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      一種半開式葉輪不銹鋼離心泵的制作方法

      文檔序號:10849269閱讀:267來源:國知局
      一種半開式葉輪不銹鋼離心泵的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種半開式葉輪不銹鋼離心泵,包括泵殼組件(4)、葉輪(11)、軸承(18)、泵蓋(13)和電機(14)。所述葉輪(11)通過軸套套接在所述軸承(18)上,所述葉輪(11)一側通過彈簧墊圈(10)與滑動擋套一(16)接觸,另一側通過機械密封(12)接觸滑動擋套二(19)接觸。所述的機械密封(12)能穿過所述的滑動擋套二(19)卡設在所述的泵蓋(13)內(nèi)的圓筒形卡槽內(nèi),所述的滑動擋套一(16)通過擋套螺母一(15)調整與所述葉輪(11)之間的間隙,滑動擋套二(19)通過擋套螺母二(17)調整與所述葉輪(11)之間的間隙。本實用新型的離心泵提供葉輪間隙可調可控,避免局部磨損,拓寬了泵性能范圍,設計科學,操作方便。
      【專利說明】
      一種半開式葉輪不銹鋼離心泵
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及栗體技術領域,尤其涉及一種半開式葉輪不銹鋼離心栗。
      【背景技術】
      [0002]離心栗從不同角度分類有不同名稱,其中一種分類可分為閉式葉輪離心栗、開式葉輪離心栗和半開式葉輪離心栗,半開式葉輪只有后蓋板,它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體,其效率介于開式和閉式葉輪離心栗之間。
      [0003]離心栗作為一種介質輸送裝置,得到廣泛的應用。傳統(tǒng)的離心栗主要由栗體、轉軸、葉輪及軸封裝置組成,栗體上設有介質進入口、介質流出口及連接介質進入口與介質流出口的流道。通常,葉輪多采用閉式葉輪,閉式葉輪對流道的要求較高,栗體內(nèi)的流量需要設計為較寬的結構,而此類設計只能針對輸送介質較大的工況時使用,對于小流量領域則無法實施對介質的輸送。用于輸送有顆粒的介質時,介質中的顆粒容易粘堵到閉式葉輪內(nèi),影響到離心力,也影響到離心栗的輸送介質的性能;同時,介質中的顆粒會對栗體內(nèi)部造成沖擊腐蝕,使栗體及其內(nèi)部零件過快的磨損,縮短了栗體的使用壽命。
      [0004]為了解決現(xiàn)有技術中半開式葉輪不銹鋼離心栗中存在的輸送效率不高,使用壽命短,以及磨損快的技術缺陷,本實用新型提出一種半開式葉輪不銹鋼離心栗。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型目的在于解決目前國內(nèi)外現(xiàn)有技術和設計原理在該領域內(nèi)的缺陷和不足,設計一種半開式葉輪不銹鋼離心栗。
      [0006]本實用新型是由以下技術方案實現(xiàn)的,一種半開式葉輪不銹鋼離心栗,包括栗殼組件、葉輪、軸承、栗蓋和電機,所述葉輪通過軸套套接在所述軸承上,所述葉輪一側通過彈簧墊圈與滑動擋套一接觸,另一側通過機械密封接觸滑動擋套二接觸,所述的機械密封能穿過所述的滑動擋套二卡設在所述的栗蓋內(nèi)的圓筒形卡槽內(nèi),所述的滑動擋套一通過擋套螺母一調整與所述葉輪之間的間隙,滑動擋套二通過擋套螺母二調整與所述葉輪之間的間隙,所述的葉輪是半開式葉輪。
      [0007]進一步的,所述的離心栗還包括防塵蓋、中O型圈、內(nèi)六角螺栓、小O型圈、螺塞、大O型圈、六角螺母、橡膠墊圈;所述的防塵蓋通過內(nèi)六角螺栓與所述栗殼組件連接,所述的栗殼組件與所述防塵蓋之間設有中O型圈,所述栗殼組件具有入口段,所述栗殼組件的外殼通過螺塞以及小O型圈固定,所述入口段連接吸入段,所述吸入段通過大進一步的,O型圈與所述栗蓋密封連接,形成離心栗內(nèi)腔,所述葉輪在所述的內(nèi)腔中。
      [0008]進一步的,所述葉輪與所述軸承通過軸套套接,并且通過六角螺母和橡膠墊圈與所述軸承密封。
      [0009]進一步的,所述機械密封與滑動擋套二之間滑動密封。
      [0010]進一步的,所述離心栗進口直徑為150mm,額定揚程為78m,實行葉輪外徑首次切割方式。[0011 ]進一步的,所述離心栗進口直徑為10mm,額定揚程為60m,實行葉輪外徑首次切割方式。
      [0012]進一步的,本實用新型的離心栗的工作環(huán)境為:輸送介質溫度不超過260°C,輸送介質的PM直4-10,輸送介質中含固體顆粒直徑不大于3.2mm,體積不超過1 %。
      [0013]優(yōu)選,所述離心栗為單吸單級離心栗,液體從葉輪的一側流入。
      [0014]本實用新型的離心栗由于葉輪通過彈簧墊圈與滑動擋套一接觸,由于彈簧墊圈具有一定彈性,實現(xiàn)了葉輪彈性接觸,有利于實現(xiàn)葉輪與滑動擋套一的機動調整,結合如下協(xié)同特征,即另一側通過機械密封接觸滑動擋套二接觸,所述的機械密封能穿過所述的滑動擋套二卡設在所述的栗蓋內(nèi)的圓筒形卡槽內(nèi),所述的滑動擋套一通過擋套螺母一調整與所述葉輪之間的間隙,該間隙也是如同前述間隙相同,大小可調,寬窄流道可控可選,拓寬了栗的性能范圍,與閉式葉輪自平衡多級離心栗比較,本實用新型既能避免栗的局部過快的集中磨損,且當磨損出現(xiàn)后,可在一定限度內(nèi)進行補償,因而使零部件的工作壽命延長,栗的水力性能得以保持。
      [0015]在實用新型中,所述葉輪也可替換為開式葉輪,以應對人們對栗不同的需求。且本實用新型的栗可拆可換,方便靈活,使用場合增大。
      [0016]本實用新型的半開式離心栗可以功率高,揚程大,遠距離實現(xiàn)送水揚水。實用新型人經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)葉輪組協(xié)調配合,設置特定的本實用新型上述的夾角和傾斜角,利用導水葉片和分水葉片之間特定的角度協(xié)同作用,實現(xiàn)由于旋轉造成的真空最大,吸水力最大,實現(xiàn)輸送動力大,設計科學。在此本實用新型操作簡單,操作方便,具有較大的實用性,適宜推廣。
      [0017]在實用新型中,離心栗帶有中O型圈、內(nèi)六角螺栓、小O型圈、螺塞、大O型圈、六角螺母、橡膠墊圈;它們與葉輪之間的密封效果好,保證了間隙的存變效果,防止了固體顆粒積聚在間隙處導致局部集中磨損,不會使密封件和葉輪出現(xiàn)過早損壞,不會產(chǎn)生損壞后只能更換的損耗。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型的半開式葉輪不銹鋼離心栗的結構示意圖。
      [0019]圖2為本實用新型的半開式葉輪不銹鋼離心栗的葉輪間隙構造結構示意圖。
      [0020]本實用新型的半開式葉輪不銹鋼離心栗的各部件名稱如下:防塵蓋1、中O型圈2、內(nèi)六角螺栓3、栗殼組件4、小O型圈5、螺塞6、大O型圈7、六角螺母8、橡膠墊圈9、彈簧墊圈1、葉輪11、機械密封12、栗蓋13、電機14、擋套螺母一 15、滑動擋套一 16、擋套螺母二 17、軸承18、滑動擋套二 19。
      【具體實施方式】
      [0021]實施例1
      [0022]—種半開式葉輪不銹鋼離心栗,包括栗殼組件4、葉輪11、軸承18、栗蓋13和電機14,所述葉輪11通過軸套套接在所述軸承18上,所述葉輪11 一側通過彈簧墊圈10與滑動擋套一 16接觸,另一側通過機械密封12接觸滑動擋套二 19接觸,所述的機械密封12能穿過所述的滑動擋套二 19卡設在所述的栗蓋13內(nèi)的圓筒形卡槽內(nèi),所述的滑動擋套一 16通過擋套螺母一 15調整與所述葉輪11之間的間隙,滑動擋套二 19通過擋套螺母二 17調整與所述葉輪11之間的間隙,所述的葉輪11是半開式葉輪,所述的離心栗還包括防塵蓋1、中O型圈2、內(nèi)六角螺栓3、小O型圈5、螺塞6、大O型圈7、六角螺母8、橡膠墊圈9;所述的防塵蓋I通過內(nèi)六角螺栓3與所述栗殼組件4連接,所述的栗殼組件4與所述防塵蓋I之間設有中O型圈2,所述栗殼組件4具有入口段,所述栗殼組件4的外殼通過螺塞6以及小O型圈5固定,所述入口段連接吸入段,所述吸入段通過大O型圈7與所述栗蓋13密封連接,形成離心栗內(nèi)腔,所述葉輪11在所述的內(nèi)腔中,所述葉輪11與所述軸承18通過軸套套接,并且通過六角螺母8和橡膠墊圈9與所述軸承18密封,所述機械密封12與滑動擋套二 19之間滑動密封,所述離心栗進口直徑為150mm,額定揚程為78m,實行葉輪外徑首次切割方式,輸送介質溫度不超過60°C,輸送介質的Ph值4,輸送介質中含固體顆粒直徑不大于2.8mm,體積0.2 %,所述離心栗為單吸單級離心栗,液體從葉輪11的一側流入。
      [0023]實施例2
      [0024]—種半開式葉輪不銹鋼離心栗,包括栗殼組件4、葉輪11、軸承18、栗蓋13和電機14,所述葉輪11通過軸套套接在所述軸承18上,所述葉輪11 一側通過彈簧墊圈10與滑動擋套一 16接觸,另一側通過機械密封12接觸滑動擋套二 19接觸,所述的機械密封12能穿過所述的滑動擋套二 19卡設在所述的栗蓋13內(nèi)的圓筒形卡槽內(nèi),所述的滑動擋套一 16通過擋套螺母一 15調整與所述葉輪11之間的間隙,滑動擋套二 19通過擋套螺母二 17調整與所述葉輪11之間的間隙,所述的葉輪11是半開式葉輪,所述的離心栗還包括防塵蓋1、中O型圈2、內(nèi)六角螺栓3、小O型圈5、螺塞6、大O型圈7、六角螺母8、橡膠墊圈9;所述的防塵蓋I通過內(nèi)六角螺栓3與所述栗殼組件4連接,所述的栗殼組件4與所述防塵蓋I之間設有中O型圈2,所述栗殼組件4具有入口段,所述栗殼組件4的外殼通過螺塞6以及小O型圈5固定,所述入口段連接吸入段,所述吸入段通過大O型圈7與所述栗蓋13密封連接,形成離心栗內(nèi)腔,所述葉輪11在所述的內(nèi)腔中,所述葉輪11與所述軸承18通過軸套套接,并且通過六角螺母8和橡膠墊圈9與所述軸承18密封,所述機械密封12與滑動擋套二 19之間滑動密封,所述離心栗進口直徑為100mm,額定揚程為60m,實行葉輪外徑首次切割方式,輸送介質溫度250以下"€,輸送介質的Ph值10,輸送介質中含固體顆粒直徑3.0mm,體積8%,所述離心栗為單吸單級離心栗,液體從葉輪11的一側流入。
      [0025]本實用新型并不意味著被示意圖及說明書所局限,在沒有脫離設計宗旨及其原理的前提下可以有所變化。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種半開式葉輪不銹鋼離心栗,其特征在于:包括栗殼組件(4)、葉輪(11)、軸承(18)、栗蓋(13)和電機(14),所述葉輪(11)通過軸套套接在所述軸承(18)上,所述葉輪(11)一側通過彈簧墊圈(10)與滑動擋套一(16)接觸,另一側通過機械密封(12)接觸滑動擋套二(19)接觸,所述的機械密封(12)能穿過所述的滑動擋套二(19)卡設在所述的栗蓋(13)內(nèi)的圓筒形卡槽內(nèi),所述的滑動擋套一(16)通過擋套螺母一(15)調整與所述葉輪(11)之間的間隙,滑動擋套二(19)通過擋套螺母二(17)調整與所述葉輪(11)之間的間隙,所述的葉輪(11)是半開式葉輪。2.如權利要求1所述的離心栗,其特征在于:所述的離心栗還包括防塵蓋(I)、中O型圈(2)、內(nèi)六角螺栓(3)、小O型圈(5)、螺塞(6)、大O型圈(7)、六角螺母(8)、橡膠墊圈(9);所述的防塵蓋(I)通過內(nèi)六角螺栓(3)與所述栗殼組件(4)連接,所述的栗殼組件(4)與所述防塵蓋(I)之間設有中O型圈(2),所述栗殼組件(4)具有入口段,所述栗殼組件(4)的外殼通過螺塞(6)以及小O型圈(5)固定,所述入口段連接吸入段,所述吸入段通過大O型圈(7)與所述栗蓋(13)密封連接,形成離心栗內(nèi)腔,所述葉輪(11)在所述的內(nèi)腔中。3.如權利要求2所述的離心栗,其特征在于:所述葉輪(11)與所述軸承(18)通過軸套套接,并且通過六角螺母(8)和橡膠墊圈(9)與所述軸承(18)密封。4.如權利要求3所述的離心栗,其特征在于:所述機械密封(12)與滑動擋套二(19)之間滑動密封。5.如權利要求3所述的離心栗,其特征在于:所述離心栗進口直徑為150mm,額定揚程為78m,實行葉輪外徑首次切割方式。6.如權利要求3所述的離心栗,其特征在于:所述離心栗進口直徑為10mm,額定揚程為60m,實行葉輪外徑首次切割方式。7.如權利要求3所述的離心栗,其特征在于:所述離心栗工作環(huán)境為:輸送介質溫度不超過260°C,輸送介質的pH值4-10,輸送介質中含固體顆粒直徑不大于3.2mm,體積不超過10%。8.如權利要求3所述的離心栗,其特征在于:所述離心栗為單吸單級離心栗,液體從葉輪(11)的一側流入。
      【文檔編號】F04D29/08GK205533269SQ201620226971
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月22日
      【發(fā)明人】陳家潮, 黃厚清, 梁瑞軍
      【申請人】廣東凌霄泵業(yè)股份有限公司
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