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      一種低噪音壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號:10950043閱讀:663來源:國知局
      一種低噪音壓縮機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種低噪音壓縮機(jī),包括殼體、下端蓋、變頻器和儲液器,所述下端蓋設(shè)在殼體底部,所述下端蓋與殼體可拆卸連,所述變頻器設(shè)在殼體上,所述變頻器與殼體固定連接,所述儲液器設(shè)在殼體一側(cè),所述殼體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)定子與變頻器電性連接,所述電機(jī)定子兩端設(shè)置有消音器,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子中部安裝有曲軸,所述曲軸上設(shè)置有滾動活塞,所述滾動活塞外側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸與儲液器連通,所述氣缸兩端安裝有軸承,所述曲軸底部安裝有止推座,該低噪音壓縮機(jī)安裝方便,運(yùn)行噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高。
      【專利說明】
      一種低噪音壓縮機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種低噪音壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓縮機(jī),是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機(jī)械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實(shí)現(xiàn)壓縮—冷凝(放熱)—膨脹—蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。直線壓縮機(jī),是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu),對氣體進(jìn)行壓縮,為制冷提供動力。壓縮機(jī)分活塞壓縮機(jī),螺桿壓縮機(jī),離心壓縮機(jī),直線壓縮機(jī)等。活塞壓縮機(jī)一般由殼體、電動機(jī)、缸體、活塞、控制設(shè)備(啟動器和熱保護(hù)器)及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和風(fēng)冷,自然冷卻三種。直線壓縮機(jī)沒有軸,沒有缸體、密封和散熱結(jié)構(gòu)。一般家用冰箱和空調(diào)器的壓縮機(jī)是以單相交流電作為電源,它們的結(jié)構(gòu)原理基本相同,但兩者使用的制冷劑有所不同。壓縮機(jī)是以流水線方式生產(chǎn)的。在機(jī)械加工車間(包括鑄造)制造出缸體、活塞(轉(zhuǎn)軸)、閥片、連桿、曲軸、端蓋等零部件;在電機(jī)車間組裝出轉(zhuǎn)子、定子;在沖壓車間制造出殼體等。然后在總裝車間進(jìn)行裝配、焊接、清洗烘干,最后經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝出廠。壓縮比是壓力差的一種技術(shù)表示方式,其含義為高壓側(cè)絕對壓力除以低壓側(cè)的絕對壓力。壓縮比的計算必須采用絕對壓力值。為了避免使壓縮比計算值出現(xiàn)負(fù)值,計算壓力比時必須采用絕對壓力,而不是表壓力。采用絕對壓力值才能使壓縮比計算值為正值,這樣才有意義。
      [0003]目前現(xiàn)有的壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性較差,使用噪音較大,安裝不方便,結(jié)構(gòu)體積較大?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便,運(yùn)行噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高的低噪音壓縮機(jī)。
      [0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種低噪音壓縮機(jī),包括殼體、下端蓋、變頻器和儲液器,所述下端蓋設(shè)在殼體底部,所述下端蓋與殼體可拆卸連,所述變頻器設(shè)在殼體上,所述變頻器與殼體固定連接,所述儲液器設(shè)在殼體一側(cè),所述殼體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)定子與變頻器電性連接,所述電機(jī)定子兩端設(shè)置有消音器,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子中部安裝有曲軸,所述曲軸上設(shè)置有滾動活塞,所述滾動活塞外側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸與儲液器連通,所述氣缸兩端安裝有軸承,所述曲軸底部安裝有止推座。
      [0007]作為優(yōu)選,所述止推座與下端蓋固定連接,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
      [0008]作為優(yōu)選,所述下端蓋兩端設(shè)置有安裝孔,方便進(jìn)行安裝。
      [0009]作為優(yōu)選,所述電機(jī)定子與殼體固定連接,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。
      [0010]作為優(yōu)選,所述滾動活塞與曲軸固定連接,保持結(jié)構(gòu)滾動活塞安裝牢固。
      [0011]作為優(yōu)選,所述氣缸與殼體焊接,保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
      [0012]作為優(yōu)選,所述儲液器與殼體固定連接,保持儲液器安裝穩(wěn)定。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)置的殼體和下端蓋,保持安裝方便;設(shè)置的變頻器能夠保持電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定,消音器能夠減小使用的噪音;設(shè)置的滾動活塞保持結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高;設(shè)置的儲液器能夠減小空間的占用。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型一種低噪音壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1所示,一種低噪音壓縮機(jī),包括殼體1、下端蓋2、變頻器3和儲液器4,所述下端蓋2設(shè)在殼體I底部,所述下端蓋2與殼體I可拆卸連,所述變頻器3設(shè)在殼體I上,所述變頻器3與殼體I固定連接,所述儲液器4設(shè)在殼體I 一側(cè),所述殼體I內(nèi)設(shè)置有電機(jī)定子5和電機(jī)轉(zhuǎn)子6,所述電機(jī)定子5與變頻器3電性連接,所述電機(jī)定子5兩端設(shè)置有消音器7,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子6中部安裝有曲軸8,所述曲軸8上設(shè)置有滾動活塞9,所述滾動活塞9外側(cè)安裝有氣缸10,所述氣缸10與儲液器4連通,所述氣缸10兩端安裝有軸承11,所述曲軸8底部安裝有止推座12。
      [0016]所述止推座12與下端蓋2固定連接。
      [0017]所述下端蓋2兩端設(shè)置有安裝孔13。
      [0018]所述電機(jī)定子5與殼體I固定連接。
      [0019]所述滾動活塞9與曲軸8固定連接。
      [0020]所述氣缸10與殼體I焊接。
      [0021]所述儲液器4與殼體I固定連接。
      [0022]本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)置的殼體和下端蓋,保持安裝方便;設(shè)置的變頻器能夠保持電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定,消音器能夠減小使用的噪音;設(shè)置的滾動活塞保持結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高;設(shè)置的儲液器能夠減小空間的占用。
      [0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種低噪音壓縮機(jī),其特征在于:包括殼體、下端蓋、變頻器和儲液器,所述下端蓋設(shè)在殼體底部,所述下端蓋與殼體可拆卸連,所述變頻器設(shè)在殼體上,所述變頻器與殼體固定連接,所述儲液器設(shè)在殼體一側(cè),所述殼體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)定子與變頻器電性連接,所述電機(jī)定子兩端設(shè)置有消音器,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子中部安裝有曲軸,所述曲軸上設(shè)置有滾動活塞,所述滾動活塞外側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸與儲液器連通,所述氣缸兩端安裝有軸承,所述曲軸底部安裝有止推座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音壓縮機(jī),其特征在于:所述止推座與下端蓋固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪音壓縮機(jī),其特征在于:所述下端蓋兩端設(shè)置有安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低噪音壓縮機(jī),其特征在于:所述電機(jī)定子與殼體固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低噪音壓縮機(jī),其特征在于:所述滾動活塞與曲軸固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低噪音壓縮機(jī),其特征在于:所述氣缸與殼體焊接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低噪音壓縮機(jī),其特征在于:所述儲液器與殼體固定連接。
      【文檔編號】F04C29/06GK205638930SQ201620407456
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月6日
      【發(fā)明人】葉萬生
      【申請人】寧波華生壓縮機(jī)有限公司
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