專利名稱：快速氣動二位切斷閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)過程中氣動控制裝置技術領域，特別是一種快速氣動二位切斷閥。
背景技術：
氣動二位切斷閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中的自動化元件之一，是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行機構，它按照控制儀表供給的訊號開啟或切斷管路中的流動介質(zhì)，如蒸汽、水、油、氣體等，以滿足系統(tǒng)對溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)的要求。在使用中，由于結構上的原因，現(xiàn)有的氣動二位切斷閥存在著以下不足之處1、氣動二位切斷閥中的氣動執(zhí)行機構，其氣室密封圈易磨損，一般6個月左右就需更換。
2、氣動執(zhí)行機構中的氣室密封圈與氣缸壁之間的磨擦力較大，影響閥門的開啟速度，造成閥門開啟滯后。
3、氣缸與氣缸座、氣缸座與閥體之間的聯(lián)接均采用螺紋、螺栓聯(lián)接，維修保養(yǎng)時，不易拆卸與安裝。
4、在氣動二位切斷閥上需另安裝遠程電磁換向閥進行排氣，這一方面增加了管道泄漏點和安裝維護的工作量，另一方面因排氣路徑遠而排氣速度慢，閥門關閉復位的滯后時間長，影響到工藝參數(shù)的準確性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有的氣動二位切斷閥所存在的上述不足之處，提供一種密封圈使用壽命長，密封圈與氣缸壁之間磨擦力小；維修保養(yǎng)時，氣缸與氣缸座、氣缸座與閥體之間的聯(lián)接能快速拆卸與安裝；可使氣動切斷閥的排氣速度加快、閥門關閉復位的滯后時間縮短的快速氣動二位切斷閥。
本實用新型采用的技術方案是通過如下方式完成的快速氣動二位切斷閥包括氣動執(zhí)行機構和閥體，其中氣動執(zhí)行機構包括密封圈、活塞、密封圈壓板、氣缸、密封塞、排氣柱塞、壓縮彈簧、閥桿、氣缸座。在氣缸上設有氣控訊號輸入口和排氣腔，密封塞和排氣柱塞依次裝在排氣腔內(nèi)，在排氣腔上分別開有進氣道和進排氣道，排氣腔上的進氣道與快速氣動二位切斷閥的氣控訊號輸入口相通，進氣道位于排氣腔水平軸線的密封塞一側，排氣腔上的進排氣道與氣動執(zhí)行機構的氣缸的內(nèi)腔相通；氣缸裝在氣缸座上，氣缸與氣缸座之間的聯(lián)接采用卡扣式聯(lián)接；氣缸座與閥體之間的聯(lián)接采用抱箍式聯(lián)接；密封圈通過密封圈壓板固定在活塞頭部，密封圈采用聚四氟乙烯材料制成，其中在密封圈上開有一條環(huán)形彈簧槽，在彈簧槽內(nèi)設有補償彈簧；活塞裝在閥桿頂部，壓縮彈簧套在閥桿上，其中壓縮彈簧的頂端頂在活塞上，壓縮彈簧的底端頂在氣缸座的內(nèi)壁上。工作時，當輸入氣控訊號時，密封塞在氣控訊號氣流作用下迅速向排氣柱塞方向移動，堵住排氣柱塞上的排氣道入口，同時在氣壓作用下使密封塞的尾部開有V形槽處產(chǎn)生收縮形成空隙，則氣控訊號氣流就迅速通過進排氣道進入氣動執(zhí)行機構的內(nèi)腔，活塞在氣壓作用下推動閥桿向下運動，開啟閥門介質(zhì)進入口。當介質(zhì)滿足了系統(tǒng)各工藝參數(shù)要求時，則切斷了輸入氣控訊號，在壓縮彈簧的彈力的作用下，活塞帶動閥桿向上運動，氣動執(zhí)行機構內(nèi)腔的氣體通過進排氣道進入排氣腔，使密封塞迅速向進氣道方向移動并堵住進氣道，氣動執(zhí)行機構內(nèi)腔中的氣體通過排氣柱塞上的排氣道迅速排出。如此周而復始地動作。由于在密封圈的環(huán)形彈簧槽內(nèi)設有補償彈簧，當其發(fā)生磨損時，具有自動補償功能，使密封圈與氣缸體內(nèi)壁緊密接觸，繼續(xù)起密封作用；另外，聚四氟乙烯材料的磨擦系數(shù)較小，故密封圈較耐磨，使用壽命長。由于氣缸與氣缸座之間的聯(lián)接采用卡扣式聯(lián)接，只要松開定位螺栓，將氣缸稍許轉(zhuǎn)動，就能卸下氣缸，維修快速方便。由于氣缸座與閥體之間的聯(lián)接采用抱箍式聯(lián)接，只要松開定位螺栓和緊固螺栓后，就能快速地將氣缸座與閥體拆開。
本實用新型快速氣動二位切斷閥與現(xiàn)有的氣動二位切斷閥相比，具有密封圈使用壽命長、密封圈與氣缸壁之間磨擦力??；氣缸與氣缸座、氣缸座與閥體之間的聯(lián)接能快速拆卸與安裝；可使氣動切斷閥的排氣速度加快、閥門關閉復位的滯后時間縮短，不會發(fā)生介質(zhì)的竄流現(xiàn)象，可迅速、精確地滿足系統(tǒng)對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)要求的特點。


圖1為快速氣動二位切斷閥的結構示意圖。
圖2為密封圈的結構示意圖。
具體實施方式
下面對照附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。
參照附圖1和附圖2，快速氣動二位切斷閥包括氣動執(zhí)行機構和閥體(1)，其中氣動執(zhí)行機構包括密封圈(3)、活塞(4)、密封圈壓板(5)、氣缸(7)、密封塞(9)、排氣柱塞(12)、壓縮彈簧(14)、閥桿(15)、氣缸座(16)，在氣缸(7)上設有氣控訊號輸入口(8)和排氣腔(10)，其中，密封塞(9)和排氣柱塞(12)依次裝在排氣腔(10)內(nèi)，在排氣柱塞(12)上設有排氣道(11)，密封塞(9)的尾部開有V形槽，在排氣腔(10)上分別開有進氣道(6)和進排氣道(13)，排氣腔(10)上的進氣道(6)與快速氣動二位切斷閥的氣控訊號輸入口(8)相通，進氣道(6)位于排氣腔(10)水平軸線的密封塞(9)一側，排氣腔(10)上的進排氣道(13)與氣動執(zhí)行機構的氣缸(7)的內(nèi)腔相通，進排氣道(13)位于排氣腔(10)的排氣柱塞(12)與密封塞(9)之間；氣缸(7)裝在氣缸座(16)上，氣缸(7)與氣缸座(16)之間的聯(lián)接采用卡扣式聯(lián)接，在卡扣式聯(lián)接處設有定位螺栓A(2)；氣缸座(16)與閥體(1)之間的聯(lián)接采用抱箍式聯(lián)接，在抱箍上設有定位螺栓B(17)和緊固螺栓(18)；密封圈(3)通過密封圈壓板(5)固定在活塞(4)頭部，密封圈(3)采用聚四氟乙烯材料制成，其中在密封圈(3)上開有一條環(huán)形彈簧槽(20)，在彈簧槽(20)內(nèi)設有補償彈簧(19)；活塞(4)裝在閥桿(15)頂部，壓縮彈簧(14)套在閥桿(15)上，其中壓縮彈簧(14)的頂端頂在活塞(4)上，壓縮彈簧(14)的底端頂在氣缸座(16)的內(nèi)壁上。
權利要求1.一種快速氣動二位切斷閥，該快速氣動二位切斷閥包括氣動執(zhí)行機構和閥體(1)，氣動執(zhí)行機構包括密封圈(3)、活塞(4)、密封圈壓板(5)、氣缸(7)、密封塞(9)、排氣柱塞(12)、壓縮彈簧(14)、閥桿(15)、氣缸座(16)，活塞(4)裝在閥桿(15)頂部，壓縮彈簧(14)套在閥桿(15)上，其中壓縮彈簧(14)的頂端頂在活塞(4)上，壓縮彈簧(14)的底端頂在氣缸座(16)的內(nèi)壁上，其特征在于在氣缸(7)上設有氣控訊號輸入口(8)和排氣腔(10)，密封塞(9)和排氣柱塞(12)依次裝在排氣腔(10)內(nèi)，在排氣柱塞(12)上設有排氣道(11)，密封塞(9)的尾部開有V形槽，在排氣腔(10)上分別開有進氣道(6)和進排氣道(13)，排氣腔(10)上的進氣道(6)與快速氣動二位切斷閥的氣控訊號輸入口(8)相通，進氣道(6)位于排氣腔(10)水平軸線的密封塞(9)一側，排氣腔(10)上的進排氣道(13)與氣動執(zhí)行機構的氣缸(7)的內(nèi)腔相通，進排氣道(13)位于排氣腔(10)的排氣柱塞(12)與密封塞(9)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的快速氣動二位切斷閥，其特征在于密封圈(3)通過密封圈壓板(5)固定在活塞(4)頭部，密封圈(3)采用聚四氟乙烯材料制成，其中在密封圈(3)上開有一條環(huán)形彈簧槽(20)，在彈簧槽(20)內(nèi)設有補償彈簧(19)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的快速氣動二位切斷閥，其特征在于氣缸(7)裝在氣缸座(16)上，氣缸(7)與氣缸座(16)之間的聯(lián)接采用卡扣式聯(lián)接，在卡扣式聯(lián)接處設有定位螺栓A(2)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的快速氣動二位切斷閥，其特征在于氣缸座(16)與閥體(1)之間的聯(lián)接采用抱箍式聯(lián)接，在抱箍上設有定位螺栓B(17)和緊固螺栓(18)。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)過程中氣動控制裝置技術領域，特別是一種快速氣動二位切斷閥。本實用新型針對現(xiàn)有的氣動二位切斷閥所存在的密封圈使用壽命短、氣缸與氣缸座、氣缸座與閥體之間的聯(lián)接不易拆卸的不足之處，提供一種密封圈使用壽命長，氣缸與氣缸座、氣缸座與閥體之間的聯(lián)接能快速拆卸與安裝的快速氣動二位切斷閥。該切斷閥包括氣動執(zhí)行機構和閥體，其中氣動執(zhí)行機構包括密封圈、活塞、密封圈壓板、氣缸、密封塞、排氣柱塞、壓縮彈簧、閥桿、氣缸座。其要點是密封圈采用聚四氟乙烯制成，在密封圈上開有彈簧槽，在彈簧槽內(nèi)設有補償彈簧；氣缸裝在氣缸座上，氣缸與氣缸座之間的聯(lián)接采用卡扣式聯(lián)接；氣缸座與閥體之間的聯(lián)接采用抱箍式聯(lián)接。
文檔編號F16K31/122GK2544157SQ0224197
公開日2003年4月9日 申請日期2002年7月18日 優(yōu)先權日2002年7月18日
發(fā)明者陸桂義 申請人:浙江省東陽市永安閥門儀表有限公司