專(zhuān)利名稱(chēng)：全滾動(dòng)滾珠軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種全滾動(dòng)滾珠軸承，它適用于機(jī)床、動(dòng)力及各種機(jī)械作軸承，也可用于航天器械作精密軸承使用。
在
背景技術(shù)：
中，各類(lèi)滾珠軸承存在徑向全跳動(dòng)，消除不了少量的滑動(dòng)摩擦，保持架磨損大，使用壽命短，且造價(jià)高，潤(rùn)滑油耗多，不能通用于海、陸、空各類(lèi)機(jī)械，為了克服這些缺陷，對(duì)密閉滾珠軸承進(jìn)行了研制。
本實(shí)用型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的壓鑄成型的外環(huán)左體與外環(huán)右體夾著外鉻鋼環(huán)配合組合栓緊固成一體，套入內(nèi)環(huán)左體后注入黃油，將左隔珠等距排入左隔珠槽中，套上內(nèi)左鉻鋼環(huán)，壓入滾珠，再套上內(nèi)右鉻鋼環(huán)，排入右隔珠，對(duì)孔插入組合栓，受力壓入內(nèi)環(huán)右體緊固而成。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖2為
圖1的側(cè)視剖面圖圖3為滾珠與隔珠同步滾動(dòng)圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述壓鑄成型的外環(huán)左體6與外環(huán)右體7夾著外鉻鋼環(huán)5，配合組合栓2受壓緊固成一體，套入內(nèi)環(huán)左體1后注入黃油，將左隔珠4等距排入小環(huán)槽12中，套上內(nèi)左鉻鋼環(huán)3，壓入滾珠8，再套上內(nèi)右鉻鋼環(huán)11，排入右隔珠9，對(duì)孔插入組合栓，受力壓入內(nèi)環(huán)右體10緊固而成。
本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的效果1、以隔珠代替了保持架，達(dá)到同步同向滾動(dòng)，消除了磨損，使用壽命長(zhǎng)。
2、密聚排珠，消除了徑向全跳動(dòng)。
3、減少了鉻鋼用量，降低了生產(chǎn)成本。
4、三點(diǎn)定位，滿(mǎn)足了重負(fù)載，無(wú)軸竄動(dòng)。
5、同步同向全滾動(dòng)，高轉(zhuǎn)速無(wú)噪音。
權(quán)利要求1.一種全滾動(dòng)滾珠軸承，其特征在于它含有內(nèi)環(huán)左體(1)，外環(huán)左體(6)，內(nèi)左鉻鋼環(huán)(3)，外鉻鋼環(huán)(5)，將左隔珠(4)放在內(nèi)環(huán)左體(1)的左隔珠槽(12)中，按隔珠距放入滾珠(8)，壓入內(nèi)右鉻鋼環(huán)(11)，相對(duì)排列右隔珠(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全滾動(dòng)滾珠軸承，其特征在于它含有組合栓(2)，組合栓(2)由尖劈和開(kāi)口圓筒組成，置于由燕尾刀所加工的孔中，受力將內(nèi)環(huán)左體(1)與內(nèi)環(huán)右體(10)，外環(huán)左體(6)與外環(huán)右體(7)緊固。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全滾動(dòng)滾珠軸承,它適用于各種機(jī)械作軸承使用。其主要特征是它含有內(nèi)環(huán)左體、內(nèi)環(huán)右體、外環(huán)左體、外環(huán)右體、左隔珠、右隔珠、內(nèi)左鉻鋼環(huán)、內(nèi)右鉻鋼環(huán)、外鉻鋼環(huán)、組合栓及滾珠。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低,重負(fù)載,無(wú)徑向全跳動(dòng),高轉(zhuǎn)速,溫升低,使用壽命長(zhǎng)等要求的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C19/20GK2436713SQ00225420
公開(kāi)日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月14日
發(fā)明者曾望開(kāi), 曾向瓊 申請(qǐng)人:曾望開(kāi)