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      錐形滾柱軸承的制作方法

      文檔序號:5591354閱讀:448來源:國知局
      專利名稱:錐形滾柱軸承的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)成像技術(shù)。具體來說,本發(fā)明涉及如包含在第三和第四代CT掃描器中的旋轉(zhuǎn)臺架,并且將參考所述旋轉(zhuǎn)臺架對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。但是,本發(fā)明還可以與核照相機(jī)以及具有旋轉(zhuǎn)軸承的其它成像系統(tǒng)結(jié)合在一起應(yīng)用,并且本發(fā)明不限于上述的這些應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      典型的情況是,第三和第四代CT系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)臺架和靜止臺架。這兩個(gè)臺架通過軸承系統(tǒng)連接,該軸承系統(tǒng)允許第一臺架相對第二臺架旋轉(zhuǎn)。
      直徑通常為一米或更大的大型滾珠軸承部件已經(jīng)被用于提供臺架之間的連接。大型滾珠軸承部件價(jià)格昂貴并且往往產(chǎn)生噪音。
      在其它系統(tǒng)中,已經(jīng)使用了滾柱軸承。圓柱形的滾柱沿著軸向和徑向支撐旋轉(zhuǎn)臺架。典型的情況是,旋轉(zhuǎn)臺架具有三個(gè)軸承座圈或軌跡,軸承沿著軸承座圈或軌跡滾動(dòng)。圓形的座圈使軸承能夠給旋轉(zhuǎn)臺架提供徑向支撐(克服重力的法向力),而第二和第三座圈使軸承能夠給旋轉(zhuǎn)臺架提供橫向,即軸向,支撐。為了防止旋轉(zhuǎn)臺架擺動(dòng),滾柱軸承用很大的反向壓力壓住第二和第三座圈。
      當(dāng)臺架以恒定角速度旋轉(zhuǎn)時(shí),臺架的各個(gè)部分按照不同的徑向尺寸以不同的線速度運(yùn)動(dòng)。更具體地說,第二和第三座圈的距離臺架的轉(zhuǎn)軸較遠(yuǎn)的部分比距離轉(zhuǎn)軸較近的部分具有更高的線速度。換句話說,任何運(yùn)動(dòng)元素的線速度是徑向位置以及臺架角速度的函數(shù)。
      在其他因素中,這一點(diǎn)對第二和第三軸向支撐軸承座圈的影響很大。這兩個(gè)軸承座圈的外緣比其內(nèi)緣移動(dòng)得更快。接觸第二和第三座圈的每個(gè)圓柱型滾柱軸承只能以唯一的速度旋轉(zhuǎn)。因此,在軸承座圈與滾柱軸承之間出現(xiàn)滑動(dòng),引起很大的摩擦力,并且使軸承座圈和軸承過早出現(xiàn)磨損。此外,為了使臺架的速度與在座圈和軸承上引起的速度較高的磨損平衡,對臺架的工作速度進(jìn)行了限制。
      本發(fā)明提出了改進(jìn)的設(shè)備和方法,這些設(shè)備和方法克服了上述以及其他限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種診斷成像設(shè)備。通過多個(gè)錐形滾柱軸承使第一和第二臺架連接,當(dāng)?shù)诙_架旋轉(zhuǎn)時(shí),這些錐形滾柱軸承給其提供支撐。軸承與旋轉(zhuǎn)臺架上的軸承座圈連接。
      按照本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種診斷成像方法。用多個(gè)安裝在第二臺架上的錐形滾柱軸承支撐第一旋轉(zhuǎn)臺架。第一臺架與滾柱軸承同時(shí)旋轉(zhuǎn),該臺架的軸承座圈與滾柱軸承接觸。
      本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于增加了滾柱軸承和軸承座圈的壽命。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于減少了所需滾柱軸承的總數(shù)。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減少了軸承系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)摩擦。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠使用單一尺寸的滾柱軸承。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于對軸承座圈的加工精度要求較低。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于旋轉(zhuǎn)臺架較小。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)成為一個(gè)整體。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于與目前生產(chǎn)的相似的系統(tǒng)相比減少了成本。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于轉(zhuǎn)速更高。
      對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,通過閱讀以下對優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述,本發(fā)明的許多其他優(yōu)點(diǎn)和好處將變得更加清楚。


      本發(fā)明可以在部件和部件設(shè)計(jì)以及步驟和步驟設(shè)計(jì)等方面采用不同的形式。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施例,不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明進(jìn)行限制。
      圖1為按照本發(fā)明的計(jì)算機(jī)斷層掃描器的示意圖;圖2為按照本發(fā)明的,圖1的旋轉(zhuǎn)臺架和錐形滾柱軸承的截面圖;圖3為圖2的,包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的滾柱軸承的詳圖;圖4為按照本發(fā)明的軸承-座圈連接的幾何表示;圖5為本發(fā)明的另一個(gè)雙面座圈的實(shí)施例;圖6為本發(fā)明的另一個(gè)三面座圈的實(shí)施例。
      具體實(shí)施例方式
      參照圖1,CT掃描器10包括對象床12,用于將位于其上的對象移入或移出成像區(qū)域14。來自X射線源16的X射線被整形并校準(zhǔn)為扇形光束,經(jīng)過成像區(qū)域14并且被在成像區(qū)域14遠(yuǎn)側(cè)的檢測器部件20檢測。在示出的第三代實(shí)施例中,源16與檢測器部件20同時(shí)旋轉(zhuǎn),當(dāng)源16圍繞軸A旋轉(zhuǎn)時(shí),圍繞成像區(qū)域14距離檢測器部件20總保持180°?;蛘?,像在第四代CT掃描器中那樣,在靜止臺架22上的各個(gè)檢測器的靜止環(huán)可以取代檢測器陣列20。
      當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺架24圍繞對象旋轉(zhuǎn)時(shí),將檢測到的X射線強(qiáng)度采集到數(shù)據(jù)存儲器30中。在采集數(shù)據(jù)時(shí),重構(gòu)處理器32對采集到的數(shù)據(jù)實(shí)施卷積和反向投影算法或者其他重構(gòu)技術(shù),形成圖像表示。圖像表示被存儲在圖像存儲器34中。視頻處理器36提取圖像表示的經(jīng)過選擇的部分并且對它們進(jìn)行格式化,以便在人可讀監(jiān)視器38如CRT監(jiān)視器、有源矩陣監(jiān)視器或LCD顯示器等上進(jìn)行觀察。
      第一、旋轉(zhuǎn)臺架24位于第二、靜止臺架22里面。X射線源16和檢測器陣列20連同其它相關(guān)電子設(shè)備44如電源、數(shù)據(jù)緩沖器等一起安裝在旋轉(zhuǎn)臺架24上。
      由多個(gè)錐形滾柱軸承46將旋轉(zhuǎn)臺架24支撐在靜止臺架22中。在優(yōu)選實(shí)施例中,有四組雙軸承,共有八個(gè)滾柱軸承。當(dāng)然,根據(jù)其它因素如臺架24的重量、工作速度等,軸承對的數(shù)量可多可少。每個(gè)軸承46圍繞它自己的軸承軸自由地旋轉(zhuǎn),該軸在機(jī)械上固定在靜止臺架22上。
      參照圖2,軸承46與圓錐形的軸承座圈50連接。座圈50的表面相對于軸線A成一定角度,因此,如圖2所示,軸承46提供徑向(與軸線A垂直的方向)支撐和軸向(與軸線A平行的方向)支撐。
      如在背景技術(shù)中所討論的,座圈50按照恒定的角速度運(yùn)動(dòng),但是,在臺架24旋轉(zhuǎn)時(shí),座圈50的遠(yuǎn)離軸線A的部分比靠近軸線A的部分具有更高的線速度。使軸承46逐漸變細(xì)成為圓錐形,以補(bǔ)償線速度偏差。當(dāng)臺架24旋轉(zhuǎn)時(shí),與臺架24接觸的每個(gè)軸承46同時(shí)旋轉(zhuǎn)。由于是圓錐形,每個(gè)軸承都具有一個(gè)寬或較大直徑端和一個(gè)窄或較小直徑端。臺架也一樣,在軸承寬端的表面比在窄端的表面運(yùn)動(dòng)的線速度更高。使軸承46成為直徑隨座圈50的斜坡或半徑高度成比例變化的形狀,因此,當(dāng)軸承46與座圈50都旋轉(zhuǎn)時(shí),在它們之間不存在滑動(dòng)。
      最好,由金屬芯構(gòu)成軸承46,最好是不銹鋼,并且用聚合外殼最好是聚氨酯覆蓋之。最好,該外殼比表面涂層更厚,更像一般車輪上的輪胎等。該外殼的厚度足以提供平滑的緩沖,但又足夠薄以剛性地支撐旋轉(zhuǎn)臺架。盡管優(yōu)選了聚氨酯,也可以考慮既具有合適的硬度(防止臺架24的軸向和徑向移動(dòng)),又防止座圈50與軸承46之間的金屬與金屬接觸的其它外殼。
      參照圖3,軸承中的一個(gè)與外部驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)52連接,成為驅(qū)動(dòng)軸承54??梢杂门c其它軸承46不同的物質(zhì)覆蓋驅(qū)動(dòng)軸承54,以便提高與軸承座圈50的摩擦力。這種物質(zhì)可以是硬化橡膠等。
      為了使圓錐形軸承座圈50與錐形軸承46的速度匹配,導(dǎo)出了表示軸承46的直徑沿著軸線增加的展開角度。參照圖4,導(dǎo)出了使速度Vp和Vi與座圈50和軸承46匹配的角度φ。首先,求出座圈50的直徑與軸承直徑之比,R=D0d0]]>式中,Do為座圈50的外徑,do為軸承46的外徑,R為兩個(gè)測量值之比。由此得到軸承的角速度ωt,ωt=ωgR式中,ωg為臺架的角速度,單位為rpm。根據(jù)系統(tǒng)的幾何關(guān)系,得到,Lc=D0-Di2sin&alpha;]]>式中,Lc為滾柱軸承46接觸面的長度,Di為軸承座圈50的內(nèi)徑,α為軸承座圈50的仰角。解得Di為,Di=D0-2Lcsinα為了使速度與接觸面匹配,推出在軸承46的端部與座圈50匹配的速度Vo和ViV0=&omega;td02=&omega;gD02]]>解得ωt為,&omega;t=&omega;gD0d0]]>
      式中,d0為軸承46的外徑。相似地,&omega;t=&omega;gDidi]]>式中,di為滾柱軸承46的內(nèi)徑。將以上兩個(gè)等式合并,得到,di=d0DiD0]]>最后,可以得到角度φ&phi;=arcsin(d0-di2Lc)]]>可以得到軸承的軸向長度LrLr=Lccosφ但應(yīng)該理解,為了保持同一個(gè)角度φ,滾柱軸承46的實(shí)際長度可以變得稍長或稍短。
      參照圖5,在另一個(gè)實(shí)施例中,座圈60為座圈50的倒置。這個(gè)替代座圈60仍然給臺架62提供軸向和徑向支撐。
      參照圖6,在另一個(gè)實(shí)施例中,座圈70有三個(gè)面,錐形滾柱軸承72挨著座圈70的垂直側(cè)面。圓柱形(無錐度)滾柱軸承74挨著座圈70的水平面,由于整個(gè)這個(gè)面到軸線A的距離相等,因此表現(xiàn)不出速度失配現(xiàn)象。在該實(shí)施例中,直軸承74給臺架76提供徑向支撐,而錐形軸承72給臺架76提供軸向支撐。
      權(quán)利要求
      1.一種診斷成像設(shè)備,該設(shè)備包括第一靜止臺架(22);第二旋轉(zhuǎn)臺架(24),具有至少兩個(gè)軸承座圈(50,60,70),所述第二臺架(24)圍繞對象接收區(qū)域(14)旋轉(zhuǎn);以及多個(gè)錐形滾柱軸承(46,72),用于給圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺架(24)提供支撐。
      2.如權(quán)利要求1所述的診斷成像設(shè)備,還包括輻射檢測裝置(20),用于檢測來自所述對象接收區(qū)域的輻射;重構(gòu)處理裝置(32),用于將接收到的輻射重新構(gòu)成為圖像表示;以及顯示裝置(38),用于將所述圖像表示轉(zhuǎn)換為人可讀圖像。
      3.如權(quán)利要求1所述的診斷成像設(shè)備,還包括X射線產(chǎn)生裝置(16),安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)上,發(fā)射穿過所述對象接收區(qū)域(14)的X射線。
      4.如權(quán)利要求1、2和3中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,其中,每個(gè)錐形滾柱軸承(46、72)具有截圓錐表面并且圍繞軸承軸線旋轉(zhuǎn),圓錐表面在寬端運(yùn)動(dòng)的線速度大于在窄端的線速度。
      5.如前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,其中所述至少兩個(gè)座圈(50)的表面根據(jù)距所述旋轉(zhuǎn)軸線的距離,以變化的線速度運(yùn)動(dòng);并且在相同的角速度下,所述錐形滾柱軸承(46、72)的表面旋轉(zhuǎn)的線速度沿著所述軸承(46,72)的縱軸變化,所述錐形軸承表面的變化的線速度與所述座圈(50,60,70)的變化的線速度成比例。
      6.如前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,其中,所述錐形滾柱軸承(46、72)至少給所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)提供軸向支撐。
      7.如權(quán)利要求6所述的診斷成像設(shè)備,其中,所述錐形滾柱軸承(46)給所述旋轉(zhuǎn)臺架提供徑向和軸向支撐。
      8.如前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,還包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(52),安裝在所述錐形滾柱軸承(46、72)中的一個(gè)上,用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)。
      9.如前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,其中,所述至少兩個(gè)座圈(50)構(gòu)成了對所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)的圓錐形座圈。
      10.如前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,其中,每個(gè)滾柱軸承(46、72)包括一個(gè)軸,所述軸承圍繞該軸旋轉(zhuǎn);一個(gè)金屬芯;以及一個(gè)聚合外殼,該聚合外殼在所述軸承的接觸面上。
      11.如前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的診斷成像設(shè)備,其中,所述滾柱軸承(46、72)具有由下式定義的圓錐角φ&phi;=arcsin(d0-di2Lc)]]>式中,d0為所述軸承的大端直徑,di為所述軸承的小端直徑,Lc為在所述大端與小端之間沿著所述軸承的表面測量的長度。
      12.一種診斷成像方法,該方法包括用安裝在靜止臺架(22)上的多個(gè)錐形滾柱軸承(46、72)支撐包圍對象接收區(qū)域(14)的旋轉(zhuǎn)臺架(24);使所述臺架(24)與所述滾柱軸承(46、72)同時(shí)旋轉(zhuǎn),所述臺架(24)的軸承座圈(50,60,70)與所述軸承的表面接觸。
      13.如權(quán)利要求12所述的方法,還包括收集從所述對象接收區(qū)域(14)接收到的輻射的數(shù)據(jù)表示;將所述數(shù)據(jù)重新構(gòu)成為電子圖像表示;將所述圖像表示轉(zhuǎn)換為人可讀顯示。
      14.如權(quán)利要求13所述的方法,還包括從安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)上的源(16)發(fā)射通過所述對象接收區(qū)域(14)的X射線,所述收集步驟包括檢測穿過所述對象接收區(qū)域(14)的X射線。
      15.如權(quán)利要求12、13和14中的任何一項(xiàng)所述的方法,還包括使至少兩個(gè)軸承座圈(50,60)根據(jù)距所述旋轉(zhuǎn)軸線的距離,以變化的線速度旋轉(zhuǎn);并且在相同的角速度下,使所述錐形滾柱軸承(46、72)的表面按照沿著所述軸承(46,72)的縱軸變化的線速度旋轉(zhuǎn),這個(gè)變化的線速度與所述座圈(50,60,70)的變化的線速度成比例。
      16.如權(quán)利要求12-15中的任何一項(xiàng)所述的方法,還包括用所述錐形滾柱軸承(46,72)給所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)至少提供軸向支撐。
      17.如權(quán)利要求16所述的方法,還包括用所述軸承(46,72)在兩個(gè)軸承座圈(50,60)中的系統(tǒng)給所述旋轉(zhuǎn)臺架(24)提供徑向和軸向支撐。
      18.如權(quán)利要求12-17中的任何一項(xiàng)所述的方法,還包括按照以下關(guān)系式定義所述滾柱軸承(46,72)的圓錐角φ&phi;=arcsin(d0-di2Lc)]]>式中,d0為所述軸承的較大端直徑,di為所述軸承的較小端直徑,Lc為在所述較大端與較小端之間沿著所述軸承的表面測量的長度。
      19.如權(quán)利要求12中的任何一項(xiàng)所述的方法,還包括用聚氨酯外殼覆蓋所述滾柱軸承(46,72)的接觸面。
      20.一種滾柱軸承(46,72),用在計(jì)算機(jī)斷層掃描器中,所述滾柱軸承包括一個(gè)軸,所述軸承圍繞該軸旋轉(zhuǎn);一個(gè)錐形的具有梯形截面的圓錐體,該圓錐體的錐形表面為與所述計(jì)算機(jī)斷層掃描器的旋轉(zhuǎn)臺架的軸承座圈連接的接觸面,由下式定義所述軸承的圓錐角φ&phi;=arcsin(d0-di2Lc)]]>式中,d0為所述軸承的較大端直徑,di為所述軸承的較小端直徑,Lc為在所述較大端與較小端之間沿著所述軸承的表面測量的長度;以及一個(gè)聚合外殼,該聚合外殼在所述軸承體的接觸面上。
      全文摘要
      在具有旋轉(zhuǎn)臺架(24)和靜止臺架(22)的診斷系統(tǒng)中,軸承座圈(50)旋轉(zhuǎn),其表面部分根據(jù)到旋轉(zhuǎn)軸線(A)的距離具有不同的線速度。錐形滾柱軸承(46)與軸承座圈(50)連接并且形成圓錐形,以便使速度與座圈(50)的可變的線性表面速度匹配。最好,座圈(50)包括兩個(gè)面,給接觸的軸承(46)提供軸向和徑向支撐面。在座圈(50)周圍成對地布置軸承(46)。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(52)與軸承(46)中的一個(gè)連接,使臺架(24)旋轉(zhuǎn)。
      文檔編號F16C19/38GK1684630SQ03822894
      公開日2005年10月19日 申請日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
      發(fā)明者W·C·布倫內(nèi)特, R·B·夏普萊斯 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司
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