一種出風方向可調(diào)的風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種出風方向可調(diào)的風機，包括殼體和處于殼體內(nèi)部的葉輪，所述殼體上設(shè)置有進風口和出風口，所述葉輪固定于主電機的主軸上，所述主電機固定于安裝架上，所述殼體轉(zhuǎn)動安裝于安裝架上且殼體的轉(zhuǎn)動中心線與葉輪的轉(zhuǎn)動中心線重合，所述安裝架上設(shè)置有約束殼體繞其轉(zhuǎn)動中心線旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述安裝架上設(shè)置有與殼體傳動連接的殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述安裝架上設(shè)置有檢測殼體轉(zhuǎn)動角度的角度檢測傳感器。該風機可以通過改變出風口的位置改變出風方向，使其適應(yīng)各種復雜的安裝環(huán)境。
【專利說明】
一種出風方向可調(diào)的風機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種風機，特別是指一種出風方向可調(diào)的風機。
【背景技術(shù)】
[0002]風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱。通常所說的風機包括通風機和鼓風機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。風機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進風口、出風口和驅(qū)動葉輪的主電機等。然現(xiàn)有的風機普遍存在以下不足:風機在實際的安裝過程中需要改變出風方向，而在使用過程當遇到受安裝空間的限制時，就不能夠通過改變風機的位置以使得出風口的方向同風管的走向一致時，則需要制作彎頭來進行換向來實現(xiàn)將風管和出風口對接在一起，因此對使用空間的適應(yīng)性差;從出風口流出的風的均勻性差。另外，目前的風機的出風方向無法實現(xiàn)出風方向的切換，因此很多場合目前的風機無法適應(yīng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種出風方向可調(diào)的風機，該風機可以通過改變出風口的位置改變出風方向，使其適應(yīng)各種復雜的安裝環(huán)境。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種出風方向可調(diào)的風機，包括殼體和處于殼體內(nèi)部的葉輪，所述殼體上設(shè)置有進風口和出風口，所述葉輪固定于主電機的主軸上，所述主電機固定于安裝架上，所述殼體轉(zhuǎn)動安裝于安裝架上且殼體的轉(zhuǎn)動中心線與葉輪的轉(zhuǎn)動中心線重合，所述安裝架上設(shè)置有約束殼體繞其轉(zhuǎn)動中心線旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述安裝架上設(shè)置有與殼體傳動連接的殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述安裝架上設(shè)置有檢測殼體轉(zhuǎn)動角度的角度檢測傳感器。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置為旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有主動齒輪，所述殼體上固定有與主動齒輪嚙合的齒輪盤。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述殼體的旋轉(zhuǎn)中心線處于豎直狀態(tài)，所述限位裝置包括設(shè)置于齒輪盤外周的至少三個限位支撐輪，所述限位支撐輪轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿上，所述齒輪盤通過連接法蘭安裝于殼體上，所述齒輪盤與殼體之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪處于限位環(huán)槽內(nèi)。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝架上安裝有防止殼體轉(zhuǎn)動到位后再旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于安裝架上的摩擦塊，該摩擦塊與齒輪盤的盤面配合，所述安裝桿由軸向動力裝置驅(qū)動。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于齒輪盤上的若干個定位孔，所述安裝架上設(shè)置有與定位孔配合的定位桿，該定位桿由氣缸驅(qū)動。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述殼體的旋轉(zhuǎn)中心線處于水平狀態(tài)，所述限位裝置包括設(shè)置于殼體兩側(cè)的限位支撐輪，殼體每側(cè)的限位支撐輪的數(shù)目為至少三個，所述限位支撐輪轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿上，所述齒輪盤通過連接法蘭安裝于殼體上，所述齒輪盤與殼體之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪處于限位環(huán)槽內(nèi)支撐所述連接法蘭。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述角度檢測傳感器包括固定于安裝架上的感應(yīng)開關(guān)，所述安裝架上滑動安裝有與感應(yīng)開關(guān)配合的感應(yīng)銷，所述感應(yīng)銷的一端與齒輪盤的盤面頂觸配合，所述安裝架和感應(yīng)銷之間安裝有使感應(yīng)銷彈性頂觸在齒輪盤上的彈簧，所述齒輪盤的盤面上設(shè)置有與感應(yīng)銷端部配合的至少兩個定位凹槽，該定位凹槽的下游槽壁設(shè)置成方便感應(yīng)銷的端部滑出的斜面。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝架上設(shè)置有將所述感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)銷罩蓋的罩殼。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是:由于一種出風方向可調(diào)的風機，包括殼體和處于殼體內(nèi)部的葉輪，所述殼體上設(shè)置有進風口和出風口，所述葉輪固定于主電機的主軸上，所述主電機固定于安裝架上，所述殼體轉(zhuǎn)動安裝于安裝架上且殼體的轉(zhuǎn)動中心線與葉輪的轉(zhuǎn)動中心線重合，所述安裝架上設(shè)置有約束殼體繞其轉(zhuǎn)動中心線旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述安裝架上設(shè)置有與殼體傳動連接的殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述安裝架上設(shè)置有檢測殼體轉(zhuǎn)動角度的角度檢測傳感器，因此，當需要改變風機的出風口方向時，殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)，而殼體在限位裝置的限位下繞其轉(zhuǎn)動中心旋轉(zhuǎn)，而角度傳感器可檢測殼體的轉(zhuǎn)動位置，從而準確確定出風口的位置，使出風方向滿足實際要求。該風機的出風方向可調(diào)，使其滿足一些復雜的安裝環(huán)境，特別適合出風方向需要改變的情況。
[0014]又由于所述殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置為旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有主動齒輪，所述殼體上固定有與主動齒輪嚙合的齒輪盤，利用主動齒輪和齒輪盤嚙合傳動，使傳動穩(wěn)定，且定位準確。
[0015]又由于所述殼體的旋轉(zhuǎn)中心線處于豎直狀態(tài)，所述限位裝置包括設(shè)置于齒輪盤外周的至少三個限位支撐輪，所述限位支撐輪轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿上，所述齒輪盤通過連接法蘭安裝于殼體上，所述齒輪盤與殼體之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪處于限位環(huán)槽內(nèi)，該風機的葉輪水平設(shè)置，而利用至少三個限位支撐輪可以準確限制殼體繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，使殼體不發(fā)生偏咼。
[0016]又由于所述安裝架上安裝有防止殼體轉(zhuǎn)動到位后再旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)機構(gòu)，該防轉(zhuǎn)機構(gòu)可以放置殼體到位后再因葉輪的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而提高出風方向的準確性。
[0017]又由于所述殼體的旋轉(zhuǎn)中心線處于水平狀態(tài)，所述限位裝置包括設(shè)置于殼體兩側(cè)的限位支撐輪，殼體每側(cè)的限位支撐輪的數(shù)目為至少三個，所述限位支撐輪轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿上，所述齒輪盤通過連接法蘭安裝于殼體上，所述齒輪盤與殼體之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪處于限位環(huán)槽內(nèi)支撐所述連接法蘭，該葉輪處于豎直狀態(tài)，而殼體的兩側(cè)均由限位支撐輪支撐，殼體就被限制繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)，運行穩(wěn)定。
[0018]又由于所述角度檢測傳感器包括固定于安裝架上的感應(yīng)開關(guān)，所述安裝架上滑動安裝有與感應(yīng)開關(guān)配合的感應(yīng)銷，所述感應(yīng)銷的一端與齒輪盤的盤面頂觸配合，所述安裝架和感應(yīng)銷之間安裝有使感應(yīng)銷彈性頂觸在齒輪盤上的彈簧，所述齒輪盤的盤面上設(shè)置有與感應(yīng)銷端部配合的至少兩個定位凹槽，該定位凹槽的下游槽壁設(shè)置成方便感應(yīng)銷的端部滑出的斜面，該角度檢測傳感器檢測結(jié)果準確，感應(yīng)銷的端部處于定位凹槽時，感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)銷分離，表明殼體轉(zhuǎn)動到位，而需要改變出風口時，殼體旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)銷沿定位凹槽的斜面移出定位凹槽，此時，感應(yīng)銷與感應(yīng)開關(guān)配合，而當感應(yīng)銷再次進入到另一個定位凹槽時，感應(yīng)銷與感應(yīng)開關(guān)分離，表明出風口已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到位，此時看殼體停止旋轉(zhuǎn)。通過該角度檢測傳感器檢測結(jié)果準確。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]圖1是本實用新型實施例1的風機的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021 ]圖2是本實用新型實施例1的風機的俯視圖；
[0022 ]圖3是圖1在A-A處的肯丨』視圖；
[0023]圖4是圖1的B處的放大不意圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例1的角度檢測傳感器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例1的殼體出風口轉(zhuǎn)換時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖中:1.安裝架;2.葉輪;3.殼體;4.主電機;5.限位支撐輪;6.安裝桿;7.軸向動力裝置;8.連接法蘭;9.齒輪盤；10.旋轉(zhuǎn)電機；11.罩殼；12.主動齒輪；13.摩擦塊；14.感應(yīng)開關(guān)；15.感應(yīng)銷；16.彈簧;17.定位凹槽;18.斜面。
【具體實施方式】
[0028]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0029]實施例1
[0030]如圖1至圖6所示，一種出風方向可調(diào)的風機，包括殼體3和處于殼體3內(nèi)部的葉輪2，所述殼體3上設(shè)置有進風口和出風口，所述葉輪2固定于主電機4的主軸上，所述主電機4固定于安裝架I上，所述殼體3轉(zhuǎn)動安裝于安裝架I上且殼體3的轉(zhuǎn)動中心線與葉輪2的轉(zhuǎn)動中心線重合，所述安裝架I上設(shè)置有約束殼體3繞其轉(zhuǎn)動中心線旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述安裝架I上設(shè)置有與殼體3傳動連接的殼體3旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述安裝架I上設(shè)置有檢測殼體3轉(zhuǎn)動角度的角度檢測傳感器。
[0031]本實施例中，所述殼體3的旋轉(zhuǎn)中心線處于豎直狀態(tài)，且殼體3和葉輪2安裝于安裝架I的下部吊掛，所述殼體3旋轉(zhuǎn)動力裝置為旋轉(zhuǎn)電機10，所述旋轉(zhuǎn)電機10的輸出軸上固定有主動齒輪12，所述殼體3上固定有與主動齒輪12嚙合的齒輪盤9。
[0032]所述限位裝置包括設(shè)置于齒輪盤9外周的至少三個限位支撐輪5，所述限位支撐輪5轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿6上，所述齒輪盤9通過連接法蘭8安裝于殼體3上，所述齒輪盤9與殼體3之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪5處于限位環(huán)槽內(nèi)。所述安裝架I上安裝有防止殼體3轉(zhuǎn)動到位后再旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于安裝架I上的摩擦塊13，該摩擦塊13與齒輪盤9的盤面配合，所述安裝桿6由軸向動力裝置7驅(qū)動，該軸向動力裝置7采用氣缸。這樣，當旋轉(zhuǎn)電機10驅(qū)動殼體3旋轉(zhuǎn)時，軸向動力裝置7驅(qū)動支撐輪下降，從而殼體3下降與摩擦塊13分離，這樣方便殼體3旋轉(zhuǎn)，而當旋轉(zhuǎn)到位時氣缸拉動殼體3上升與摩擦塊13摩擦接觸，這樣殼體3不會隨意轉(zhuǎn)動。
[0033]當然，所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)還可采用其他結(jié)構(gòu)，例如，該防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于齒輪盤9上的若干個定位孔，所述安裝架I上設(shè)置有與定位孔配合的定位桿，該定位桿由氣缸驅(qū)動，而此時安裝桿6就無需軸向移動，而轉(zhuǎn)動到位后，利用氣缸驅(qū)動定位桿下降與定位孔配合實現(xiàn)防轉(zhuǎn)。
[0034]如圖5所示，所述角度檢測傳感器包括固定于安裝架I上的感應(yīng)開關(guān)14，所述安裝架I上滑動安裝有與感應(yīng)開關(guān)14配合的感應(yīng)銷15，所述感應(yīng)銷15的一端與齒輪盤9的盤面頂觸配合，所述安裝架I和感應(yīng)銷15之間安裝有使感應(yīng)銷15彈性頂觸在齒輪盤9上的彈簧16，所述齒輪盤9的盤面上設(shè)置有與感應(yīng)銷15端部配合的至少兩個定位凹槽17，該定位凹槽17的下游槽壁設(shè)置成方便感應(yīng)銷15的端部滑出的斜面18。
[0035]所述安裝架I上設(shè)置有將所述感應(yīng)開關(guān)14和感應(yīng)銷15罩蓋的罩殼U。而安裝架I上安裝有方便感應(yīng)銷15滑動的套筒，感應(yīng)銷15滑動安裝于套筒內(nèi)，而彈簧16則安裝于感應(yīng)銷15和套筒之間。而感應(yīng)開關(guān)14則與智能控制裝置連接，該智能控制裝置可采用PLC或單片機控制，而旋轉(zhuǎn)電機10也由智能控制裝置控制起停。
[0036]實施例2
[0037]本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本類似，只是風機的擺放位置不同，如圖7所示，所述殼體3的旋轉(zhuǎn)中心線處于水平狀態(tài)，即殼體3和葉輪2成豎直狀態(tài)，此時安裝架I則采用U字形的安裝架1，所述限位裝置包括設(shè)置于殼體3兩側(cè)的限位支撐輪5，殼體3每側(cè)的限位支撐輪5的數(shù)目為至少三個，所述限位支撐輪5轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿6上，所述齒輪盤9通過連接法蘭8安裝于殼體3上，所述齒輪盤9與殼體3之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪5處于限位環(huán)槽內(nèi)支撐所述連接法蘭8，利用上述的限位支撐輪5即可支撐殼體3，使殼體3在各限位支撐輪5所約束的空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)。同樣，位置檢測傳感器的結(jié)構(gòu)和安裝方式也可采用實施例1的結(jié)構(gòu)和安裝方式。
[0038]以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種出風方向可調(diào)的風機，包括殼體和處于殼體內(nèi)部的葉輪，所述殼體上設(shè)置有進風口和出風口，其特征在于:所述葉輪固定于主電機的主軸上，所述主電機固定于安裝架上，所述殼體轉(zhuǎn)動安裝于安裝架上且殼體的轉(zhuǎn)動中心線與葉輪的轉(zhuǎn)動中心線重合，所述安裝架上設(shè)置有約束殼體繞其轉(zhuǎn)動中心線旋轉(zhuǎn)的限位裝置，所述安裝架上設(shè)置有與殼體傳動連接的殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述安裝架上設(shè)置有檢測殼體轉(zhuǎn)動角度的角度檢測傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述殼體旋轉(zhuǎn)動力裝置為旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有主動齒輪，所述殼體上固定有與主動齒輪嚙合的齒輪盤。3.如權(quán)利要求2所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述殼體的旋轉(zhuǎn)中心線處于豎直狀態(tài)，所述限位裝置包括設(shè)置于齒輪盤外周的至少三個限位支撐輪，所述限位支撐輪轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿上，所述齒輪盤通過連接法蘭安裝于殼體上，所述齒輪盤與殼體之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪處于限位環(huán)槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述安裝架上安裝有防止殼體轉(zhuǎn)動到位后再旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)機構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于安裝架上的摩擦塊，該摩擦塊與齒輪盤的盤面配合，所述安裝桿由軸向動力裝置驅(qū)動。6.如權(quán)利要求4所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置于齒輪盤上的若干個定位孔，所述安裝架上設(shè)置有與定位孔配合的定位桿，該定位桿由氣缸驅(qū)動。7.如權(quán)利要求2所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述殼體的旋轉(zhuǎn)中心線處于水平狀態(tài)，所述限位裝置包括設(shè)置于殼體兩側(cè)的限位支撐輪，殼體每側(cè)的限位支撐輪的數(shù)目為至少三個，所述限位支撐輪轉(zhuǎn)動安裝于安裝桿上，所述齒輪盤通過連接法蘭安裝于殼體上，所述齒輪盤與殼體之間存在限位環(huán)槽，所述限位支撐輪處于限位環(huán)槽內(nèi)支撐所述連接法蘭O8.如權(quán)利要求2至7任一項所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述角度檢測傳感器包括固定于安裝架上的感應(yīng)開關(guān)，所述安裝架上滑動安裝有與感應(yīng)開關(guān)配合的感應(yīng)銷，所述感應(yīng)銷的一端與齒輪盤的盤面頂觸配合，所述安裝架和感應(yīng)銷之間安裝有使感應(yīng)銷彈性頂觸在齒輪盤上的彈簧，所述齒輪盤的盤面上設(shè)置有與感應(yīng)銷端部配合的至少兩個定位凹槽，該定位凹槽的下游槽壁設(shè)置成方便感應(yīng)銷的端部滑出的斜面。9.如權(quán)利要求8所述的一種出風方向可調(diào)的風機，其特征在于:所述安裝架上設(shè)置有將所述感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)銷罩蓋的罩殼。
【文檔編號】F04D29/46GK205503563SQ201620305316
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】彭正雄
【申請人】江蘇金帆電源科技有限公司