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      直埋式真空保溫蒸汽管的制作方法

      文檔序號(hào):5778458閱讀:278來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:直埋式真空保溫蒸汽管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于供熱管道設(shè)施。
      技術(shù)背景蒸汽管道直埋于地下有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),一次性投資小,輸送熱媒能耗低,可供生產(chǎn)、生活等大面積用熱。國(guó)內(nèi)蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)是從八十年代末開始的,目前管道的保溫采用的是復(fù)合式保溫結(jié)構(gòu),即蒸汽管道用保溫棉及聚氨酯保溫最外側(cè)有塑料套管或鋼套管。但是蒸汽管道直埋較之架空或地溝敷設(shè)在技術(shù)難度方面要大得多,復(fù)合式保溫結(jié)構(gòu)因外皮破裂被水浸泡,保溫層吸收大量水分,或運(yùn)行中蒸汽管道及管件滲漏,則出現(xiàn)不良后果。對(duì)軟質(zhì)保溫經(jīng)蒸煮造成保溫失效;對(duì)硬質(zhì)復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),因其保溫層過(guò)于密實(shí),水分汽化后也很難從排潮管徹底排放,導(dǎo)致保溫層的破壞,使熱效率大為降低甚至停運(yùn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的蒸汽管道一直埋式真空保溫蒸汽管。
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理如附圖所示。直埋式真空保溫蒸汽管具有輸汽管(1),外套管(2),無(wú)機(jī)保溫材料(3),無(wú)機(jī)隔熱板(4)等。外套管(2)采用鋼管,在輸汽管(1)和外套管(2)之間放置無(wú)機(jī)保溫材料(3),并與外套管(2)間留出一定厚度的真空隔熱層(5),其整體作為直埋式真空保溫蒸汽管。為了加強(qiáng)輸汽管道的支撐作用,在輸汽管(1)外側(cè)的兩端裝兩個(gè)內(nèi)滑動(dòng)架(6),內(nèi)滑動(dòng)架(6)是在兩個(gè)半圓卡環(huán)(7)上每間隔90°(如45°、135°、225°、315°)的位置各焊一個(gè)支柱構(gòu)成,每個(gè)支柱的頂端裝有軸向滾動(dòng)輪(9),兩個(gè)半圓卡環(huán)(7)用螺栓(8)夾緊固定。在外套管(2)的兩端用端護(hù)板(10)與輸汽管(1)和外套管(2)密封。端護(hù)板(10)的作用是防止真空保溫蒸汽管在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中水分的滲入。為防止內(nèi)滑動(dòng)架造成的導(dǎo)熱損失,在輸汽管(1)的外表面包敷有無(wú)機(jī)隔熱板(4),兩個(gè)半圓卡環(huán)(6)夾緊在無(wú)機(jī)隔熱板(4)上。無(wú)機(jī)隔熱板(4)可使用石棉板、硅酸鋁復(fù)合板等。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該項(xiàng)技術(shù)采取有利于排潮、排水和保溫的真空保溫結(jié)構(gòu),較理想地解決了排氣、除濕和保溫等問(wèn)題。


      附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中1-輸汽管;2-外套管;3-無(wú)機(jī)保溫材料;4-無(wú)機(jī)隔熱板;5-真空隔熱層;6-內(nèi)滑動(dòng)架;7-半圓卡環(huán);8-螺栓;9-軸向滾動(dòng)輪;10-端護(hù)板。
      具體實(shí)施例本實(shí)用新型的輸汽管(1)采用鋼管,如鋼管外徑219mm。外套管(2)也采用鋼管,如鋼管外徑478mm。無(wú)機(jī)保溫材料(3)用超細(xì)玻璃絲棉,厚度為90mm,用玻璃纖維帶纏繞后,用鋼帶包扎。真空隔熱層(5)厚度為30mm。端護(hù)板(10)是用聚氯乙稀制成圓環(huán)板。內(nèi)滑動(dòng)架的半圓卡環(huán)(7)用鍍鋅鋼板制造,兩個(gè)半圓卡環(huán)包在無(wú)機(jī)隔熱板(4)上,再由螺栓(9)將其夾緊固定在輸汽管(1)上。無(wú)機(jī)隔熱板(4)厚度為20mm。支柱可采用鍍鋅型鋼,一端焊接在半圓卡環(huán)(7)上,另一端固定軸向滾動(dòng)輪(9)。
      直埋式真空保溫蒸汽管制做時(shí),如圖所示先在輸汽管(1)的兩端各包無(wú)機(jī)隔熱板(4),由螺栓(8)將兩個(gè)半圓卡環(huán)(7)夾緊固定在輸汽管(1)上,輸汽管(1)的其它部位包裹無(wú)機(jī)保溫材料(3),再穿入外套管(2)中,外套管(2)端部加端護(hù)板(10),端護(hù)板(10)與內(nèi)外鋼管的間隙用瀝青封填。真空保溫蒸汽管在埋入安裝時(shí),將端護(hù)板(10)拿掉。根據(jù)蒸汽保溫管道的工程設(shè)計(jì)具體情況,將幾根或多根輸汽管連焊接在一起。接口處加無(wú)機(jī)保溫材料(3)包扎,外套管(2)也都焊接。直埋式真空保溫蒸汽管兩端加裝蒸汽管道(不帶通氣孔的)內(nèi)固定節(jié),形成真空隔熱層與外界的隔絕。輸汽管道試壓后,在抽氣閥門處接真空泵,抽取空腔內(nèi)空氣和濕氣,而成真空保溫。
      權(quán)利要求1.直埋式真空保溫蒸汽管,具有輸汽管(1),外套管(2),無(wú)機(jī)保溫材料(3),無(wú)機(jī)隔熱板(4)等,其特征是外套管(2)采用鋼結(jié)構(gòu),在輸汽管(1)和外套管(2)之間放置無(wú)機(jī)保溫材料(3),并留出真空隔熱層(5),其整體作為真空保溫套管,在輸汽管(1)外側(cè)的兩端裝兩個(gè)內(nèi)滑動(dòng)架(6),內(nèi)滑動(dòng)架(6)是在兩個(gè)半圓卡環(huán)(7)上每間隔90°的位置各焊一個(gè)支柱構(gòu)成,每個(gè)支柱的頂端裝有軸向滾動(dòng)輪(9),兩個(gè)半圓卡環(huán)(6)用螺栓(8)夾緊固定,在外套管(2)的兩端用端護(hù)板(10)與輸汽管(1)和外套管(2)密封。
      2.按照權(quán)利要求1所述的直埋式真空保溫蒸汽管,其特征是在輸汽管(1)的外表面包敷有無(wú)機(jī)隔熱板(4),兩個(gè)半圓卡環(huán)(6)用螺栓(8)夾緊固定在無(wú)機(jī)隔熱板(4)上。
      3.按照權(quán)利要求1所述的直埋式真空保溫蒸汽管,其特征是所述的無(wú)機(jī)隔熱板(4)可使用石棉板、硅酸鋁復(fù)合板。
      專利摘要直埋式真空保溫蒸汽管由輸汽管、外套管、無(wú)機(jī)保溫材料、無(wú)機(jī)隔熱板等組成。外套管采用鋼結(jié)構(gòu),在輸汽管和外套管之間放置無(wú)機(jī)保溫材料并留出真空隔熱層,其整體作為真空保溫套管。輸汽管的外側(cè)裝有兩個(gè)內(nèi)滑動(dòng)架,內(nèi)滑動(dòng)架是在兩個(gè)半圓卡環(huán)上每間隔90°的位置各焊一個(gè)支柱構(gòu)成,每個(gè)支柱的頂端裝有軸向滾動(dòng)輪。為防止導(dǎo)熱損失在輸汽管的表面敷有無(wú)機(jī)隔熱板,內(nèi)滑動(dòng)架的兩個(gè)半圓卡環(huán)固定在無(wú)機(jī)隔熱板上。外套管的兩端用端護(hù)板與內(nèi)外管密封。本實(shí)用新型較理想地解決了排氣、除濕和保溫等問(wèn)題,直接提高了熱效率,具有重要的推廣價(jià)值并能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)F16L59/15GK2608808SQ03236198
      公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
      發(fā)明者劉耀浩, 李光照 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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