專利名稱：能夠顯示開度及開閉狀態(tài)的手動閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動閥門。
目前市售閘閥以閥桿螺母的位置不同劃分為明桿式閘閥和暗桿式閘閥。前者閥桿螺母在閥蓋外面，多與驅(qū)動手輪連接，后者閥桿螺母在閥蓋里面，或與閘板為一體，或與閥蓋為一體。明桿閘閥的閥桿螺母一般為限位旋轉(zhuǎn)，帶動閥桿上下移動，能夠以手輪上端面為參照，形成閘閥的開閉顯示功能。暗桿閘閥的閥桿一般與手輪連在一起，隨手輪同時轉(zhuǎn)動升降，其移動行程沒有參照基準(zhǔn)，因而也就不能顯示開閉狀態(tài)。實(shí)際使用過程中，暗桿閘閥的開閉狀態(tài)或開度大小只能由操作者憑手感來把握和檢查，這樣容易造成誤操作，因此在使用性能上不如明桿閘閥優(yōu)越。但明桿閘閥也有不足之處，由于閥桿螺母限位旋轉(zhuǎn)需要專門的限位組件，這就使明桿閘閥的結(jié)構(gòu)較暗桿閘閥要復(fù)雜得多。通常限位組件采用限位框和限位壓塊，并且需要在閥蓋上增加支撐連接件，由此造成閘閥體積增大。小型閘閥因安裝位置所限，體積不能增大，無法采用這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)，所以目前小型明桿閘閥的制造尚不能滿足需要。
針對上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開一種新型閘閥，這種新型閘閥既有明桿閘閥的使用性能，又有結(jié)構(gòu)簡單之特點(diǎn)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的局限與不足。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的改變已有暗桿閘閥的閥蓋結(jié)構(gòu)，使閥蓋頂部成一外徑表面有螺紋的圓型凸臺，該凸臺與一個半通孔的內(nèi)螺紋套配合，在閥蓋頂部形成一個上開口的內(nèi)環(huán)形限位槽，圓柱形閥桿螺母的同心圓基座裝入該限位槽可以旋轉(zhuǎn)但不能上下移動。閥桿螺母基座以上圓柱體部分從限位槽的上開口處伸出，并通過外表面的花鍵與帶有內(nèi)孔花鍵的手輪配合。將上半段為螺栓的閥桿經(jīng)閥腔從閥蓋中心孔伸出后與閥桿螺母配合，閥桿底端與閘板固定連接，閘板在閘板槽內(nèi)隨閥桿升降移動但不能旋轉(zhuǎn)。當(dāng)各部件組合配套后，旋轉(zhuǎn)手輪時閥桿螺母即同步旋轉(zhuǎn)，帶動閥桿及閘板上下移動，手輪在閥桿螺母的約束下限位旋轉(zhuǎn)，其上端面對閥桿移動伸縮具有參照基準(zhǔn)作用，從而實(shí)現(xiàn)閘閥開度及開閉狀態(tài)的顯示功能。
本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案使暗桿閘閥具備了開閉顯示功能，使明桿閘閥的結(jié)構(gòu)變得簡單，在提高使用性能的同時，也改進(jìn)了制造工藝。


圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)部分的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型開啟時的整體剖視圖；圖中1驅(qū)動手輪，2閥桿螺母，3螺母限位套，4推力軸承，5閥桿，6閥蓋，7密封填料，8填料壓板，9閘板，10底座。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例做具體說明。
在
圖1實(shí)施例中，閥蓋6的頂部被加工成如圖所示的圓型凸臺形狀，該凸臺外圓表面為螺紋，上平面有中心孔與閥腔連通，中心孔周圍是放置推力軸承4的環(huán)形淺槽。螺母限位套3為半通孔結(jié)構(gòu)，上端口徑小于下端口徑，限位套3內(nèi)徑螺紋可與凸臺外圓表面螺紋配合，且限位套3內(nèi)徑深度大于凸臺高度。當(dāng)限位套3與凸臺螺接配合到位后，凸臺上平面與限位套3的內(nèi)環(huán)面之間即形成一個上開口的內(nèi)環(huán)形限位槽，該限位槽上開口處即限位套3的頂部通孔。
圖1所示閥桿螺母2的外形為帶扁圓形底座的圓柱體結(jié)構(gòu)，該底座的厚度及外徑小于內(nèi)環(huán)形槽的高度及直徑。底座上端面也有放置推力軸承4的環(huán)形淺槽。螺母2的圓柱體從限位套3的上開口處伸出后通過花鍵與驅(qū)動手輪配合。螺母2的內(nèi)螺紋長度為螺母2長度的一半。下半段沒有螺紋且內(nèi)徑大于螺紋底徑。按照本實(shí)施例，將閥桿螺母2放置凸臺上面，再將限位套3套在螺母2的底座上，然后通過螺接與凸臺配合固定。這時，螺母2的底座即被限位在環(huán)形槽內(nèi)，只能旋轉(zhuǎn)不能上下移動。另外，手輪中心孔內(nèi)花鍵與螺母2配套后，手輪上端面應(yīng)與螺母2上端面平齊。本實(shí)施例中的推力軸承4可以是珠鏈也可以是散珠，其作用是減少螺母2底座在旋轉(zhuǎn)時與限位槽上下平面的磨擦并起到旋轉(zhuǎn)定位作用。
圖2實(shí)施例中閥桿5上的螺紋段長度應(yīng)盡量短，在與螺母配合移動時，以螺紋不接觸密封填料壓板8為宜。閥桿5下端部與閘板9通過T形槽限位連接，閘板9同時受底座10內(nèi)的閘板槽限位，使閥桿5與閘板9只能升降移動，不能再旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型按照圖2所示，要保證限位套3與閥蓋6凸臺上端環(huán)面緊密接觸后，限位套3內(nèi)的閥桿螺母2能夠自由轉(zhuǎn)動，并且沒有間隙晃動現(xiàn)象。閥桿5的實(shí)際長度也要保證閥桿螺母2隨手輪1同步轉(zhuǎn)動并且?guī)娱y桿5移動至關(guān)閉狀態(tài)時，閥桿5頂部與手輪中心端面平齊或略低，而不能高出該端面。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，由于本實(shí)用新型不涉及已有閘閥的閥腔及底座結(jié)構(gòu)，只在于通過閥蓋結(jié)構(gòu)的改進(jìn)增加閥門，特別是小型閥門的開閉顯示功能，所以本實(shí)用新型方案同樣適用開其它閥門。因此，凡采用本實(shí)用新型構(gòu)思對閘閥以外的閥門進(jìn)行開閉顯示功能方面的改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種手動閘閥，該閘閥組成部件包括閥蓋、閥桿和閥桿螺母，所述閥蓋頂部為圓型凸臺，臺面有中心孔與閥腔連通，臺外徑表面有螺紋，所述閥桿螺母為帶有同心圓基座的圓柱體，與螺母配套的閥桿上半段為螺栓，其特征在于閥蓋的圓型凸臺與一個半通孔的內(nèi)螺紋套配合，在閥蓋頂部構(gòu)成一上開口的內(nèi)環(huán)形槽，閥桿基座裝入該環(huán)形槽內(nèi)，閥桿螺栓部分從閥蓋中心孔伸出與閥桿螺母配合，閥桿底端與閘板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是環(huán)形槽內(nèi)表面與裝入環(huán)形槽內(nèi)的閥桿螺母基座表面間接接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是閥桿螺母下半段內(nèi)孔表面為光面，且光面孔徑大于內(nèi)螺紋段孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是閥蓋頂部的圓型凸臺與閥蓋為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是閥桿螺母圓柱體段外表面有花鍵槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)端面和閥桿螺母基座上下端面都有圓形環(huán)槽，且槽半徑及環(huán)槽直徑相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的閘閥，其特征是；內(nèi)環(huán)形槽各接觸面之間的環(huán)槽內(nèi)裝有推力軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是閥桿底端與閘板通過定位槽連接，也可以與閘板為一體。
專利摘要一種能夠顯示開閉狀態(tài)的閘閥，是在已有的暗桿閘閥上增加一個限位裝置，使安裝在閥蓋頂部的閥桿螺母隨驅(qū)動手輪限位旋轉(zhuǎn)，并帶動閥桿作升降運(yùn)動，通過閥桿相對于手輪的升降變化顯示閘閥開閉狀態(tài)。閘閥打開時，閥桿伸出手輪上端面，閘閥關(guān)閉時，閥桿及頂端降至與手輪上端面平齊。由于不改變閘閥的閥腔和底座結(jié)構(gòu)，本項(xiàng)技術(shù)同樣實(shí)用于其他閥門，尤其是小型閥門。
文檔編號F16K37/00GK2568892SQ0224332
公開日2003年8月27日 申請日期2002年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者楊雄聲 申請人:楊雄聲