專利名稱：遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及適用于介質(zhì)加熱或冷卻設(shè)備上的遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥中溫度控制裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)有的自力式溫度調(diào)節(jié)閥均采用感溫液體或氣體的熱脹冷縮產(chǎn)生的作用力直接推動(dòng)閥瓣移動(dòng)來(lái)控制閥門開關(guān)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)加熱(冷卻)介質(zhì)的流量。該結(jié)構(gòu)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)中導(dǎo)管內(nèi)的介質(zhì)也均為該感溫液體或氣體，由于導(dǎo)管始終處于外界環(huán)境中，容易因環(huán)境溫度變化，造成自力式溫度控制系統(tǒng)控溫精度降低。且溫度控制部分與導(dǎo)管部分為一整體，容易出現(xiàn)由于感溫氣體或液體的滲漏造成整個(gè)溫度控制系統(tǒng)癱瘓，從而損壞設(shè)備甚至危及人員安全，且維護(hù)困難，在實(shí)際應(yīng)用方面存在一定局限性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種感溫靈敏、控溫精度高的遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型的另一目的旨在提供一種控溫范圍內(nèi)的設(shè)定溫度可調(diào)節(jié)的遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的本實(shí)用新型包括感溫探頭、感溫劑、導(dǎo)管、閥門執(zhí)行器，在所述的感溫探頭內(nèi)設(shè)置橡膠管，該橡膠管內(nèi)活套接頂桿，其外側(cè)被感溫劑包容；在所述的感溫探頭下端增設(shè)油缸，該油缸內(nèi)設(shè)置感溫活塞，所述的感溫活塞與頂桿配合。
上述的橡膠管由壓緊螺母固緊在感溫探頭內(nèi)。
在上述的頂桿與感溫活塞之間增設(shè)隔溫推桿。
在上述的感溫探頭與油缸之間增設(shè)調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)手柄、固定螺絲、定位螺母組成，所述的感溫探頭下端連接于固定螺絲上，所述的調(diào)節(jié)手柄一端由定位螺母限位于固定螺絲上，另一端與油缸卡接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用新型的感溫裝置，大幅度提高了調(diào)節(jié)閥的控溫精度，擴(kuò)大了被加熱(冷卻)介質(zhì)適用溫度及適用范圍，尤其適宜北方寒冷地區(qū)的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)先進(jìn)、故障率低、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造及其原理作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。本實(shí)用新型包括感溫探頭1、感溫劑2、導(dǎo)管12、閥門執(zhí)行器13，在所述的感溫探頭1內(nèi)設(shè)置橡膠管3，該橡膠管3內(nèi)活套接頂桿4，其外側(cè)被感溫劑2包容；在所述的感溫探頭1下端增設(shè)油缸11，該油缸11內(nèi)設(shè)置感溫活塞10，所述的感溫活塞10與頂桿4配合，所述的橡膠管3由壓緊螺母5固緊在感溫探頭1內(nèi)。在所述的頂桿4與感溫活塞10之間增設(shè)隔溫推桿7。在所述的感溫探頭1與油缸11之間增設(shè)調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)手柄9、固定螺絲6、定位螺母8組成，所述的感溫探頭1下端連接于固定螺絲6上，所述的調(diào)節(jié)手柄一端由定位螺母8限位于固定螺絲6上，另一端與油缸11卡接。本實(shí)用新型實(shí)施例中感溫劑2采用固體感溫混合物和金屬化學(xué)混合物組成的感溫劑，具有膨脹力大、感溫靈敏、動(dòng)作可靠、使用經(jīng)久等特點(diǎn)，導(dǎo)致整個(gè)溫度控制裝置能根據(jù)壓力大小和溫度高低比例式伸縮無(wú)級(jí)控制介質(zhì)的溫度變化。
使用本實(shí)用新型時(shí)，只需將感溫探頭1置于被加熱(冷卻)的介質(zhì)中，將閥門執(zhí)行器安裝在加熱(冷卻)介質(zhì)流通的管道上，當(dāng)被加熱(冷卻)介質(zhì)開始升溫時(shí)，感溫探頭1內(nèi)的感溫劑2則受熱膨脹，壓迫橡膠管3促使頂桿2位移伸長(zhǎng)，推動(dòng)油缸11內(nèi)的隔溫推桿7、感溫活塞10向下位移，再通過液壓傳遞作用力進(jìn)行無(wú)級(jí)自動(dòng)地調(diào)節(jié)加熱(冷卻)介質(zhì)的流量，當(dāng)被加熱(冷卻)介質(zhì)的溫度到達(dá)設(shè)定溫度值時(shí)，感溫探頭1內(nèi)的感溫劑2則停止受熱膨脹。反之當(dāng)被加熱(冷卻)介質(zhì)的溫度開始下降時(shí)，感溫探頭1內(nèi)的感溫劑2則隨溫度變化而冷卻收縮，膨脹力減小，在復(fù)位彈簧及加熱(冷卻)介質(zhì)本身的壓力作用力的推動(dòng)感溫活塞10、隔熱推桿7、頂桿4則依次反向位移回縮，當(dāng)被加熱(冷卻)介質(zhì)的溫度下降到設(shè)定溫度值時(shí)，感溫探頭內(nèi)的感溫劑則停止冷縮。本實(shí)用新型采取溫度調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)被加熱(冷卻)介質(zhì)的設(shè)定溫度，當(dāng)需要調(diào)節(jié)設(shè)定溫度時(shí)，只需將調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針往外旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油缸整體下移的同時(shí)感溫活塞也向下移動(dòng)，從而拉大感溫活塞頂端與頂桿之間的距離，實(shí)現(xiàn)被加熱(冷卻)介質(zhì)的設(shè)定溫度升高；反之調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針向里旋進(jìn)，則縮小了頂桿與感溫活塞之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)降低被加熱(冷卻)介質(zhì)的設(shè)定溫度。本實(shí)用新型采用固體感溫劑及液壓系統(tǒng)的傳遞，消除了原導(dǎo)管中的感溫劑受外界溫度變化導(dǎo)致被加熱(冷卻)介質(zhì)溫度滯后的弊端，大幅度提高了調(diào)節(jié)閥的控溫精度，擴(kuò)大了調(diào)節(jié)閥的適用范圍及適用地區(qū)，尤其適宜北方寒冷地區(qū)的應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥，包括感溫探頭(1)、感溫劑(2)、導(dǎo)管(12)、閥門執(zhí)行器(13)，其特征是在所述的感溫探頭(1)內(nèi)設(shè)置橡膠管(3)，該橡膠管(3)內(nèi)活套接頂桿(4)，其外側(cè)被感溫劑(2)包容；在所述的感溫探頭(1)下端增設(shè)油缸(11)，該油缸(11)內(nèi)設(shè)置感溫活塞(10)，所述的感溫活塞(10)與頂桿(4)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥，其特征是所述的橡膠管(3)由壓緊螺母(5)固緊在感溫探頭(1)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥，其特征是在所述的頂桿(4)與感溫活塞(10)之間增設(shè)隔溫推桿(7)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥，其特征是在所述的感溫探頭(1)與油缸(11)之間增設(shè)調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)手柄(9)、固定螺絲(6)、定位螺母(8)組成，所述的感溫探頭(1)下端連接于固定螺絲(6)上，所述的調(diào)節(jié)手柄一端由定位螺母(8)限位于固定螺絲(6)上，另一端與油缸(11)卡接。
專利摘要一種遠(yuǎn)程控制自力式溫度調(diào)節(jié)閥，適用于管道中各種流體的加熱或冷卻時(shí)的溫度控制。它包括感溫探頭，感溫劑、導(dǎo)管、閥門執(zhí)行器，在所述的感溫探頭內(nèi)設(shè)置橡膠管，該橡膠管內(nèi)活套接頂桿，其外側(cè)被感溫劑包容；在所述的感溫探頭下端增設(shè)油缸，該油缸內(nèi)設(shè)置感溫活塞，所述的感溫活塞與頂桿配合。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)大幅度提高了調(diào)節(jié)閥的控溫精度，消除了原導(dǎo)管中的感溫劑受外界境界溫度的變化導(dǎo)致被加熱(冷卻)介質(zhì)溫度滯后的弊端，是對(duì)自力式溫度調(diào)節(jié)閥中溫控裝置的創(chuàng)新。
文檔編號(hào)F16K31/64GK2580253SQ0228269
公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月30日
發(fā)明者溫強(qiáng) 申請(qǐng)人:溫強(qiáng)