專利名稱：墊扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墊扣，其被連接到帶有一個(gè)通孔的所連接部件上，其中的所連接部件例如為柔性的薄片部件，更具體來講，本發(fā)明涉及這樣一種墊扣其通過穿入消音氈等柔性薄片部件上的一個(gè)通孔、并從兩側(cè)夾置而將薄片部件固定；并能將板件等其它部件連接到該柔性薄片部件上；且能將該薄片部件緊固到其厚度范圍內(nèi)的間隔中。
背景技術(shù)：
用于將內(nèi)襯墊等柔性薄片部件連接到車體上的夾扣是公知的(例如參見未經(jīng)審查的昭60-185710號日本實(shí)用新型申請專利文件1)。該夾扣包括一凸緣，其可與薄片部件的一個(gè)側(cè)面相接觸；一桿柄，其從凸緣延伸到預(yù)定的高度處，用于插入到薄片部件的通孔中；以及一對臂件，它們從桿柄的端部延伸出，并通過一個(gè)鉸鏈鉸接在桿柄的端部上，從而兩臂件可從沿著桿柄軸向的一初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到一基本上與凸緣平行在該間置狀態(tài)，臂件與該夾扣所連接部件位于與凸緣所處一端相反端部上的表面相接觸。由工作人員將保持在初始狀態(tài)的成對的臂件轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)，并將其鎖定保持在間置狀態(tài)上。桿柄是中空的，并帶有嚙合卡爪，用于與固定到車體上的、制有螺紋的螺柱相嚙合，從而可將內(nèi)襯墊連接到車體上。
未經(jīng)審查的昭63-188315號日本實(shí)用新型(專利文件2)公開了一種夾扣，其利用固定到車體上的螺柱將飾板等硬質(zhì)板件連接到車體上。這種夾扣包括一凸緣，其可與板件的前表面相接觸；一桿柄，其從凸緣延伸一定的長度，該長度為凸緣厚度的3到4倍；一對臂件，它們制在板件的背面上，以防止板件脫落，并從該桿柄的端部延伸出，臂件通過一個(gè)鉸鏈鉸接在桿柄的端部上，從而兩臂件可從順著桿柄軸向的一初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到一基本上與凸緣平行的該間置狀態(tài)，臂件與所連接部件位于與凸緣所處一端相反端部上的表面相接觸；以及一對接合板，它們以直角方向從臂件的根部延伸出，從而可隨著臂件一起轉(zhuǎn)動，并與板件的通孔部分相接合，由此，在轉(zhuǎn)動之后使板件與凸緣相接觸。
桿柄是中空的，并帶有嚙合卡爪，用于與固定到車體上的螺柱相嚙合，從而可將內(nèi)襯墊連接到車體上。固定到車體上的螺柱在板件的通孔中延伸，并延伸到板件的表面上。當(dāng)工作人員對處于初始狀態(tài)的成對的臂件進(jìn)行按壓以使得桿柄穿過通孔、并接納螺柱時(shí)，兩臂件從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到與板件平行的狀態(tài)，從而形成一個(gè)根部，用于防止板件脫落。成對的接合板可隨著臂件轉(zhuǎn)動，并牢固地接合著板件的通孔部分。由于夾扣被固定到板件上，且桿柄的嚙合卡爪與螺柱相接合，所以板件通過該夾扣被固定到車體上。
未經(jīng)審查的平7-20402號日本實(shí)用新型(專利文件3)公開了一種所謂的縮放儀式(pantograph)夾扣。該墊扣包括一凸緣，其可與薄片部件的一個(gè)側(cè)面相接觸；一桿柄，其從凸緣延伸到一定的高度處，該高度與薄片部件的厚度相對應(yīng)，該桿柄可被插入到薄片部件的通孔中；以及一縮放儀形狀的接合帶，其從桿柄的端部延伸出，并能被折合到一基本上平行于凸緣的間置狀態(tài)。帶有通孔的此接合板條被折合到一個(gè)狀態(tài)其延伸到薄片部件上與凸緣相對的表面上，并與凸緣相配合而實(shí)現(xiàn)了夾置著薄片部件的狀態(tài)，從而固定了薄片部件。桿柄是中空的，且所述中空部分具有嚙合卡爪，用于與固定到車體上的螺柱相嚙合，這樣就利用墊扣將薄片部件固定到了車體上。該墊扣被用來將薄片部件連接到一車體上，與此同時(shí)，即使在薄片部件是用柔性材料制成的情況下，也可保持薄片部件均勻的厚度，而不會受壓變形。
未經(jīng)審查的平7-10517號日本實(shí)用新型(專利文件4)公開了一種能將緩沖吸音墊等的柔軟薄片部件緊固到另一薄片部件上的夾扣，其中的另一薄片部件被布置在車體的板件上。該夾扣包括兩個(gè)凸緣，用于從兩端對薄片材料的表面進(jìn)行夾壓；以及一桿柄，其從兩凸緣延伸出一定的長度，該長度對應(yīng)于薄片部件的厚度。其中一個(gè)凸緣與桿柄具有沿著桿柄中心線的平面，桿柄沿中心線被分成兩半，另一凸緣通過一鉸鏈與所述平面相連接。
當(dāng)將夾扣連接到薄片部件上時(shí)，經(jīng)鉸鏈連接著的凸緣部分繞著鉸鏈轉(zhuǎn)動，從而離開另一凸緣和所述桿柄而形成一個(gè)V字型。利用鉸鏈進(jìn)行連接和轉(zhuǎn)動的凸緣部分的兩個(gè)邊緣被插入到薄片部件上的一個(gè)通孔中，并被進(jìn)行頂壓，從而使得另一個(gè)分開的凸緣部分與桿柄接合到一起。這樣就將夾扣連接到了薄片部件上。在夾扣的桿柄上制有嚙合卡爪，用于將與夾扣相連接的薄片部件固定到帶有螺柱的車體上。
未經(jīng)審查的日本實(shí)用新型昭60-185710號(經(jīng)過審查的日本實(shí)用新型公開文件平1-24418)[專利文件1]未經(jīng)審查的日本實(shí)用新型昭63-188315號(經(jīng)過審查的日本實(shí)用新型公開文件平4-52486)[專利文件3]未經(jīng)審查的日本實(shí)用新型平7-20402[專利文件4]未經(jīng)審查的日本實(shí)用新型平7-10517在未經(jīng)審查的昭60-185710日本實(shí)用新型中所描述的夾扣基本上起到一個(gè)墊扣的作用，其可將一薄片部件夾置在臂件與凸緣之間。但是，為了將夾扣連接到薄片部件上，將一臂件和桿柄從一通孔穿插到薄片部件的一側(cè)上，且工人還必須要在另一端人工地轉(zhuǎn)動臂件，與此同時(shí)在兩端上對薄片部件進(jìn)行張展。如果薄片部件很大，則必須要有另一個(gè)工人幫忙。
對于未經(jīng)審查的昭63-188315號日本實(shí)用新型中所描述的夾扣，臂件被插入到板件上的一個(gè)通孔中，且接合板與板件的表面相接觸，從而轉(zhuǎn)動臂件。臂件的插入在板件的背面中形成了一個(gè)根部，其可阻止板件的脫落，接合板轉(zhuǎn)動以與板件的通孔部分緊固地接合。
由于該夾扣通過壓裝就能簡單地被固定到板件上，所以可從板件的一側(cè)進(jìn)行工作。但是，由于夾扣是被設(shè)計(jì)成對硬質(zhì)板件進(jìn)行緊固，所以其不能用于柔軟的薄片部件。例如，要用力將接合板緊固地接合到板件的通孔部分上。但是，不能將接合板用力緊固地接合到柔軟薄片部件的通孔部分上。必須要用小得多的力對所連接的部件進(jìn)行操作。另外，由于接合板緊固地接合著硬質(zhì)板件通孔部分的側(cè)面，所以如果所連接的部件是柔軟的薄片材料制成的，則接合板的凸緣和端部將陷入到該部件中。如果該層板部件很厚，則凸緣和接合板的陷入將很顯著，從而成為不可接受的。
對于未經(jīng)審查的平7-20402號日本實(shí)用新型中所描述的夾扣，縮放儀形狀的接合帶并不被設(shè)計(jì)成能在其被插入到薄片部件的通孔中時(shí)能保持相對于桿柄沿軸向延伸出的狀態(tài)。結(jié)果就是，其趨于發(fā)生左右松脫，且不能平順地工作。當(dāng)凸緣被緊壓到薄片部件的一端上時(shí)，縮放儀形狀的接合帶必須要被折疊到另一端上，且必須要用人工對薄片部件的兩端進(jìn)行張展。
未經(jīng)審查的平7-10517號日本實(shí)用新型中所描述的夾扣可從薄片部件的一側(cè)進(jìn)行連接。但是，由于在一凸緣上鉸鏈的轉(zhuǎn)動中心線上，將桿柄和另一凸緣分割成了兩半，所以如果在所述鉸鏈上的應(yīng)力集中造成鉸鏈斷裂，那么夾扣就被分成兩半。如果在緊固之前，鉸鏈就斷裂了，則夾扣就不能正常工作，從而無法緊固薄片部件。如果是在緊固之后應(yīng)力集中造成了鉸鏈的斷裂，則夾扣就再不能固定住薄片部件，薄片部件會從車體上脫落下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種墊扣，可從所連接部件的一側(cè)對其進(jìn)行操作，并能與所連接部件保持足夠高的連接強(qiáng)度，且即使所連接部件是柔軟的薄片材料，其被連接到該部件上時(shí)也不會陷入到所連接部件中。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種墊扣，其包括凸緣，其大于所連接部件上的通孔，并能與所連接部件一側(cè)的表面相接觸；桿柄，其從凸緣延伸到預(yù)定的高度處，以便于插入到通孔中；從桿柄的端部延伸出的臂件，通過鉸鏈鉸接到桿柄的端部上，從而兩臂件可從沿著桿柄軸向的一初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到一基本上與凸緣平行的間置狀態(tài)，在該間置狀態(tài)，臂件與所連接部件上與凸緣端相反一端的表面相接觸；以及桿件，其從臂件的根部延伸向臂件的端部，并能隨著臂件轉(zhuǎn)動，且具有一個(gè)空間，用于將通孔部分中的所連接部件夾置在臂件和桿件之間，其中，在桿柄被插入到通孔中之前，臂件處于軸向的初始狀態(tài)，而桿件處于沿著凸緣端上所連接部件表面的初始狀態(tài)；其中，隨著桿柄被插入到通孔中，臂件與桿件一道轉(zhuǎn)動到桿柄的端部，同時(shí)從兩端夾置著所連接部件的通孔部分；而且其中，當(dāng)臂件被轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)時(shí)，凸緣端上所連接部件的表面與凸緣相接觸。在該墊扣中，由于在桿柄被插入到通孔之前，臂件位于相對于桿柄為軸向方向的初始狀態(tài)，而桿件位于沿著凸緣端的所連接部件表面的初始狀態(tài)，所以即使所連接部件是消音氈等柔軟的薄片部件，臂件也能被容易地插入到通孔中。由于臂件和桿柄被插入到通孔中，桿件與所連接部件接觸，且臂件和桿件被一道轉(zhuǎn)向桿柄的端部，以便于從兩側(cè)對所連接部件的通孔部分進(jìn)行夾置，所以，臂件能可靠地到達(dá)通孔的外邊緣上，臂件和桿件不會陷入到所連接部件中。當(dāng)凸緣被壓入到所連接部件中以使桿柄穿插過通孔時(shí)，桿件在所連接部件與凸緣之間被壓下，從而被推到與凸緣平行的狀態(tài)。與桿件相連接的臂件也向下與凸緣相平行，且被轉(zhuǎn)動到一個(gè)間置狀態(tài)。所連接部件位于凸緣端上的表面也與凸緣相接觸。結(jié)果就是通過將臂件和桿柄簡單地插入到通孔中就可將墊扣固定到所連接部件上，且可從一側(cè)將墊扣正確地連接到所連接部件上。
在該墊扣中，在桿柄的端部上，臂件以及桿件都是相對于桿柄在直徑方向上成對設(shè)置的。此外，桿件應(yīng)當(dāng)在一中間位置被鉸接，以使得從該中間位置到末端之間的部分能轉(zhuǎn)向臂件、轉(zhuǎn)離臂件。這樣就使得桿件與凸緣的表面相接觸，并被容納在所連接部件與凸緣之間。每個(gè)臂件都具有一臂端鎖止卡爪，其位于靠近桿柄端部的根部上，當(dāng)臂件處于間置狀態(tài)時(shí)，該鎖止卡爪延伸向凸緣，且在凸緣中或桿柄上靠近凸緣的部分上中制有凸緣端鎖止卡爪，以便于與臂端鎖止卡爪相接合，從而將臂件保持在間置狀態(tài)。在每個(gè)臂件上都制有一個(gè)突起，當(dāng)臂件處于間置狀態(tài)時(shí)，該突起從桿柄的端部表面突出一定的高度，從臂件上的壓力獲得將臂端鎖止卡爪頂起、并與凸緣端鎖止卡爪相接合的作用力。在此，用一可斷裂的薄板將桿柄的端部與臂件連接起來，以便于可靠地將臂件和桿件保持在初始狀態(tài)。在另一變型中，臂端鎖止卡爪和與該鎖止卡爪相對的凸緣表面通過一可斷裂的薄板連接到一起，以此來將臂件和桿件保持在初始狀態(tài)。臂件以及桿件上與所連接部件通孔部分相接觸的部分應(yīng)當(dāng)沿一曲線進(jìn)行彎曲，其中的曲線位于所連接部件上帶有通孔的部分中。桿柄的端部可以是中空的，從而能容納一螺柱，且中空部分上為螺柱設(shè)置了一嚙合卡爪。桿柄的端部也可以是中空的，從而可接納螺柱或螺栓等棒狀物體，而且該中空段不設(shè)置嚙合卡爪。


圖1是墊扣第一實(shí)施例的俯視圖；圖2是對圖1所示墊扣所作的半剖面圖；圖3是圖1所示墊扣的局部仰視圖；
圖4是圖1所示墊扣的右向側(cè)視圖；圖5是沿圖1中的5-5線對墊扣所作的剖面圖；圖6是從圖1中墊扣一側(cè)對臂件和桿件所作的視圖；圖7表示了根據(jù)第一實(shí)施例的墊扣在被連接到薄片部件上之前的情形；圖8中所表示的、根據(jù)第一實(shí)施例的墊扣處于剛剛被連接到薄片部件上之后的狀態(tài)；圖9表示了連接到墊扣上的薄片部件，圖中，薄片部件被車體臨時(shí)性地止固著；圖10表示了連接到墊扣上的薄片部件，圖中，薄片部件被車體臨時(shí)性地止固著，此外，還被另一部件止固著；圖11是墊扣第二實(shí)施例的俯視圖；圖12是對圖11所示墊扣所作的半剖面圖；以及圖13是沿圖11中的13-13線對墊扣所作的剖面圖。
圖中的各個(gè)附圖標(biāo)號定義如下1...墊扣2...薄片部件(所連接部件)3...車體5...螺柱6...螺帽7...通孔9...凸緣10...桿柄11...第一鉸鏈13...臂件14...桿件15...薄板17...桿件的末端部分18...第二鉸鏈19...止擋21...軸向孔22...嚙合卡爪
23...凹陷25...臂端鎖止卡爪26...凸緣端鎖止卡爪27...突起29...接觸部件30...彎曲部分31...薄片部件上的通孔部分34...墊圈35...單獨(dú)部件37...第二實(shí)施例中的墊扣38...桿柄上的軸向孔39...薄板具體實(shí)施方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。圖1到圖6表示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的墊扣1的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。圖7和圖8表示了連接到一柔軟薄片部件2上的墊扣1，其中的薄片部件2例如是吸音墊，其被當(dāng)作所要連接的部件。圖9和圖10表示了固定到墊扣1上的薄片部件2，其中的墊扣借助于螺柱5和螺帽6固定到車體3等部件上。
如圖7和圖8所示，墊扣1是通過穿過柔軟薄片部件2上的一個(gè)通孔7、并從兩側(cè)夾置著薄片部件2而被固定到該薄片部件2(所連接部件)上的。即使作為所連接部件的薄片部件2是吸音墊等軟性材料，墊扣1也可將該薄片部件2連接到車體3等其它部件上，且不會使其變形，并在薄片材料的厚度方向上將其固定。
在圖1到圖6中，墊扣1是一個(gè)整體構(gòu)件，其是由硬質(zhì)的塑料材料制成的。墊扣包括一圓形的凸緣9，其直徑大于薄片部件上通孔的直徑，并能與薄片部件一側(cè)的表面相接觸；一桿柄10，其距離凸緣9具有一定的高度，該高度對應(yīng)于薄片部件2的厚度，桿柄用于插入到薄片部件上的通孔中；臂件13，其通過第一鉸鏈11從桿柄10的端部延伸出，并利用第一鉸鏈11鉸接在桿柄10的端部上，從而兩臂件13可從沿桿柄10軸線的初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到一個(gè)基本上平行于凸緣的間置狀態(tài)，并與薄片部件上與凸緣9一端相反端部處的表面相接觸；以及桿件14，從臂件13的根部延伸到臂件的端部處，并可隨臂件一道轉(zhuǎn)向桿柄10，且具有一個(gè)空間，用于將薄片部件上帶有通孔的部分置于兩臂件13之間。
在桿柄10的端部上，臂件13以及桿件14都是相對于桿柄10在直徑方向上成對設(shè)置的。成對的臂件13以及成對的桿件14具有一個(gè)第一鉸鏈11，其將它們連接到桿柄上。第一鉸鏈11被連接成可允許臂件13發(fā)生轉(zhuǎn)動。臂件13必須足夠地堅(jiān)固，以便于在被連接到薄片部件上之前能相對于桿柄10在軸向上保持初始狀態(tài)。在桿柄10被插入到薄片部件2上的通孔中之前，墊扣1將臂件13保持在相對于桿柄10為軸向的初始狀態(tài)上，并將桿件14保持在順著凸緣9一端上薄片部件2表面的初始狀態(tài)上。
為了將臂件13和桿件14保持在初始狀態(tài)，可通過一可斷裂的薄板15(只在圖2中的左側(cè)部分表示出)將臂件13連接到桿柄10的端部上。以這樣的方式，就可以防止臂件和桿件在運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中發(fā)生變形。當(dāng)將墊扣連接到薄片部件上時(shí)，可人工地將薄板15破斷。薄板15可被連接到其中一個(gè)臂件13或另一臂件13上。當(dāng)處于初始狀態(tài)時(shí)，兩臂件13的末端之間的間隔應(yīng)當(dāng)保持為小于所連接部件上通孔的直徑。這樣，臂件就能容易地插入到通孔中。
臂件13和桿件14通過一第一鉸鏈11連接著，從而可轉(zhuǎn)向桿柄10。桿柄10被插入到薄片部件2上的通孔中，且臂件13和桿件14繞第一鉸鏈11轉(zhuǎn)向桿柄的端部，從而從兩側(cè)夾置著薄片材料上的通孔部分。當(dāng)臂件13轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)時(shí)，桿件14可隨其一道轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動到一個(gè)沿著凸緣9的狀態(tài)。從桿件14中間位置到其末端的這一部分17應(yīng)當(dāng)具有一第二鉸鏈18，從而，該部分可繞中間位置轉(zhuǎn)動而離開臂件13。當(dāng)墊扣1被連接到薄片部件上時(shí)，上段部分17已遠(yuǎn)離開臂件13，從而使桿件14的延展寬度大于薄片部件上的通孔部分。當(dāng)墊扣1被固定到薄片部件2(見圖8)時(shí)，桿件14的末端部分17轉(zhuǎn)向臂件13，并與凸緣9的表面相接觸。因而，桿件14就被無間隙地容納在薄片部件2與凸緣9之間，且桿件14只在薄片部件2中造成極小的變形。帶有第二鉸鏈18的部分可具有一個(gè)止擋19(見圖2中右側(cè)的桿件14)，從而使桿件14的末端部分17可保持在圖2中虛線位置的上方，使桿件14的末端部分17不會發(fā)生垂落。
沿桿柄10的中心線制有一軸向孔21，從而使該桿柄成為中空的，從而可容納一螺柱5。軸向孔21中為螺柱設(shè)置了一對嚙合卡爪22。嚙合卡爪22被用來將薄片部件臨時(shí)性地保持在車體上。
如圖10所示，當(dāng)利用墊扣1將與車體3相連的薄片部件2連接到諸如外面板的另一部件35上時(shí)，另一部件35被保持在距離車體3具有設(shè)定間隔S的位置處。按照這樣的方式，柔軟的薄片部件2就能不發(fā)生變形地支撐在車體3與部件35之間。可將桿柄10的高度簡單地制成與薄片部件的厚度相適應(yīng)。當(dāng)在軸向厚度0處執(zhí)行模制時(shí)，桿柄的軸向高度取決于“塌箱量”(內(nèi)收縮)。由于存在塌箱、且桿柄的側(cè)壁部分上存在“厚度損失”，所以會形成凹陷23。桿柄的直徑和側(cè)壁的形狀是可選的，只要它們能被裝配到薄片部件2上的通孔中即可。
墊扣1具有在其被插入到薄片部件2中之后、將臂件13鎖定在間置狀態(tài)中的裝置。在桿柄10靠近第一鉸鏈11的端部處，兩臂件13的根部上都具有一臂端鎖止卡爪25，當(dāng)臂件處于間置狀態(tài)時(shí)(見圖8)，該鎖止卡爪延伸向凸緣9。在凸緣9上靠近桿柄10的位置處，制有凸緣端鎖止卡爪26，用于與臂端鎖止卡爪25相接合，并將臂件13保持在間置狀態(tài)。當(dāng)臂件13繞第一鉸鏈11轉(zhuǎn)動到與凸緣9平行的狀態(tài)時(shí)，臂端鎖止卡爪25隨臂件13一起轉(zhuǎn)動而與凸緣端鎖止卡爪26相接合。在接合之后，臂件13被鎖止在間置狀態(tài)，并與凸緣9相配合而夾置著薄片部件2。
當(dāng)臂端鎖止卡爪25與凸緣端鎖止卡爪26相接合時(shí)，臂件13會在相反的方向上回彈，從而造成臂件13從間置狀態(tài)向上頂起。但是，本發(fā)明的墊扣1是從薄片部件的一側(cè)(與凸緣9接觸的那一側(cè))進(jìn)行連接的，因而，工作人員可用人力頂住臂件13的回彈力。為此目的，制有一個(gè)突起27，在間置狀態(tài)時(shí)，該突起在桿柄10端面上突起特定的高度。
由于在間置狀態(tài)時(shí)，突起27在桿柄10端面上突起了特定了高度，所以突起27強(qiáng)有力地壓在布置在薄片部件背面上的接觸部件上，通過將臂件13壓入到凸緣9中可克服回彈力。這將使臂端鎖止卡爪25與凸緣端鎖止卡爪26相接合。在圖8中，臂件13上的突起27從桿柄10的端面突出一設(shè)定高度(H)，且突起27壓入到接觸部件29中。如果凸緣端鎖止卡爪26能與臂端鎖止卡爪25相接合，則可在凸緣9上、或桿柄上靠近凸緣9的部分上直接制出鎖止卡爪26。
當(dāng)墊扣1被連接到薄片部件2上時(shí)，臂件13和桿件14的根部與薄片部件2的通孔7部分相接觸，并容納著該通孔7部分，且將其夾持著。臂件13和桿件上的夾置部分應(yīng)當(dāng)能順著薄片部件2上通孔部分的彎曲而發(fā)生彎曲(換言之，它們在夾置部分中應(yīng)當(dāng)能發(fā)生彎曲，以與圓形的通孔相匹配)。該彎曲在圖6中用虛線表示為彎曲部分30。如該附圖所示，由于臂件13要與桿件14配合地夾置著薄片部件，所以其寬度是相當(dāng)大的。當(dāng)墊扣1被連接到薄片部件上時(shí)，桿件14與臂件13相協(xié)作而夾置著薄片部件，且不會使臂件13陷入到薄片部件中。桿件還有助于使臂件13轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)。由于桿件在被固定之后，就不需要處于夾置狀態(tài)了，所以桿件的長度和寬度可小于臂件13的長度和寬度。
下面將參照圖7和圖8對將墊扣1連接到薄片部件2上的過程進(jìn)行描述。在圖7中，工作人員抓持著凸緣9，并將臂件13插入到薄片部件2上的通孔7中，然后再將桿柄10插入到通孔7中。將臂件13插置成經(jīng)通孔7與凸緣9相對，桿件14被插置成沿著薄片部件2位于凸緣9的那一端，桿件14與薄片部件2相接觸，并塌折向外側(cè)，臂件14彎折向通孔7的外側(cè)，臂件13和桿件14將薄片部件2上帶有通孔7的部分31容納在它們之間，在處于夾置狀態(tài)時(shí)，臂件13和桿件14從兩側(cè)夾置著薄片部件2的通孔部分31。由于臂件13和桿件14從兩側(cè)夾置著薄片部件2的通孔部分31，所以臂件13不會陷入到薄片部件中。
在薄片部件2為消音氈(隔音材料)的情況下，由于消音氈是柔軟的，所以，確保臂件13不會從通孔7向外塌折將是尤其重要的。此情況下，桿件14與薄片部件2相接觸，并略微向外側(cè)塌折，且臂件13也向通孔7的外側(cè)略有塌折。消音氈是非常柔軟的，但即使繼續(xù)進(jìn)行插入，臂件13和桿件14也不會進(jìn)一步地向外塌折。如圖8所示，在薄片部件2的背面一側(cè)上制有剛性板形狀的接觸部件29。由于臂件13和桿件14發(fā)生了塌折，并比通孔相比略微地?cái)U(kuò)大了一些，所以臂件13緊壓著接觸部件29，且使臂件13隨著向外塌折、并抵推凸緣9端而旋轉(zhuǎn)變寬。桿件14也與凸緣端上薄片部件2的表面相接觸，并使末端部分17繞第二鉸鏈18轉(zhuǎn)動，從而可略微地遠(yuǎn)離臂件13。但是，止擋19阻止了末端部分17的轉(zhuǎn)動，使它們與薄片部件2上位于凸緣一端的表面相接觸。整個(gè)桿件14繞第一鉸鏈11沿箭頭33所示的方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)凸緣9受到擠壓、且桿柄10穿過通孔7時(shí)，臂件13轉(zhuǎn)到了與凸緣9平行的間置狀態(tài)。
如圖8所示，當(dāng)臂件13被轉(zhuǎn)動到與凸緣9平行的間置狀態(tài)時(shí)，突起27從桿柄10的端面突出一定的高度，且臂件13處于間置狀態(tài)，在薄片部件2的背面上，突起27強(qiáng)有力地壓在接觸部件29上，從而將臂件13頂壓向凸緣9端。以此方式，臂件13將臂端鎖止卡爪25壓到凸緣端鎖止卡爪26上，由于臂端鎖止卡爪25與臂件13一道轉(zhuǎn)動，其與凸緣端鎖止卡爪26相接合，并將臂件13鎖止在間置狀態(tài)上，從而與凸緣9配合工作而夾置著薄片部件2。由于利用臂件13和凸緣9從兩端對其進(jìn)行夾置，所以可將墊扣1固定到薄片部件2上。桿件14的末端部分17沿凸緣9繞著第二鉸鏈18轉(zhuǎn)動，所以無需在薄片部件2和凸緣9之間留有空間就能容納下桿件14，且桿件14對薄片部件2造成的變形是很小的。
圖9和圖10表示用于將與一墊扣1連接的柔軟薄片部件2安裝到車體13上的操作過程，其中的柔軟薄片部件例如為消音氈。在圖9中，諸如消音氈等的柔軟薄片部件2與一墊扣1相連接，并利用豎立的螺柱5運(yùn)送到車體3上的某個(gè)特定部位處，墊扣1上的桿柄10并布置成可將螺柱4插入到軸向孔21中，由此而連接到車體3上。桿柄10上的嚙合卡爪22與螺桿5上的螺紋相嚙合，且薄片部件2被臨時(shí)地止固在車體上。然后，如圖10所示，將一個(gè)墊圈34和螺帽6旋擰到螺桿5上。在桿柄10的端部和墊圈34之間設(shè)置了另一部件35，其被固定到薄片部件2上，其中的部件35例如是表面板，用于遮蓋消音氈等柔軟的薄片部件2。墊扣1的桿柄10具有特定的高度S。薄片部件2在車體3與板件35之間保持著間隔S，且無變形地固定到車體3上。例如在薄片部件2為消音氈的情況下，就可利用到該功能。
圖11到圖13表示了墊扣37的第二實(shí)施例。該墊扣37具有一個(gè)單純的孔洞，用于使螺柱能插入到桿柄10的軸向孔38中。該孔洞不帶有嚙合卡爪。除了桿柄10上用于容納諸如螺柱或螺栓的棒狀物體的軸向孔38是一個(gè)簡單孔、而不帶有嚙合卡爪之外，墊扣37的一切特征與墊扣1都是類似的。由于墊扣37不帶有嚙合卡爪，所以其造價(jià)比墊扣1更便宜。如果薄片部件2上具有多個(gè)通孔，則可將墊扣1連接到不需要的通孔部分上。如果薄片部件2是用于覆蓋乘客室內(nèi)寬闊部分的消音氈，則可在薄片部件上與各個(gè)安裝位置相對應(yīng)的特定部位處制出通孔7，并將墊扣連接到這些通孔中。
由于帶有嚙合卡爪的墊扣1可起到臨時(shí)止擋的作用，所以墊扣1能被臨時(shí)地固定和連接到薄片部件上的任何通孔中。另一墊扣1可無需臨時(shí)的止固件就可連接到剩余的通孔中。圖12中的薄板39將臂端鎖止卡爪與凸緣9上與臂端鎖止卡爪相對的表面連接起來。以這樣的方式，臂件13和桿件14就可以被保持在初始狀態(tài)。薄板39是可斷裂的薄板，其與第一實(shí)施例中墊扣1的薄板15(見圖3)具有相同的功能。該薄板39也適用于第一在本發(fā)明的墊扣中，由于在桿柄被插入到通孔中之前，臂件處于相對于桿柄為軸向方向的初始狀態(tài)，而桿件處于沿著所連接部件上凸緣端的表面的初始狀態(tài)，所以臂件可容易地插入到通孔中。由于臂件和桿柄被插入到通孔中，且桿件與所連接部件相接觸，臂件和桿件一道轉(zhuǎn)向桿柄的端部，從而可從兩側(cè)夾置著所連接部件的通孔部分，由此使臂件能可靠地到達(dá)通孔的外邊緣，且臂件和桿件不會陷入到所連接部件中。當(dāng)凸緣被頂入到所連接部件中、以便于使桿柄穿過通孔時(shí)，桿件在所連接部件與凸緣之間向下壓，并被強(qiáng)制地置于與凸緣平行的狀態(tài)。與桿件相連接的臂件也向下與凸緣平行，且轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)。所連接部件位于凸緣端的表面也與凸緣相接觸。結(jié)果是通過將臂件和桿柄簡單地插入到通孔中，就可將墊扣固定到所連接部件上，且從一側(cè)進(jìn)行操作就能將墊扣正確地連接到所連接部件上。
權(quán)利要求
1.一種墊扣，包括凸緣，其大于所連接部件上的通孔，并能與所連接部件一側(cè)的表面相接觸；桿柄，其從凸緣延伸到預(yù)定的高度處，以便于插入到通孔中；從桿柄的端部延伸出的臂件，通過鉸鏈鉸接到桿柄的端部上，從而兩臂件可從沿著桿柄軸向的一初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到一基本上與凸緣平行的間置狀態(tài)，在該間置狀態(tài)，臂件與所連接部件上與凸緣端相反一端的表面相接觸；以及桿件，其從臂件的根部延伸向臂件的端部，并能隨著臂件轉(zhuǎn)動，且具有一個(gè)空間，用于將通孔部分中的所連接部件夾置在臂件和桿件之間，其中，在桿柄被插入到通孔中之前，臂件處于軸向的初始狀態(tài)，而桿件處于沿著凸緣端上所連接部件表面的初始狀態(tài)；其中，隨著桿柄被插入到通孔中，臂件與桿件一道轉(zhuǎn)動到桿柄的端部，同時(shí)從兩端夾置著所連接部件的通孔部分；而且其中，當(dāng)臂件被轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)時(shí)，凸緣端上所連接部件的表面與凸緣相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊扣，其中，在桿柄的端部上，臂件以及桿件都相對于桿柄在直徑方向上成對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墊扣，其中，桿件在一中間位置被鉸接，以使從該中間位置到末端之間的部分能轉(zhuǎn)向臂件、或轉(zhuǎn)離臂件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一所述的墊扣，其中，每一臂件都具有臂端鎖止卡爪，其位于靠近桿柄端部的根部上，當(dāng)臂件處于間置狀態(tài)時(shí)，該鎖止卡爪延伸向凸緣，且其中，在凸緣中或桿柄上靠近凸緣的部分中制有凸緣端鎖止卡爪，以便于與臂端鎖止卡爪相接合，從而將臂件保持在間置狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊扣，其中，每個(gè)臂件上都制有突起，當(dāng)臂件處于間置狀態(tài)時(shí)，該突起從桿柄的端部表面突出一定的高度，從臂件上的壓力獲得將臂端鎖止卡爪頂起、并與凸緣端鎖止卡爪相接合的作用力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一所述的墊扣，其中，可斷裂的薄板將桿柄的端部與臂件連接起來，以便于可靠地將臂件和桿件保持在初始狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊扣，其中，臂端鎖止卡爪和與該鎖止卡爪相對的凸緣表面通過可斷裂的薄板連接到一起，以此來將臂件和桿件保持在初始狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一所述的墊扣，其中，臂件以及桿件上與所連接部件通孔部分相接觸的部分沿一曲線進(jìn)行彎曲，該曲線位于所連接部件上帶有通孔的部分中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8之一所述的墊扣，其中，桿柄的端部是中空的，從而能容納一螺柱，并且其中，中空部分具有為螺柱設(shè)置的嚙合卡爪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到8之一所述的墊扣，其中，桿柄的端部是中空的，從而可接納諸如螺柱或螺栓的棒狀物體，并且其中，該中空部分不帶有嚙合卡爪。
全文摘要
一種墊扣，其可從諸如柔軟薄片部件等的所連接部件的一側(cè)進(jìn)行操作，并能與所連接部件保持足夠高的連接強(qiáng)度，且即使所連接部件是柔軟的薄片部件，其被連接到該部件上時(shí)也不會陷入到所連接部件中。墊扣(1)包括凸緣(9)，其大于一個(gè)所連接部件(2)上的通孔(7)；桿柄(10)，其從凸緣延伸到預(yù)定的高度處，以便于插入到通孔(7)中；從桿柄的端部延伸出的臂件(13)，通過鉸鏈(11)鉸接到桿柄的端部上，從而兩臂件(13)可從沿著桿柄軸向的一初始狀態(tài)轉(zhuǎn)動到一基本上與凸緣(9)平行的間置狀態(tài)，在該間置狀態(tài)中，臂件與所連接部件上與凸緣端相反一端的表面相接觸；以及桿件(14)，其從臂件的根部延伸向臂件的端部，并能隨著臂件轉(zhuǎn)動，且具有一個(gè)空間，用于將通孔部分處的所連接部件夾置在臂件和桿件之間，其中，在桿柄(10)被插入到通孔(7)中之前，臂件處于軸向的初始狀態(tài)，而桿件處于沿著凸緣端上所連接部件表面的初始狀態(tài)；其中，隨著桿柄被插入到通孔中，臂件(13)與桿件(14)一道轉(zhuǎn)動到桿柄的端部，同時(shí)從兩端夾置著所連接部件的通孔部分；而且其中，當(dāng)臂件被轉(zhuǎn)動到間置狀態(tài)時(shí)，凸緣端上所連接部件的表面與凸緣相接觸。
文檔編號F16B37/04GK1497190SQ0315977
公開日2004年5月19日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月25日
發(fā)明者蟹江秀樹 申請人:紐弗雷公司