一種內(nèi)泄型變量葉片泵的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)泄型變量葉片泵的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括泵殼(7)、與泵殼(7)連接的泵蓋、設(shè)于泵殼(7)內(nèi)的定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)以及安裝在轉(zhuǎn)子(2)上的葉片(3)，定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)兩側(cè)設(shè)有配油盤和潤滑盤，泵殼(7)上設(shè)有進(jìn)油口(4)、出油口(6)及調(diào)壓裝置(5)，調(diào)壓裝置(5)的腔室與泵殼(7)的軸封腔室(11)之間加工有泄油回路一(9)，泵殼(7)的軸封腔室(11)與吸油腔室(12)之間加工有泄油回路二(10)，調(diào)壓裝置(5)腔室內(nèi)的內(nèi)泄油通過泄油回路一(9)、泄油回路二(10)流至吸油腔室(12)；本實(shí)用新型具有便于生產(chǎn)加工、不必外接卸油管等特點(diǎn)，降低了加工工時(shí)，有效提高了工作效益。
【專利說明】
一種內(nèi)泄型變量葉片泵的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及變量葉片栗技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種內(nèi)泄型變量葉片栗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前，現(xiàn)有的變量葉片栗結(jié)構(gòu)如附圖1所示，其主要包括栗殼、與栗殼連接的栗蓋、設(shè)于栗殼內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子及安裝在轉(zhuǎn)子上的葉片，位于定子、轉(zhuǎn)子兩側(cè)的配油盤和潤滑盤，設(shè)于栗殼上的進(jìn)油口、出油口、調(diào)壓裝置、泄油回路三8，其中，泄油回路三連通調(diào)壓裝置的腔室和進(jìn)油口。該變量葉片栗在加工栗殼上的泄油回路三時(shí)，十分不便，且加工困難。而隨著液壓行業(yè)的發(fā)展，為了滿足機(jī)械設(shè)備市場的不斷革新進(jìn)度，變量葉片栗也在做著不斷的改善以適應(yīng)市場的需求。因此，若能對(duì)現(xiàn)有的變量葉片栗結(jié)構(gòu)做出改進(jìn)，以解決上述缺陷，便于生產(chǎn)加工，使得變量葉片栗的使用穩(wěn)定性更佳，將具有非常重要的意義。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種內(nèi)泄型變量葉片栗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，具有便于生產(chǎn)加工、不必外接卸油管等特點(diǎn)，從而降低了加工工時(shí)，有效提高了工作效益。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種內(nèi)泄型變量葉片栗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括栗殼7、與栗殼7連接的栗蓋、設(shè)于栗殼7內(nèi)的定子1、轉(zhuǎn)子2以及安裝在轉(zhuǎn)子2上的葉片3，所述定子1、轉(zhuǎn)子2兩側(cè)設(shè)有配油盤和潤滑盤，所述栗殼7上設(shè)有進(jìn)油口 4、出油口 6及調(diào)壓裝置5，所述調(diào)壓裝置5的腔室與栗殼7的軸封腔室11之間加工有泄油回路一9，所述栗殼7的軸封腔室11與吸油腔室12之間加工有泄油回路二 10，所述調(diào)壓裝置5腔室內(nèi)的內(nèi)泄油通過泄油回路一 9、泄油回路二 10流至吸油腔室12。
[0005]所述調(diào)壓裝置5包括殼體14、頂塞15、調(diào)壓螺釘16、調(diào)壓蓋17、調(diào)壓彈簧座18及調(diào)壓彈簧19，所述殼體14與栗殼7連接為一體，所述頂塞15設(shè)置在殼體14中部的腔室內(nèi)，所述頂塞15與定子I接觸連接，所述調(diào)壓蓋17設(shè)置于殼體14腔室的上端，所述調(diào)壓蓋17上穿設(shè)有調(diào)壓螺釘16，所述調(diào)壓螺釘16下端連接調(diào)壓彈簧座18，所述調(diào)壓彈簧19設(shè)置在調(diào)壓彈簧座18與頂塞15之間。
[0006]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)計(jì)合理，通過在調(diào)壓裝置的腔室向軸封腔室加工泄油回路一，然后由栗殼軸封腔室向吸油腔室再加工泄油回路二，而加工了泄油回路一及泄油回路二，則能夠使得調(diào)壓裝置腔室內(nèi)的內(nèi)泄油流到軸封腔室，并同時(shí)快速流回吸油腔室，且可以達(dá)到加工方便的目的，具有便于生產(chǎn)加工、不必外接卸油管等特點(diǎn)，降低了加工工時(shí)，有效提高了工作效益，值得推廣應(yīng)用。
[【附圖說明】]
[0007]圖1是改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0010]圖中:1、定子2、轉(zhuǎn)子3、葉片4、進(jìn)油口5、調(diào)壓裝置6、出油口 7、栗殼8、泄油回路三9、泄油回路一 10、泄油回路二 11、軸封腔室12、吸油腔室13、壓油腔室14、殼體15、頂塞16、調(diào)壓螺釘17、調(diào)壓蓋18、調(diào)壓彈簧座19、調(diào)壓彈簧。
[【具體實(shí)施方式】]
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0012]如附圖2和附圖3所示，本實(shí)用新型包括栗殼7、與栗殼7連接的栗蓋、設(shè)于栗殼7內(nèi)的定子1、轉(zhuǎn)子2以及安裝在轉(zhuǎn)子2上的葉片3，定子1、轉(zhuǎn)子2兩側(cè)設(shè)有配油盤和潤滑盤，栗殼7上設(shè)有進(jìn)油口 4、出油口 6及調(diào)壓裝置5，調(diào)壓裝置5的腔室與栗殼7的軸封腔室11之間加工有泄油回路一 9，栗殼7的軸封腔室11與吸油腔室12之間加工有泄油回路二 10，調(diào)壓裝置5腔室內(nèi)的內(nèi)泄油通過泄油回路一9、泄油回路二 10流至吸油腔室12;其中，調(diào)壓裝置5包括殼體14、頂塞15、調(diào)壓螺釘16、調(diào)壓蓋17、調(diào)壓彈簧座18及調(diào)壓彈簧19，殼體14與栗殼7連接為一體，頂塞15設(shè)置在殼體14中部的腔室內(nèi)，頂塞15與定子I接觸連接，調(diào)壓蓋17設(shè)置于殼體14腔室的上端，調(diào)壓蓋17上穿設(shè)有調(diào)壓螺釘16，調(diào)壓螺釘16下端連接調(diào)壓彈簧座18，調(diào)壓彈簧19設(shè)置在調(diào)壓彈簧座18與頂塞15之間。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:利用了變量葉片栗內(nèi)泄油液的油壓高于栗進(jìn)油口油液的壓力，內(nèi)泄的油從調(diào)壓裝置的腔室通過泄油回路一和泄油回路二返回吸油腔室，從而無需外接泄油管。
[0014]隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)有的變量葉片栗已無法全面滿足客戶的需求，而本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，則提高了葉片栗的加工便捷性，使用穩(wěn)定性更佳，使其在整個(gè)系統(tǒng)中充當(dāng)著重要角色。
[0015]本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)泄型變量葉片栗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括栗殼(7)、與栗殼(7)連接的栗蓋、設(shè)于栗殼(7)內(nèi)的定子(I)、轉(zhuǎn)子(2)以及安裝在轉(zhuǎn)子(2)上的葉片(3)，所述定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)兩側(cè)設(shè)有配油盤和潤滑盤，所述栗殼(7)上設(shè)有進(jìn)油口(4)、出油口(6)及調(diào)壓裝置(5)，其特征在于:所述調(diào)壓裝置(5)的腔室與栗殼(7)的軸封腔室(11)之間加工有泄油回路一 (9)，所述栗殼(7)的軸封腔室(11)與吸油腔室(12)之間加工有泄油回路二(10)，所述調(diào)壓裝置(5)腔室內(nèi)的內(nèi)泄油通過泄油回路一 (9)、泄油回路二(10)流至吸油腔室(12)。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)泄型變量葉片栗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)壓裝置(5)包括殼體(14)、頂塞(15)、調(diào)壓螺釘(16)、調(diào)壓蓋(17)、調(diào)壓彈簧座(18)及調(diào)壓彈簧(19)，所述殼體(14)與栗殼(7)連接為一體，所述頂塞(15)設(shè)置在殼體(14)中部的腔室內(nèi)，所述頂塞(15)與定子(I)接觸連接，所述調(diào)壓蓋(17)設(shè)置于殼體(14)腔室的上端，所述調(diào)壓蓋(17)上穿設(shè)有調(diào)壓螺釘(16)，所述調(diào)壓螺釘(16)下端連接調(diào)壓彈簧座(18)，所述調(diào)壓彈簧(19)設(shè)置在調(diào)壓彈簧座(18)與頂塞(15)之間。
【文檔編號(hào)】F04C15/06GK205689419SQ201620600002
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620600002.9, CN 201620600002, CN 205689419 U, CN 205689419U, CN-U-205689419, CN201620600002, CN201620600002.9, CN205689419 U, CN205689419U
【發(fā)明人】翁明堂, 褚文君
【申請(qǐng)人】涌鎮(zhèn)液壓機(jī)械（上海）有限公司