專利名稱：整體模鍛法蘭閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種法蘭閥門，特別是涉及一種整體模鍛法蘭閥門。
背景技術(shù)：
在閥門制造中，DN≥50mm的大口徑法蘭閥門通常采用鑄鋼法蘭閥門，閥體及其兩端的法蘭是整體澆鑄形成的，但由于受熱工藝條件的限制，閥體時有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。所以DN≤50mm，PN≥2.5Mpa，尤其是高溫、高壓、耐腐蝕管路采用的閥體基本上是鍛造的，而與其兩端法蘭連接是焊接而成的，閥體及其兩端法蘭的焊接處需加工成坡口或螺紋，而后對接焊接，容易引起熱應(yīng)力，焊縫裂紋，焊縫滲漏，也有采用閥體法蘭焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力等工藝手段來防止焊縫裂紋，即使如此，焊縫滲漏時有發(fā)生。在加氫的管路和裝置中，氫氣的泄漏將會引起管路和容器爆炸嚴(yán)重后果，檢測手段十分復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，而提供一種閥體及其兩端法蘭為一體的閥門。這種整體模鍛法蘭閥門，閥蓋上與兩豎直支撐相連的頂部圓筒內(nèi)設(shè)有被手輪帶動旋轉(zhuǎn)的螺母，該螺母與頂部帶有螺紋的閥桿相配合，閥桿的下端帶有可開閉管路的閥芯(閘板或閥瓣)，閥蓋上凸臺內(nèi)設(shè)有包容閥桿的填料，填料被套裝在閥蓋凸臺內(nèi)孔中的壓套壓緊，其特征在于與閥蓋相聯(lián)接的閥體及其兩端法蘭是一個模鍛整體。這種整體模鍛法蘭閥門與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點1.改變閥體與其兩端法蘭焊接聯(lián)接為整體模鍛法蘭閥門結(jié)構(gòu)、無焊縫、無滲漏，達到AP1602 ANSI B16.34或GB12224產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用于A級管路。2.結(jié)構(gòu)緊湊，表面光滑、體積小、重量輕、安全可靠、生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣。3.閥體兩側(cè)頸部承壓壁厚增大，整體受力比原組焊結(jié)構(gòu)大大提高。4.省去了焊接前預(yù)熱、焊接后消除應(yīng)力等工序，由于沒有焊縫，無需X光探傷，無需著色探傷等復(fù)雜檢驗程序，實為閥門制造業(yè)上的一次突破。


圖1是本實用新型例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。參照圖1，閥體8與兩端法蘭6、9是一個整體，閥體兩端法蘭與配對法蘭中間加密封墊用螺栓螺母壓緊，當(dāng)需要切斷管路時，旋轉(zhuǎn)手輪2，帶動設(shè)在閥蓋5上兩豎直支撐頂部園筒4內(nèi)的螺母3旋轉(zhuǎn)，與螺母相配合的閥桿1向下移動，帶動閥桿下端的閘板7下降，關(guān)閉管路，切斷流體，反之，當(dāng)需要開啟管路時，反向旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿上升，帶動閥桿下端的閘板上升，開啟管路，流體沿管路從閥門一端流入，另一端流出。
權(quán)利要求1.一種整體模鍛法蘭閥門，閥蓋上與兩豎直支撐相連的頂部圓筒內(nèi)設(shè)有被手輪帶動旋轉(zhuǎn)的螺母，該螺母與頂部帶有螺紋的閥桿相配合、閥桿的下端帶有可開閉管路的閥芯，閥蓋上凸臺內(nèi)設(shè)有包容閥桿的填料，填料被套裝在閥蓋凸臺內(nèi)孔中的壓套壓緊，其特征在于與閥蓋相聯(lián)接的閥體及其兩端法蘭是一個模鍛整體。
專利摘要一種整體模鍛法蘭閥門，閥蓋上與兩豎直支撐相連的頂部圓筒內(nèi)設(shè)有被手輪帶動旋轉(zhuǎn)的螺母，該螺母與頂部帶有螺紋的閥桿相配合，閥桿的下端帶有可開閉管路的閥芯(閘板或閥瓣)，閥蓋上凸臺內(nèi)設(shè)有包容閥桿的填料，填料被套裝在閥蓋凸臺內(nèi)孔中的壓套壓緊，其特征在于與閥蓋相聯(lián)接的閥體及其兩端法蘭是一個模鍛整體。這種整體模鍛法蘭閥門改變閥體與其兩端法蘭焊接聯(lián)接為整體模鍛法蘭閥門結(jié)構(gòu)，無焊縫、無滲漏，達到AP1602 ANSI B16.34或GB12224產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用于A級管路。這種整體模鍛法蘭閥門結(jié)構(gòu)緊湊，表面光滑、體積小、重量輕、安全可靠、生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣。閥體兩側(cè)頸部承壓壁厚增大，整體受力比原組焊結(jié)構(gòu)大大提高。
文檔編號F16K3/02GK2580224SQ02280838
公開日2003年10月15日 申請日期2002年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月30日
發(fā)明者楊安生, 楊文安 申請人:楊文安