專利名稱:無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置。
背景技術(shù):
液壓元件廣泛應(yīng)用于各類液壓控制系統(tǒng)中,液壓元件的使用需作各項(xiàng)性能的測(cè) 試,進(jìn)行液壓元件性能測(cè)試時(shí),與液壓元件額定壓力、流量相適應(yīng)的液壓油源是必不可少 的,且對(duì)液壓油源的壓力、流量等參數(shù)有較高的要求,如壓力脈動(dòng)、流量范圍等。比如一種電液比例先導(dǎo)式溢流閥,其最高工作壓力為24. 5MPa,最小流量0. 3L/ min,最大流量2L/min。由于其最大流量只有2L/min,對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí),如壓力偏移和 壓力振擺試驗(yàn)、穩(wěn)態(tài)壓力控制特性試驗(yàn),使用常規(guī)液壓油源很難檢測(cè)到其真實(shí)特性狀態(tài),其 次常規(guī)液壓油源的大量多余油液通過溢流閥溢流回油箱,造成能量損失和油液溫升。因此 常規(guī)液壓油源無法適應(yīng)此類液壓元件的性能測(cè)試,且增加油源的能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置,本 裝置克服了傳統(tǒng)常規(guī)液壓油源的缺陷,適用于小流量、高壓液壓元件的性能測(cè)試,且節(jié)省了 油源裝置的能耗。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置包括小排量定 量液壓泵,電動(dòng)機(jī)、變頻器和轉(zhuǎn)速設(shè)定器,所述轉(zhuǎn)速設(shè)定器的輸出端連接所述變頻器的輸入 端,所述變頻器的輸出端連接所述電動(dòng)機(jī)的控制輸入端,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接所述小 排量定量液壓泵的輸入軸。為方便監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,直觀掌握油源裝置的流量,本裝置還包括轉(zhuǎn)速表,所述轉(zhuǎn) 速表連接所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸。由于本實(shí)用新型無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置采用了上述技術(shù)方案,即轉(zhuǎn)速設(shè) 定器的輸出端連接變頻器的輸入端,變頻器的輸出端連接電動(dòng)機(jī)的控制輸入端,電動(dòng)機(jī)的 輸出軸連接小排量定量液壓泵的輸入軸。本裝置克服了傳統(tǒng)常規(guī)液壓油源的缺陷,適用于 小流量、高壓液壓元件的性能測(cè)試,且節(jié)省了油源裝置的能耗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1為本實(shí)用新型無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置的原理框圖,圖2為本油源裝置應(yīng)用的液壓控制系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示,本實(shí)用新型無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置包括小排量定量液壓泵 4,電動(dòng)機(jī)3、變頻器2和轉(zhuǎn)速設(shè)定器1,所述轉(zhuǎn)速設(shè)定器1的輸出端連接所述變頻器2的輸入端,所述變頻器2的輸出端連接所述電動(dòng)機(jī)3的控制輸入端,所述電動(dòng)機(jī)3的輸出軸連接 所述小排量定量液壓泵4的輸入軸。為方便監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)速,直觀掌握油源裝置的流量,本裝置還包括轉(zhuǎn)速表5,所 述轉(zhuǎn)速表5連接所述電動(dòng)機(jī)3的輸出軸。在液壓元件性能測(cè)試時(shí),根據(jù)液壓元件的測(cè)試參數(shù),通過轉(zhuǎn)速設(shè)定器設(shè)定電動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速設(shè)定器將輸入的轉(zhuǎn)速以電信號(hào)輸出到變頻器,變頻器根據(jù)接收到的電信號(hào),經(jīng) 過運(yùn)算后,調(diào)整電動(dòng)機(jī)供電頻率,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著變頻器的供電頻率的變化做相應(yīng)變化, 此時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)小排量定量液壓泵旋轉(zhuǎn)輸出液壓元件測(cè)試所需的液壓油,由于小排量定量 液壓泵的排量為固定值,因此,液壓泵輸出油液流量與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,這樣,液壓 泵輸出的流量就可無級(jí)調(diào)節(jié),提供液壓元件測(cè)試所需的油源。轉(zhuǎn)速表的設(shè)置實(shí)時(shí)顯示電動(dòng) 機(jī)轉(zhuǎn)速,便于直觀掌握液壓泵輸出的流量。根據(jù)本油源裝置作用,本油源裝置同樣可應(yīng)用于 其他具有小排量、高油壓的液壓控制系統(tǒng)中。如圖2所示,本油源裝置可應(yīng)用于液壓元件性能測(cè)試及各類小排量、高油壓的液 壓控制系統(tǒng),通過油箱51、過濾器52提供本裝置液壓泵4液壓油,液壓泵4通過電動(dòng)機(jī)3帶 動(dòng),電動(dòng)機(jī)3由變頻器2和轉(zhuǎn)速設(shè)定器1控制,液壓泵4的液壓油輸出端可連接卸荷閥53、 比例溢流閥M、帶報(bào)警過濾器55、壓力表57及單向閥56等各類液壓元件構(gòu)成液壓控制系 統(tǒng),該液壓控制系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)速設(shè)定器1設(shè)定的電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)速值調(diào)整電動(dòng)機(jī)電源頻率,從而按 轉(zhuǎn)速設(shè)定值調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)小排量定量液壓泵4按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而輸出 流量與設(shè)定轉(zhuǎn)速相當(dāng)?shù)囊簤河?,該系統(tǒng)通過卸荷閥53使液壓泵4卸荷,保證系統(tǒng)安全,帶報(bào) 警過濾器55保證了該系統(tǒng)輸出油源的清潔度,單向閥56用于保護(hù)液壓泵4,防止系統(tǒng)油液 倒流到液壓泵4輸出油口,壓力表57用于顯示液壓泵4出口壓力,比例溢流閥M用于調(diào)整 液壓泵4的出口壓力,單向閥56輸出滿足系統(tǒng)油源的要求,用于各類液壓元件的測(cè)試及為 液壓控制系統(tǒng)提供小排量、高油壓的油源。該液壓控制系統(tǒng)工作時(shí),首先卸荷閥53電磁鐵 斷電,比例溢流閥M閥口全開,空載起動(dòng)小排量定量液壓泵4,通過轉(zhuǎn)速設(shè)定器1輸入設(shè)定 轉(zhuǎn)速至變頻器2,變頻器2控制電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)速為設(shè)定轉(zhuǎn)速,電動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)小排量定量液壓泵 4按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),小排量定量液壓泵4通過過濾器52從油箱51中吸油,并通過單向閥56 輸出相應(yīng)需要流量;然后,使卸荷閥53電磁鐵帶電,并調(diào)節(jié)比例溢流閥M使系統(tǒng)壓力達(dá)到 測(cè)試需要壓力,從壓力表57可以觀測(cè)系統(tǒng)壓力,這樣小排量定量液壓泵4輸出的高壓油就 通過帶報(bào)警過濾器55和單向閥56進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng);如果測(cè)試系統(tǒng)需要流量發(fā)生變化,即需要 改變小排量定量液壓泵4輸出的高壓油的流量,只需調(diào)整轉(zhuǎn)速設(shè)定器1的設(shè)定轉(zhuǎn)速,通過變 頻器2改變電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)速即可。
權(quán)利要求1.一種無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置,其特征在于本裝置包括小排量定量液壓 泵,電動(dòng)機(jī)、變頻器和轉(zhuǎn)速設(shè)定器,所述轉(zhuǎn)速設(shè)定器的輸出端連接所述變頻器的輸入端,所 述變頻器的輸出端連接所述電動(dòng)機(jī)的控制輸入端,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接所述小排量定 量液壓泵的輸入軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置,其特征在于本裝置還包 括轉(zhuǎn)速表,所述轉(zhuǎn)速表連接所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無級(jí)變量的小流量高壓油源裝置,即轉(zhuǎn)速設(shè)定器的輸出端連接變頻器的輸入端,變頻器的輸出端連接電動(dòng)機(jī)的控制輸入端,電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接小排量定量液壓泵的輸入軸。本裝置克服了傳統(tǒng)常規(guī)液壓油源的缺陷,適用于小流量、高壓液壓元件的性能測(cè)試,且節(jié)省了油源裝置的能耗。
文檔編號(hào)F15B21/02GK201843861SQ20102058029
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者陳先惠 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司