(zhǎng)軸液下栗I和油栗20通電，長(zhǎng)軸液下栗I工作的同時(shí)油栗20也工作，油栗20工作就會(huì)從油箱21內(nèi)吸入潤滑油32，再通過注油管12和機(jī)械密封座4上油室進(jìn)口 5向油室6內(nèi)注潤滑油32，提高了油室6內(nèi)的壓力，同時(shí)潤滑油32對(duì)機(jī)械密封7進(jìn)行冷卻和潤滑，經(jīng)過這過程的潤滑油32溫度高，同時(shí)還含有機(jī)械密封7磨損后的雜質(zhì)，潤滑油32受到了污染，污染的潤滑油32在油室6內(nèi)壓力的作用下，通過機(jī)械密封座4上油室出口8、回油管13和油箱進(jìn)油口法蘭34進(jìn)入油箱21內(nèi)，污染的潤滑油32經(jīng)過過濾網(wǎng)22的過濾和蛇形冷卻管26的冷卻，到達(dá)油箱出油口法蘭19時(shí)，污染的潤滑油32已經(jīng)變得干凈了，再通過油栗20將干凈的潤滑油32通過注油管12和機(jī)械密封座4上油室進(jìn)口 5向油室6內(nèi)，對(duì)機(jī)械密封7進(jìn)行冷卻和潤滑，如此循環(huán)，從而保證機(jī)械密封7的工作環(huán)境，大大提高機(jī)械密封7的使用壽命。
[0016]上述方法簡(jiǎn)單、方便、可靠，效果明顯，能大大延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下栗的使用壽命，且環(huán)保無污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其特征是包括長(zhǎng)軸液下栗、栗體、栗葉輪;其中長(zhǎng)軸液下栗I連接油栗，油栗裝在注油管上，注油管的兩端分別連接機(jī)械密封座上的油室進(jìn)口和油箱出油口法蘭，機(jī)械密封座上的油室出口和油箱進(jìn)油口法蘭分別連接回油管的兩端;長(zhǎng)軸液下栗與機(jī)械密封油室之間連通注油管和回油管； 栗葉輪套在下主軸上，機(jī)械密封壓蓋安裝在連接管上，油箱進(jìn)油口法蘭和矩形卡槽、放油管、油箱出油口法蘭設(shè)在油箱上，油箱的側(cè)面裝有油標(biāo)，油箱內(nèi)有蛇形冷卻管，油箱通過螺栓固定冷卻管回水口，冷卻管回水口與冷卻管進(jìn)水口相接，冷卻管進(jìn)水口上有壓蓋，壓蓋上裝有數(shù)字溫度計(jì)和加油杯，過濾網(wǎng)穿過壓蓋卡在油箱上的矩形卡槽內(nèi)，過濾網(wǎng)上設(shè)有過濾孔，放油管上裝有放油管閥門； 栗體與機(jī)械密封座相聯(lián)接，機(jī)械密封座和機(jī)械密封壓蓋內(nèi)裝有機(jī)械密封，機(jī)械密封套在下主軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其特征是所述的油箱安裝在地板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其特征是所述的注油管上安裝有和油栗和注油管閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸液下栗機(jī)械密封自動(dòng)供油冷卻潤滑裝置，其特征是所述的油箱內(nèi)裝有蛇形冷卻管。
【文檔編號(hào)】F04D13/08GK205503482SQ201620072850
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】胡永波
【申請(qǐng)人】江蘇長(zhǎng)凱機(jī)械設(shè)備有限公司