專利名稱:鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘?shù)闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及使用厚1mm左右的、比較薄的鍍鋅鋼板制成的槽鋼作為2英寸×4英寸框架構(gòu)造法(2×4施工法)建造住宅的材料,采用鋼結(jié)構(gòu)建筑物框架構(gòu)造法建造住宅時用的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘,所謂鋼結(jié)構(gòu)建筑物的框架構(gòu)造,即組合成鋼框架。
背景技術(shù):
上述鋼框架結(jié)構(gòu),是用鉆孔螺釘將鋼制框架的材料組合而成。在日本,這種鉆孔螺釘?shù)男螤?、尺寸由社團(tuán)法人鋼材協(xié)會制定其標(biāo)準(zhǔn)(通稱,KC標(biāo)準(zhǔn))。
可是,如圖5所示,使用按照上述KC標(biāo)準(zhǔn)的平頭鉆孔螺釘2組合而成的鋼結(jié)構(gòu)建筑物1中,安裝作為內(nèi)裝修材料的石膏板4時,石膏板4在與鉆孔螺釘2的頭部2a接觸的部位,就會鼓起來,因?yàn)槭喟?的表面產(chǎn)生凹凸,會破壞精整的表面。所以為了盡量避免發(fā)生這種情形,在KC標(biāo)準(zhǔn)中,在這種部位使用的鉆孔螺釘,在其頭部2a的形狀為如圖所示的平頭、公稱直徑為4.8mm的情況下,這種鉆孔螺釘2頭部2a的厚度規(guī)定在1.8mm~2.2mm的范圍內(nèi)。
另一方面,在JIS標(biāo)準(zhǔn)B1122中規(guī)定,普通的帶十字槽的自攻螺釘,頭部厚度為2.15mm~2.4mm時,規(guī)定的螺釘公稱直徑為2.9mm。即,根據(jù)上述KC標(biāo)準(zhǔn)的平頭鉆孔螺釘2,擰進(jìn)公稱直徑為4.8mm的鉆孔螺釘?shù)念^部厚度相當(dāng)于擰入公稱直徑在2.9mm以下的帶有十字槽的自攻螺釘?shù)念^部厚度。
但是,設(shè)置在這種厚度減薄后的頭部2a上的旋轉(zhuǎn)工具(改錐鉗口)的嵌合凹槽變淺,容易引起旋轉(zhuǎn)工具的鉗口的破損或迅速磨耗,發(fā)生不易擰緊等問題。特別是采用2500rpm以上高轉(zhuǎn)速的電動旋轉(zhuǎn)工具來擰入的情況下,因?yàn)檎駝?,鉗口從嵌合凹槽3中滑出,即所謂滑脫的危險性,成為擰入作業(yè)中的大問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在問題,本發(fā)明的目的在于提供一種頭部厚度比原來的KC標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔螺釘薄,同時滑脫的危險非常小的,能傳遞大扭矩,并且能牢固地擰緊的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種帶薄頭的鉆孔螺釘,在它的一端具有鉆頭部分、另一端具有扁平頭部的軸部上滾軋加工出螺紋牙、設(shè)在它的上述扁平頭部上的旋轉(zhuǎn)工具的嵌合凹槽具有沿著大致平行于軸線方向延伸的驅(qū)動翼,其特征在于緊鄰著上述扁平頭部的下部,設(shè)有比上述軸部的直徑大的,但比上述螺紋牙的外徑小的粗軸部;上述粗軸部,具有與上述驅(qū)動翼的內(nèi)部深度相對應(yīng)的長度,也就是說,上述嵌合凹槽深部所形成的圓錐狀底部設(shè)計在上述軸部上;上述扁平頭部厚度可以大約為1.0mm。
圖1是本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘?shù)恼晥D;圖2是本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘?shù)捻斠晥D;圖3是本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘?shù)穆葆斉骷疽庹晥D;圖4是本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘?shù)氖褂脿顟B(tài)的縱斷面圖;圖5是現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的平頭鉆孔螺釘?shù)氖褂脿顟B(tài)的要部縱斷面圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的形狀。
圖1是本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘?shù)恼晥D,圖2是這種螺釘?shù)捻斠晥D,圖3是螺釘坯件的正視圖。
螺釘坯件10,在滾軋加工了螺紋牙18的軸部11的一端,具有厚度較薄的扁平頭部12,在緊鄰該扁平頭部12的下方部位,設(shè)計有直徑比軸部11的直徑大,但比螺紋牙18的外徑小的很短的粗軸部13。另一方面,設(shè)在扁平頭部12上的旋轉(zhuǎn)工具的嵌合凹槽14,采用了本申請的發(fā)明人在特公平7-37805號公報中提出的特殊形狀的凹槽結(jié)構(gòu),這種特殊形狀是,使正三角形的頂角做成了圓弧的2個正三角形凹槽的相位錯開60度,重合在同一根軸線上所成的橫斷面形狀。這種嵌合凹槽14中,具有6個沿大致平行于軸線的方向延伸的驅(qū)動翼(螺釘向擰緊方向轉(zhuǎn)動時與改錐的頭部的嵌合壁面)15,形成能傳遞大扭矩的凹槽結(jié)構(gòu)。借助于把嵌合凹槽14做成這種結(jié)構(gòu),使與其嵌合的改錐滑出這種嵌合凹槽14的危險性減小,還能傳遞較大的扭矩。而且,緊鄰扁平頭部12的下部設(shè)有粗軸部13,增大了扁平頭部12的強(qiáng)度,從而頭部厚度可以做得薄至約1.0mm。
嵌合凹槽14的構(gòu)造,除了采取上述特殊形狀的嵌合凹槽14之外,也可以采用IFI標(biāo)準(zhǔn)的四角凹槽、JASOF116-89的凹槽結(jié)構(gòu)(通稱,トルクス)。此外,也可以采用具有與軸線方向大致平行的驅(qū)動翼,能傳遞大扭矩的其他的凹槽結(jié)構(gòu)。
粗軸部13具有與嵌合凹槽的實(shí)質(zhì)深度相對應(yīng),也就是,與驅(qū)動翼15的內(nèi)部底端15a相對應(yīng)的長度,在嵌合凹槽14深部形成的圓錐狀底部16設(shè)在與粗軸部13連接的軸部11的底端。
如圖1所示,將具有上述結(jié)構(gòu)的螺釘坯件10的軸部11的前端鍛造成鉆頭部分17之后、在軸的外圓周面上滾軋加工出螺紋牙18,完成了帶有薄頭的鉆孔螺釘20的加工。這時,螺紋牙18滾軋加工到軸部11的底端,但不滾軋加工粗軸部13。所以,嵌合凹槽14不會因?yàn)槁菁y的滾軋加工而縮小。這樣,因?yàn)檫@種嵌合凹槽14不會縮小,粗軸部13的直徑不必要做得很大,可以設(shè)定在比上述軸部11的直徑大,而比螺紋牙的外徑小的范圍內(nèi)。此外,如果把嵌合凹槽14的深度做得稍稍淺一點(diǎn),則與驅(qū)動翼15內(nèi)部的底端15a相對應(yīng)的粗軸部13的長度也可以短一點(diǎn)。
結(jié)果,如圖4所示,當(dāng)用這種鉆孔螺釘20將重疊在一起的金屬板21、22連接起來時,粗軸部13很容易就壓入上面的金屬板21中,因?yàn)橹挥斜”〉谋馄筋^部12突出在金屬板21的表面上,所以,很適合用于鋼結(jié)構(gòu)建筑物的框架構(gòu)造,也就是鋼結(jié)構(gòu)框架的組合。
如上所述,按照本發(fā)明,由于設(shè)在扁平頭部下部的粗軸部的直徑及長度都可以限定在較小的范圍內(nèi),在用螺釘連接時,可將上述粗軸部壓入被連接部件中,所以,在被連接部件的表面上只有扁平頭部突出來。同時,由于能將設(shè)在上述扁平頭部上的旋轉(zhuǎn)工具的嵌合凹槽做成延伸到上述粗軸部的深槽,所以能做成滑脫的危險性很小、能傳遞大扭矩的凹槽結(jié)構(gòu),能將螺釘牢固、切實(shí)地擰入薄板做成的鋼框架中。并且,通過設(shè)置上述粗軸部,增加了上述扁平頭部的強(qiáng)度,頭部可以做成薄至1.0mm,能使得安裝在鋼框架上的石膏板的突起保持在最小限度。
權(quán)利要求
1.一種鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘,它是帶有薄頭的鉆孔螺釘,在它的一端具有鉆頭部分、另一端具有扁平頭部的軸部上滾軋加工出螺紋牙,設(shè)計在它的上述扁平頭部上的旋轉(zhuǎn)工具的嵌合凹槽具有沿著大致平行于軸線的方向延伸的驅(qū)動翼,其特征在于,在緊鄰上述扁平頭部的下部,設(shè)有比上述軸的直徑大、但比上述螺紋牙的外徑小的粗軸部;上述粗軸部具有與上述驅(qū)動翼的深度相對應(yīng)的長度,并且,上述嵌合凹槽深部形成的圓錐狀底部設(shè)在上述軸部上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘,其特征在于,上述扁平頭部的厚度大約為1.0mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘,其特征在于,設(shè)在上述扁平頭部上的嵌合凹槽,具有與IFI標(biāo)準(zhǔn)的四角凹槽或JASOF116-89凹槽的結(jié)構(gòu)相同或類似的凹槽結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能把頭部做得很薄,同時滑脫的危險性很小,能傳遞大扭矩,能牢固地擰緊的鋼結(jié)構(gòu)建筑物用的鉆孔螺釘。在它的一端具有鉆頭部分、另一端具有扁平頭部的軸部上滾軋加工出螺紋牙18,設(shè)在它的扁平頭部12上的旋轉(zhuǎn)工具的嵌合凹槽14具有沿大致平行于軸線方向延伸的驅(qū)動翼15。在緊鄰扁平頭部12的下部,設(shè)有比軸部11的直徑大、比螺紋牙18的外徑小的粗軸部13。粗軸部13具有與驅(qū)動翼的內(nèi)部底端15a相對應(yīng)的長度,即,嵌合凹槽14深部形成的圓錐狀底部16設(shè)在軸部11上。
文檔編號F16B25/10GK1590784SQ0315590
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
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