專利名稱:卡箍式快速開關(guān)盲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種卡箍式快速開關(guān)盲板,特別是一種卡箍式快速開關(guān)盲板的卡箍和轉(zhuǎn)臂的軸。
快速開關(guān)盲板是陸上石油或天然氣輸送管道中,管道清管器或天然氣過濾器的配套裝置,快速開關(guān)盲板有卡箍式快速開關(guān)盲板??ü渴娇焖匍_關(guān)盲板有法蘭和可蓋在法蘭上的頭蓋,頭蓋和法蘭間有轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂的一個臂是與頭蓋相連的絞鏈板,轉(zhuǎn)臂的另一個臂是與法蘭相連的絞鏈臂,絞鏈板的一端有軸套管,絞鏈臂的一端有軸孔,軸套管和軸孔中插有絞鏈軸把法蘭和頭蓋連起來,在法蘭和頭蓋相合處的外圓周分別有直角梯形圓環(huán)凸起,頭蓋與法蘭間有彈性密封環(huán),卡箍式快速開關(guān)盲板有環(huán)形卡箍,已有技術(shù)中,環(huán)形卡箍有兩個半圓形卡箍,半圓形卡箍兩端的徑向有卡箍支耳,在卡箍內(nèi)圓周有與上述兩個直角梯形圓環(huán)凸起相配合的梯形槽,在法蘭的側(cè)邊有相對的兩個頭蓋的開閉機構(gòu),開閉機構(gòu)有正反扣鎖緊螺桿,上述卡箍支耳上有鎖緊螺母,鎖緊螺母旋在鎖緊螺桿上,轉(zhuǎn)動鎖緊螺桿,可帶動旋在正反扣鎖緊螺桿上的鎖緊螺母運動,上述直角梯形圓環(huán)凸起進入卡箍內(nèi)圓周的梯形槽,使兩個半圓形卡箍合成圓環(huán)把頭蓋和法蘭卡緊。這種卡箍式快速開關(guān)盲板有如下不足1.卡箍是兩個半環(huán),開關(guān)時,徑向行程較大,造成卡箍式快速開關(guān)盲板體積較大;2.絞鏈軸定位困難,造成頭蓋與法蘭間的彈性密封環(huán)受壓不均勻,影響密封;3.開閉不便,開閉時需同時旋轉(zhuǎn)相對的兩個鎖緊螺桿。
本實用新型的目的是為了克服上述不足,提出一種開關(guān)時卡箍的徑向行程小、開閉方便、絞鏈軸定位容易的卡箍式快速開關(guān)盲板。
本實用新型是用如下方法實現(xiàn)的。
本卡箍式快速開關(guān)盲板的結(jié)構(gòu)有與已有技術(shù)中的卡箍式快速開關(guān)盲板的結(jié)構(gòu)基本相同,有法蘭和頭蓋,頭蓋和法蘭之間有轉(zhuǎn)臂,在法蘭的側(cè)邊有頭蓋的關(guān)閉機構(gòu),關(guān)閉機構(gòu)有正反扣鎖緊螺桿,頭蓋和法蘭相合處的外圓周分別有橫截面是直角梯型的凸起,頭蓋與法蘭間有彈性密封環(huán),卡箍式快速開關(guān)盲板有環(huán)形卡箍,圓環(huán)形卡箍內(nèi)圓周有與上述橫截面是直角梯型的凸起相配合的橫截面是梯形的溝槽。本實用新型與已有技術(shù)中的卡箍式快速開關(guān)盲板不同點是環(huán)形卡箍是由左、右、下三段120°圓弧形卡箍連接組成,法蘭的側(cè)邊上只有一個頭蓋的關(guān)閉機構(gòu),法蘭的側(cè)邊與頭蓋的關(guān)閉機構(gòu)相對處有徑向?qū)虬澹瑢?dǎo)向板上有徑向?qū)驕喜?,左、右兩?20°圓弧形卡箍的一端徑向有卡箍支耳,另一端徑向有絞鏈板,絞鏈板上有絞鏈孔,下段120°圓弧形卡箍的兩端分別有徑向絞鏈板,絞鏈板上有絞鏈孔,在下段120°圓弧形卡箍的外圓周中間有與上述導(dǎo)向溝槽相配合的導(dǎo)向軸,左、右兩段120°圓弧形卡箍一端的絞鏈板分別與下段120°圓弧形卡箍兩端的絞鏈板絞接相連,左、右兩段120°圓弧形卡箍一端的卡箍支耳上有鎖緊螺母,鎖緊螺母旋在法蘭側(cè)邊上的頭蓋關(guān)閉機構(gòu)的正反扣鎖緊螺桿上,轉(zhuǎn)動正、反扣鎖緊螺栓,可使左、右兩段120°圓弧形卡箍合并或分開,同時通過與下段120°圓弧形卡箍的絞接點,把三段120°圓弧形卡箍合并或分開,合并時圓環(huán)內(nèi)的溝槽把法蘭和頭蓋相合處的直角梯形凸起緊箍起來,實現(xiàn)頭蓋與法蘭間緊密連接。在法蘭側(cè)邊的絞鏈臂的軸孔上定位連接有圓環(huán)形絞鏈鎖圈,絞鏈鎖圈內(nèi)孔直徑比絞鏈軸的直徑大8~12毫米,絞鏈軸從絞鏈鎖圈的孔中穿過,在絞鏈鎖圈的圓周上均布有四個徑向螺孔,徑向螺孔內(nèi)旋有螺栓。
本實用新型因卡箍是三段120°圓弧形卡箍,開關(guān)時,徑向行程小,制成的卡箍式快速開關(guān)盲板的體積也??;另外,本實用新型只有一個頭蓋的關(guān)閉機構(gòu),開閉方便;再有,當(dāng)頭蓋與法蘭合上并用卡箍卡緊后,由于絞鏈軸從絞鏈鎖圈的孔中穿過,通過調(diào)整絞鏈鎖圈圓周上徑向螺孔中的螺栓可以很容易地調(diào)整絞鏈軸的準(zhǔn)確位置,使頭蓋與法蘭合上后,頭蓋與法蘭之間的彈性密封圈受力均勻。
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步的說明。
圖1是卡箍式快速開關(guān)盲板的主視局剖示意圖;圖2是卡箍式快速開關(guān)盲板打開時的局剖示意圖。
本卡箍式快速開關(guān)盲板有法蘭1和頭蓋2,頭蓋1和法蘭2之間有轉(zhuǎn)臂3,在法蘭2的側(cè)邊有一個頭蓋1的關(guān)閉機構(gòu)4,關(guān)閉機構(gòu)有正反扣鎖緊螺桿41,頭蓋1和法蘭2相合處的外圓周分別有橫截面是直角梯型的凸起,頭蓋與法蘭間有彈性密封環(huán),卡箍式快速開關(guān)盲板有環(huán)形卡箍5,圓環(huán)形卡箍5內(nèi)圓周有與上述橫截面是直角梯型的凸起相配合的橫截面是梯形的溝槽,環(huán)形卡箍是由左、右、下三段120°圓弧形卡箍51、52、53連接組成,法蘭2的側(cè)邊與頭蓋1的關(guān)閉機構(gòu)4相對處有徑向?qū)虬?,導(dǎo)向板6上有徑向?qū)驕喜?1,左、右兩段120°圓弧形卡箍51、52的一端分別有徑向卡箍支耳511、521,另一端分別有徑向絞鏈板512、522,絞鏈板上有絞鏈孔,下段120°圓弧形卡箍的兩端分別有徑向絞鏈板531、532,絞鏈板上有絞鏈孔,在下段120°圓弧形卡箍53的外圓周中間有與上述導(dǎo)向溝槽相配合的導(dǎo)向軸533,左、右兩段120°圓弧形卡箍51、52一端的絞鏈板512、522分別與下段120°圓弧形卡箍兩端的絞鏈板531、532絞接相連,左、右兩段120°圓弧形卡箍51、52一端的卡箍支耳511、521上分別有鎖緊螺母513、523,鎖緊螺母513、523分旋在法蘭側(cè)邊上的頭蓋關(guān)閉機構(gòu)的正反扣鎖緊螺桿41上,轉(zhuǎn)動正、反扣鎖緊螺桿,可使左、右兩段120°圓弧形卡箍51、52合并或分開,同時通過與下段120°圓弧形卡箍53的絞接點,把三段120°圓弧形卡箍合并或分開,合并時圓環(huán)內(nèi)的溝槽把法蘭和頭蓋相合處的直角梯形凸起緊箍起來,實現(xiàn)頭蓋與法蘭間緊密連接。在法蘭側(cè)邊的絞鏈臂31的軸孔上定位連接有圓環(huán)形絞鏈鎖圈32,絞鏈鎖圈32內(nèi)孔直徑比絞鏈軸33的直徑大8~12毫米,絞鏈軸33從絞鏈鎖圈32的孔中穿過,在絞鏈鎖圈32的圓周上均布有四個徑向螺孔,徑向螺孔內(nèi)分別旋有螺栓34。
權(quán)利要求1.一種卡箍式快速開關(guān)盲板,有法蘭和頭蓋,頭蓋和法蘭之間有轉(zhuǎn)臂,在法蘭的側(cè)邊有頭蓋的關(guān)閉機構(gòu),關(guān)閉機構(gòu)有正反扣鎖緊螺桿,頭蓋和法蘭相合處的外圓周分別有橫截面是直角梯型的凸起,頭蓋與法蘭間有彈性密封環(huán),卡箍式快速開關(guān)盲板有環(huán)形卡箍、圓環(huán)形卡箍內(nèi)圓周有與上述橫截面是直角梯型的凸起相配合的橫截面是梯形的溝槽,其特征在于環(huán)形卡箍是由左、右、下三段120°圓弧形卡箍連接組成,法蘭的側(cè)邊上只有一個頭蓋的關(guān)閉機構(gòu),法蘭的側(cè)邊與頭蓋的關(guān)閉機構(gòu)相對處有徑向?qū)虬?,?dǎo)向板上有徑向?qū)驕喜郏?、右兩?20°圓弧形卡箍的一端徑向有卡箍支耳,另一端徑向有絞鏈板,絞鏈板上有絞鏈孔,下段120°圓弧形卡箍的兩端分別有徑向絞鏈板,絞鏈板上有絞鏈孔,下段120°圓弧形卡箍的外圓周中間有與上述導(dǎo)向溝槽相配合的導(dǎo)向軸,左、右兩段120°圓弧形卡箍一端的絞鏈板分別與下段120°圓弧形卡箍兩端的絞鏈板絞接相連,左、右兩段120°圓弧形卡箍一端的卡箍支耳上有鎖緊螺母,鎖緊螺母旋在法蘭側(cè)邊上的頭蓋關(guān)閉機構(gòu)的正反扣鎖緊螺桿上,在法蘭側(cè)邊的絞鏈臂的軸孔上定位連接有圓環(huán)形絞鏈鎖圈,絞鏈鎖圈內(nèi)孔直徑比絞鏈軸的直徑大8~12毫米,絞鏈軸從絞鏈鎖圈的孔中穿過,在絞鏈鎖圈的圓周上均布有四個徑向螺孔,徑向螺孔內(nèi)旋有螺栓。
專利摘要卡箍式快速開關(guān)盲板,有法蘭和用轉(zhuǎn)臂相連的頭蓋,法蘭上有一個關(guān)閉機構(gòu),盲板有左、右、下三段120°絞接的圓弧形卡箍,法蘭下有導(dǎo)向板,左、右卡箍的一端有卡箍支耳,另一端有絞鏈板,下段卡箍的兩端分別有絞鏈板、中間有導(dǎo)向軸,法蘭側(cè)邊絞鏈臂的軸孔上有同軸圓環(huán)形絞鏈鎖圈,在絞鏈鎖圈的圓周上均布有四個旋有螺栓的徑向螺孔。本實用新型開關(guān)時,徑向行程小;開閉方便;法蘭頭蓋絞鏈軸的位置準(zhǔn)確。
文檔編號F16L55/00GK2429712SQ0021254
公開日2001年5月9日 申請日期2000年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月7日
發(fā)明者侯杰, 朱川, 王靈, 王寶森 申請人:東北輸油管理局鐵嶺機械廠