專利名稱：用于兩管狀物接合的接口鉗圈結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于兩管狀物接合部外周的接口鉗圈(Clampcoupling)結構，特別是涉及一種可在兩管狀物銜接部位外周嵌上復數(shù)個鉗緊帶(Clamp band)的接口鉗圈結構，當鉗緊該鉗緊帶的肋部(Rib)時，可使兩管狀物得到接合。
如果用上述公知的接口鉗圈100來接續(xù)兩個管狀物的套接部(Ferrule)W時，則需使兩支管狀物套接部W的各接合部Wa夾置住一密封墊材(Gasket)107且形成一銜接狀態(tài)后，再將該對鉗緊帶101的內(nèi)周側嵌入兩個管狀物套接部W接合部Wa的外周部位，然后將置于一方鉗緊帶101上的螺釘104插置貫通于另一方的鉗緊帶101的貫通孔105中，并將蝶型螺帽106螺合至該螺釘104露出該貫通孔105外的前端，以此來鉗緊該對鉗緊帶101的肋部103，進而將兩支管狀物套接部W的銜接部位Wa予以挾持固定。
然而，使用如上述公知的接口鉗圈進行管狀物接合作業(yè)時，會發(fā)生如下問題(i)設在公知鉗緊帶101單側的肋部103是通過管狀物的接線方向(如圖7所示的雙箭頭方向)進行接合，利用螺釘104與螺帽106從其接線方向予以鉗緊。而由于單邊構造比較容易因為金屬摩擦等問題而使鉗緊力量產(chǎn)生偏差，從而使管狀物接合處較易從密封墊材107處發(fā)生泄漏。
(ii)在公知的接口鉗圈結構中，肋部103從鉗緊帶101的外周凸出，而且用以鉗緊該對鉗緊帶101的蝶型螺帽106的體積頗大，因此，使用該公知接口鉗圈100進行管狀物接合時，將造成占用空間過大的缺失。
為了解決上述(i)的缺失，可以考慮在一對鉗緊帶的兩側都設置肋部103、螺釘104與蝶型螺帽106，從而使兩邊予以鉗緊。但這樣做除了使得裝置作業(yè)會更麻煩外，還將占用更大的空間。
由上可知，上述公知的接口鉗圈結構在實際使用上顯然具有不便與缺失存在，可待加以改善。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的一種用于兩管狀物接合部位外周的接口鉗圈結構，它包括復數(shù)個鉗緊帶，所述鉗緊帶上具有沿該管狀物長度方向互相疊合的肋部，且該鉗緊帶的各肋部沿該管狀物的長度方向進行鉗緊。
本實用新型所述的接口鉗圈結構，其特征在于，它包括一錐型長孔、一滑動塊、一螺釘及一螺帽，所述錐型長孔設于該鉗緊帶的各肋部上，沿其孔徑的切面形狀為一多角形，所述滑動塊嵌于互相疊合的鉗緊帶肋部的錐型長孔內(nèi)，其切面形狀可為配合該錐型長孔的孔徑切面而進行推拔滑動，且其上具有一貫通孔，所述螺釘貫穿于該貫通孔而露出其前端，所述螺帽，螺合于該螺釘所露出的前端，可配合該螺釘而從該貫通孔兩側鎖緊該滑動塊，進而迫使該滑動塊滑入該錐型長孔中而將上述互相疊合的鉗緊帶的肋部加以鉗緊。
本實用新型所述的接口鉗圈結構，其特征在于，所述螺釘可結合一與該滑動塊形狀相似的頭部。
本實用新型所述的接口鉗圈結構，其特征在于，該螺釘與該頭部通過一體成型的方法制成。
本實用新型所述的接口鉗圈結構，其特征在于，該滑動塊上的貫通孔的圓心與該滑動塊切面形狀的中心點具有一偏移量，因而當該滑動塊的嵌合方向發(fā)生改變時，所述鉗緊帶的鉗緊程度相應發(fā)生變化。
下面結合實施例及附圖
，對本實用新型做進一步詳細說明。然而所示附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖3，鉗緊結構3主要包含一螺釘6、一滑動塊7以及一螺帽8，其中該螺釘6上具有一可進行推拔的頭部5，該頭部5的形狀可與該錐型長孔4配合，同時該滑動塊7上具有一貫通孔7a，當螺釘6貫穿過該貫通孔7a而露出其前端時，該螺帽8便可與該螺釘6所露出的前端進行螺合，進而配合該螺釘6從該貫通孔7a兩側鎖緊該滑動塊7，以此迫使該滑動塊7滑入該錐型長孔4中，從而將互相疊合的鉗緊帶的肋部2鉗緊。同時，螺帽8與滑動塊7之間還可設有一墊圈(Washer)9。上述錐型長孔4、螺釘頭部5以及滑動塊7的角度一般以20～30度為佳。
請參閱圖4與圖5，當利用本實用新型所述實施例的接口鉗圈進行鉗緊時，先將兩支管狀物的接合部位Wa之間置入密封墊材10而使之成為接合狀態(tài)，然后將該對鉗緊帶1的內(nèi)周面具有的嵌合溝1a與該接合部位Wa的外周進行嵌合，并將該對鉗緊帶1兩端的肋部2沿著管狀物的長度方向予以疊合，如圖4所示，在原始狀態(tài)中，鉗緊帶1兩端的肋部2上，錐型長孔4的中心并未對齊，而是具有一距離。接下來，從一鉗緊帶1一端的肋部2上的錐型長孔4中插入螺釘6至另一鉗緊帶1的肋部2上的錐型長孔4中，并在螺釘6的前端嵌入滑動塊7，然后再將螺釘6的前端裝上墊圈9，最后將螺帽8套上并予以鎖緊。這樣，鎖緊后的螺帽8將如圖5所示，一鉗緊帶1一端的肋部2上的錐型長孔4內(nèi)會被螺釘6的頭部5所嵌合，而另一鉗緊帶1的肋部2上的錐型長孔4則被滑動塊7所嵌合，使得該對鉗緊帶1的各肋部2通過各自的錐型長孔4被拉近，從而使兩者的距離減小而起到鉗緊作用。
為了能夠使鉗緊帶1兩端的鉗緊力分布均勻，可輪流互換地對兩端的鉗緊構造3進行鎖緊動作，也可將鉗緊帶1一端的肋部2預先裝上鉗緊構造3，從而減少丟失零件之可能，而且鉗緊作業(yè)會容易些。另外，將螺釘6與頭部5以一體成型方式完成，也可有效提升作業(yè)的方便性。
由上可知，按上述實施例所完成的鉗緊帶的外周不會有過大的突出部分來占用空間(Space)。而沿管狀物長度方向進行鉗緊也可以施展出充分且均一的鉗緊力，而且具有從低壓管狀物到高壓管狀物均可應付自如的效果。另外，本發(fā)明的錐型長孔、滑動塊、螺釘及螺帽的設計，將使得互為疊合的鉗緊帶的肋部能夠充份達到鉗緊的效果。再者，一體成型的螺釘6與頭部5亦具有零件數(shù)少與鉗緊作業(yè)簡單化的效果。
再請參閱圖2，在管狀物的套接部位W的接合部Wa間夾置有密封墊材10，可利用鉗緊帶1鉗緊。此密封墊材10通常使用橡膠(Gum)材質(zhì)或樹脂材質(zhì)等具有彈性的物質(zhì)，而該套接部W間的間隙可配合其密封墊材的厚度。請參閱圖9對四角形滑動塊7的設計所進行的更為清楚的說明。首先，可將貫通滑動塊7的貫通孔7a的中心，由原先置中設置的Y軸移動一偏移量N至Y’軸。如此一來，當要將該滑動塊7嵌上鉗緊帶1的錐型長孔4時，由于可旋轉90°使方向發(fā)生變更，而使兩鉗緊帶1上錐型長孔4被拉近的程度可具有如A、B、C所示三種長度的變化，進而可改變該套接部W間的間隙。這樣，若管狀物的套接部W間的密封墊材10失去彈性，因而有必要增加鉗緊力道時，或使用厚度或種類不同的密封墊材10時，都可將該滑動塊7的嵌合方向進行變換而得到適當?shù)膶?br> 以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，但本實用新型的技術特征并不局限于所舉的具體實施例，這些具體實施例并非用以來限制本發(fā)明，凡是在本實用新型的技術構思范圍內(nèi)的任何類似變化，均包含于本實用新型的范疇中，例如，雖然上述實施例是以一體成型的螺釘6與頭部5來進行說明，但螺釘6與頭部5也可設計成分開的結構，在螺釘6的兩端分別旋住螺帽8與頭部5，進而達到鎖緊的功效。又如，上述實施例是以一對鉗緊帶為例進行說明，在設計上也可利用三個以上鉗緊帶來構成，這樣將使得勒緊點增加到三處，從而可得到更加均一的勒緊力。再如，在前述實施例中，鉗緊帶的兩邊都設了肋部，在設計中也可將一端做為固定軸，從而使之形成可開合的樞轉結構。因此任何熟悉本技術的人員在本實用新型的領域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾均涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種用于兩管狀物接合部位外周的接口鉗圈結構，其包括復數(shù)個鉗緊帶，其特征在于，所述鉗緊帶上具有沿該管狀物長度方向互相疊合的肋部，且該鉗緊帶的各肋部沿該管狀物的長度方向進行鉗緊。
2.如權利要求1所述的接口鉗圈結構，其特征在于，它包括一錐型長孔，設于該鉗緊帶的各肋部上，沿其孔徑切面形狀為一多角形；一滑動塊，嵌于互相疊合得鉗緊帶肋部的錐型長孔內(nèi)，其切面形狀為配合該錐型長孔的孔徑切面能進行推拔滑動，且其上具有一貫通孔；一螺釘，貫穿于該貫通孔而露出其前端；一螺帽，螺合于該螺釘所露出的前端，配合該螺釘從該貫通孔兩側鎖緊該滑動塊，進而迫使該滑動塊滑入該錐型長孔中而將上述互相疊合的鉗緊帶肋部加以鉗緊。
3.如權利要求2所述的接口鉗圈結構，其特征在于，所述螺釘結合一與該滑動塊形狀相似的頭部。
4.如權利要求3所述的接口鉗圈結構，其特征在于，該螺釘與該頭部為一體成型。
5.如權利要求2所述的接口鉗圈結構，其特征在于，該滑動塊上的貫通孔的圓心與該滑動塊切面形狀的中心點具有一偏移量，當該滑動塊的嵌合方向發(fā)生改變時，所述鉗緊帶的鉗緊程度相應發(fā)生變化。
專利摘要一種用于兩管狀物接合部位外周的接口鉗圈結構，其包括復數(shù)個鉗緊帶，所述鉗緊帶上具有沿該管狀物長度方向互相疊合的肋部，且各肋部沿該管狀物的長度方向進行鉗緊。該鉗緊帶的各肋部上具有錐型長孔，沿其孔徑的切面形狀為一多角形，一滑動塊可嵌于互相疊合的鉗緊帶肋部的錐型長孔內(nèi)，其切面形狀可配合該錐型長孔的孔徑切面而進行推拔滑動，滑動塊上具有一貫通孔，一螺釘可貫穿于該貫通孔而露出其前端，一螺帽可螺合于該螺釘所露出的前端，配合該螺釘從該貫通孔兩側鎖緊該滑動塊，進而迫使該滑動塊滑入該錐型長孔中而將上述互相疊合的鉗緊帶的肋部加以鉗緊。
文檔編號F16B7/22GK2573742SQ02242348
公開日2003年9月17日 申請日期2002年8月5日 優(yōu)先權日2002年8月5日
發(fā)明者涂奎光 申請人:奎洋企業(yè)股份有限公司