專利名稱：用于流體系統(tǒng)的插接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于流體系統(tǒng)的插接裝置，該插接裝置配有兩個可彼此相連的接合件，該接合件各自為了相互連接而具有互相配置的鎖定機構(gòu)，其中所述接合件中的一個具有一個端側(cè)的接管區(qū)段，利用該接管區(qū)段使所述接合件可以插入到另一個接合件中；并且其中所述接合件中的一個具有至少一個端側(cè)的、承載其鎖定機構(gòu)的保持區(qū)段，利用該保持區(qū)段使所述接合件可與另一個接合件的外部圓周輪廓相搭接，所配置的互補的鎖定機構(gòu)就成形在該外部圓周輪廓上。
在DE 38 43 995 C1中介紹了這樣一種連接裝置，其用途在于快速連接或接通軟管管線或鋼管管道。已知的連接裝置具有一個外殼件(第一接合件)和一個芯子件(第二接合件)，這兩個部件各自在一端可以與軟管、鋼管或設(shè)備牢固地相連。在芯子件和外殼件之間安置了一個密封件。在外殼件上一方面形成一個管接頭以之用于嚙合到芯子件上，其外徑略小于芯子件的凈內(nèi)徑。另一方面，外殼件的一個套管狀區(qū)段(保持區(qū)段)的內(nèi)徑大于芯子件的外徑。在外殼件的套管狀區(qū)段的內(nèi)壁的自由端上，設(shè)計成形了至少兩個沿軸向彼此相對置的凸臺，具有朝向上述自由端的接觸面和與此接觸面相對置的止擋面。每個止擋面都垂直于外殼件的縱軸線延伸或者以根切形式向外殼件的縱軸線傾斜地延伸，其中兩個凸臺之間的凈距離大致與芯子件的外徑一樣大。外殼件是用一種彈性材料制成的，其中凸臺是設(shè)計成形在一個配有兩個支腿的環(huán)體上。如此成形的凸臺即代表鎖定機構(gòu)，以用于外殼件同芯子件的鎖定。在芯子件的外邊設(shè)計成形了一個環(huán)體，它配有一個朝向其自由端的接觸面和配有一個與此接觸面相對置的止擋面，該止擋面垂直于或以根切形式傾斜于芯子件的縱軸線延伸。這樣設(shè)計成形的環(huán)體代表著一種與凸臺互補的鎖定機構(gòu)，以用于芯子件同外殼件的鎖合。作為這種已知的快速連接裝置的優(yōu)點可能在于下述設(shè)計該裝置僅由兩個部件及所屬密封件構(gòu)成，沒有輔助性組合的或可能丟失的部件。在將快速連接裝置的兩個部件拼裝起來之后，可將兩個部件加以相對旋轉(zhuǎn)，這對于某些應(yīng)用來說不能認為是有利的。為了松開該連接裝置，可在外殼件上的支腿和芯子件上的環(huán)體之間，推入一個帶有錐形尖齒的叉件，這樣，支腿徑向地朝外被擠壓，從而又使得凸臺被抬升到芯子件上的環(huán)體的外徑以上，于是兩個接合件可通過彼此拉開而被松開。使用上述那種特定工具的必要性對許多用途而言也不應(yīng)認為是有利的。不管怎樣，兩個須彼此連接的接合件的直接鎖合從保證安全和穩(wěn)定的連接這個意義上說也是個優(yōu)點。
在德國實用新型DE 87 11 334 U1中也公開過一種與上述相似的快速連接裝置。這種已知的快速連接裝置也具有一個芯子件和一個外殼件，它們一端可以與軟管、鋼管或設(shè)備牢固地相連，其中在芯子件和外殼件之間要安置一個密封件。同樣，在芯子件的外邊上也設(shè)計成形了一個環(huán)體，它帶有一個朝向芯子件的自由端的接觸面和一個與此接觸面相對置的止擋面，其中外殼件的內(nèi)徑大于芯子件的外徑，在外殼件的內(nèi)壁的自由端上設(shè)計成形了至少兩個直徑地對置的凸臺，它們帶有朝向自由端的接觸面和與此接觸面相對置的止擋面，兩個凸臺之間的凈距離大致與芯子件的外徑一樣大；外殼件是用一種彈性材料制成的。與前述DE 38 43 995 C1有所不同的是，外殼件沒有用于嚙合到芯子件上的內(nèi)管接頭。外殼可以在凸臺的范圍內(nèi)設(shè)計呈橢圓形的或橢圓的，其中凸臺被布置在橢圓的較小的軸上。這樣，為了松開連接裝置，可以沿橢圓的大軸的方向壓擠橢圓形的或橢圓的外殼，以促使凸臺從鎖合位置中退出。在這里也可視作為快速連接裝置的優(yōu)點在于該快速連接裝置僅包含兩個組成部件及其所屬的密封件，這是因為一種快速連接裝置帶有一個輔助的可丟失的鎖定元件如在DE 31 43 015 A1中所介紹的，不能實現(xiàn)自動裝配。可以視為缺點的是在外殼上施加一個外部壓力就可導(dǎo)致彼此相連的兩個部件的無意的松開過程。
在DE 43 00 037 C1中也介紹了一種與所述DE 31 43 015 A1相似的插接裝置，即一種技術(shù)解決方案，采用分開的保持部件，沒有第一和第二接合件的直接鎖合。從該文件中獲知的可松開的插接裝置用于容納一個管形的插入部件(第一接合件)，該部件上帶有一種環(huán)繞的保持筋。其中插接裝置包含一個筒狀的容納外殼(第二接合件)，其上有一個中心容納腔用于插入部件的插入，還包含一個分開的用硬質(zhì)彈性塑料制成的彈簧部件，該彈簧部件配有弧形可向內(nèi)彈起的保持棱邊，用于在壓入插入部件之后的保持筋的咬合。為了裝配，在插入部件能被插入之前，彈簧部件必須加以壓縮，并通過容納用外殼上的一個側(cè)孔而被引入到容納腔中。在彈簧部件在容納腔中再次彈起之后，于是特別在連接位置上，保持棱邊經(jīng)過那些伸入內(nèi)腔外壁上的凹穴中的導(dǎo)向體而被固定在軸向中。保持棱邊在插入端用于插入部件有依插入方向傾斜匯合的接觸面，在插入插入部件時保持棱邊通過這些接觸面而進一步彼此被擠開。為了將彈簧部件的保持棱邊和插入部件的保持筋之間的連接再次撤除，也就是說，為了能將保持棱邊徑向地略微從保持筋擠開，保持棱邊在它們的端部經(jīng)過V-形并合的彈簧接片而彼此相連其中連接點分別布置在容納用外殼上的一個開口范圍內(nèi)，并且經(jīng)過弧形壓力板可以從外面壓入。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于前面述及的流體系統(tǒng)的插接裝置，也就是說，這種插接裝置具有直接鎖合一個第一接合件和一個第二接合件的部件，其特征在于通過一種簡化的拆卸可能性而保證了簡單的裝配和較高的連接穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明，上述任務(wù)是通過一個在裝配狀態(tài)中保持在第一接合件和/或第二接合件上的、單獨的松開件來完成的，該松開件用于分開處于第一接合件的鎖定機構(gòu)和第二接合件的鎖定機構(gòu)之間的鎖合連接。
根據(jù)本發(fā)明的這種松開件最好是一種集成在連接裝置中的用于插接的“裝入式松開工具”，但于此它并不承擔(dān)一種連接件、保持件或制動件的功能。為了使這兩個接合件相互連接，只使用第一接合件和第二接合件的互補的鎖定機構(gòu)，這些鎖定機構(gòu)可保證安全而穩(wěn)定的連接構(gòu)成。這種單獨的分開件的一個優(yōu)點還在于制造該松開件的材料可以特別與第一乃至第二接合件的材料相一致，其中可對鎖定機構(gòu)之間的連接所用的松開力實現(xiàn)一種有意的和最佳化的調(diào)節(jié)。
盡管保持區(qū)段可以有不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，例如具有帶縱槽的側(cè)面的一種套管狀筒體形式，但是基于其裝配便利性就是這樣一種方案，亦即本發(fā)明的一種優(yōu)選變型其中第一接合件的承載著鎖定機構(gòu)的保持區(qū)段由兩個彼此直徑地對置地可回彈地撐開的保持臂構(gòu)成。通過對松開件的操作，便可撐開所述保持臂，從而取消第一接合件和第二接合件之間的鎖合連接。所述接合件可以被相互拉開，然后實現(xiàn)保持臂的自動復(fù)位。其中可通過對保持臂和松開件的不同材料選擇，而使彈簧力和松開力(保持臂的撐張狀態(tài))實現(xiàn)最佳配合。
所述松開件可以用塑料或金屬制成，其中就簡單的制造工藝而言，考慮到高的功用，特別有利的是將松開件制造成整體式的，例如作為壓力注塑件。該松開件最好至少分段地用一種彈性材料或一種剛性材料制成(采用剛性材料時應(yīng)考慮到手工操作的調(diào)節(jié)力和通常因工作條件而產(chǎn)生的機械應(yīng)力)。其中在松開件上經(jīng)過鉸鏈、例如軟片鉸鏈(Filmscharnier)可彼此連接不同的區(qū)段、例如剛性和/或彈性的區(qū)段。
松開件從其基本結(jié)構(gòu)來說，最好基本上設(shè)計成環(huán)形的，其中在具體實施例中、必要時也可以分區(qū)段地具有一種圓的、橢圓的或多角的形狀，在此松開件上具有至少一個操作區(qū)段，用于手工操作；打開區(qū)段，特別用于使保持臂撐開；以及分別在操作區(qū)段和打開區(qū)段之間布置的壓力傳遞區(qū)段。該壓力傳遞區(qū)段將經(jīng)過操作區(qū)段所接收的力傳遞到打開區(qū)段。其中壓力傳遞區(qū)段既可以與操作區(qū)段相作用，也可以有選擇地從外面或居中地作用到打開區(qū)段上。其中有利的是通過下述措施可基本上實現(xiàn)操作力和調(diào)節(jié)力的減小在壓力傳遞區(qū)段的兩端上安置活節(jié)、最好是軟片鉸鏈形式的活節(jié)。這樣，壓力傳遞區(qū)段便可更好地沿力線方向定位。
至于打開區(qū)段，可以在這些區(qū)段上和在第一接合件上配置相應(yīng)設(shè)計的用于導(dǎo)向的機構(gòu)，這樣在操作操作區(qū)段時打開區(qū)段只徑向地朝外移動。
在松開件上最好配置一個或兩個操作區(qū)段。具有一個操作區(qū)段的松開件可以合適地用在這樣的情況下第一接合件由于結(jié)構(gòu)空間的限制或插入體形狀的限制只能從一側(cè)觸及。根據(jù)本發(fā)明的一項特定方案也可做出如下設(shè)定松開件包括一個操作區(qū)段、兩個分別安置在操作區(qū)段和一個壓力傳遞區(qū)段之間的打開區(qū)段及可選擇的一個能將所述打開區(qū)段彼此連接起來的連接區(qū)段。所述松開件的一種基本上呈叉形的基本結(jié)構(gòu)(無連接區(qū)段)也是可行的。
一個具有兩個操作區(qū)段的松開件總是在下述情況下才加以使用出于前述原因而必須不得使用一個只具有一個操作區(qū)段的松開件。特別是兩個彼此直徑地對置的操作區(qū)段在這種情況下具有對稱的優(yōu)點，從而松開件較容易自動裝配，而且可調(diào)節(jié)力效應(yīng)的理想值。
根據(jù)本發(fā)明的松開件的特征在于裝配簡單。為此，原則上只需要沿軸向?qū)⒃撍砷_件推入到處于第一接合件的接管區(qū)段和承載著鎖定機構(gòu)的保持區(qū)段之間的間隙中即可。為了將松開件更好防丟失地固定在第一接合件上，可以在這兩個部件上、特別于此在打開區(qū)段上和保持區(qū)段上設(shè)置相應(yīng)成形的鎖定機構(gòu)。
下面將詳細介紹本發(fā)明的一個可行的變型，其中松開件和第一接合件如此具有鎖定元件和保持部件，使得松開件可按以下順序加以安裝1.將松開件沿軸向推入到第一接合件中和/或加以鎖定以防止軸向回返運動；2.在第一接合件中對松開件實施切向移動并加以鎖定，以防止相應(yīng)的回返運動。
本發(fā)明的其它有利的方案特征都包含在各項從屬權(quán)利要求中以及下面的說明中。
下面將參照幾個優(yōu)選的實施例對本發(fā)明做詳細說明。附圖表示

圖1 根據(jù)本發(fā)明的一種插接裝置的一個第一接合件的透視圖，圖2 根據(jù)本發(fā)明的一種插接裝置的一個松開件的透視圖，圖3 與圖1相當?shù)膱D，根據(jù)本發(fā)明的插接裝置帶有松開件，處于松開件和第一接合件的預(yù)裝配狀態(tài)中，圖4 根據(jù)本發(fā)明的插接裝置帶有第一和第二接合件及松開件，處于(終)裝配狀態(tài)，與圖3相比放大的軸向半剖視圖，圖5 參照圖3的根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的側(cè)視圖，圖6 根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的剖視圖，相應(yīng)于圖5中的VI-VI線，圖7至圖11 相應(yīng)于圖2的圖，根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的松開件的幾個實施形式，圖12 一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的一個第一接合件的另一種實施形式的透視局部剖視圖，圖13 一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的如圖11所示松開件的透視局部剖視圖，圖14 一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的第一接合件如圖12所示的透視圖，與圖13所示的松開件處于組裝狀態(tài)，圖15和16 與圖2相應(yīng)的圖，一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的松開件的另外兩種實施形式，圖17至圖19 分別以側(cè)視圖表示，一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的松開件在一個第一接合件上的不同裝配步驟，圖20至22 一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的松開件另一種實施形式的不同的示圖。
在不同的附圖中，相同的部件均用同一附圖標記表示，因此在下文中一般只分別做一次說明。
如從圖1至4首先可以看出的，一個根據(jù)本發(fā)明的用于流體系統(tǒng)的插接裝置、特別是一種快速插接裝置具有兩個管形的可彼此連接的接合件1、2，這兩個接合件為了實現(xiàn)相互連接而具有鎖定機構(gòu)3、4。
第一接合件1(詳見圖1中所示)一方面有一個端側(cè)接管區(qū)段5，利用該接管區(qū)段可插入到第二接合件2中，如圖4所示(以及在另兩個主視圖5和6中所補充的)。另一方面，第一接合件1至少具有一個端側(cè)的、承載著其鎖定機構(gòu)3的保持區(qū)段6，該保持區(qū)段在下述所有實施形式中都由兩個直徑地彼此相對置的保持臂構(gòu)成，利用此保持區(qū)段使第一接合件與第二接合件2的外部圓周輪廓相搭接，在此外部圓周輪廓上成形有與第一接合件1的鎖定機構(gòu)3互補的鎖定機構(gòu)4。
第一接合件1的鎖定機構(gòu)3分別通過一個鎖定棱邊3a構(gòu)成，在該鎖定棱邊前面沿第二接合件2的插入方向(圖4、5、12和17中的箭頭E)和按已知方式布置了一個止推面3b(參看圖1和4)。第二接合件2的互補鎖定機構(gòu)4由一個特別布置在終端的、呈環(huán)形圍繞的凸緣區(qū)段形成(參看4和5)。(下面的附圖標記4既用于代表“鎖定機構(gòu)”，也用于代表“凸緣區(qū)段”，因為下面只具體說明由一個凸緣區(qū)段形成的鎖定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。)
此外，一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置還包含一個單獨的分開件LT(詳見圖2所示)，該松開件在裝配狀態(tài)中(圖4)或者在一種預(yù)裝配狀態(tài)中(圖3)被保持在第一接合件1上和/或第二接合件2上，并用于分開第一接合件1的鎖定機構(gòu)3和第二接合件2的鎖定機構(gòu)4之間的鎖定連接。
如前所述及的，根據(jù)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，第一接合件的承載著鎖定機構(gòu)3的保持區(qū)段6由兩個彼此直徑地對置的可彈性回彈地撐開的保持臂構(gòu)成。(附圖標記6在以下既用于代表“保持區(qū)段”，也用于代表“保持臂”，因為在以下只具體說明由保持臂構(gòu)成的保持區(qū)段的結(jié)構(gòu))為了將第一接合件1從第二接合件2松開，保持臂6的可能的撐開運動以圖4中用S標示的箭頭表示。
保持臂6整體式地成形在第一接合件1的一個管件7上，在該管件的一端上形成一個管路接頭8，在另一端則形成接管區(qū)段5。管路接頭8和接管區(qū)段5是共軸的(圖4中的插入軸線X-X)，即它們是彼此對中心地布置的。
如圖4所示，接管區(qū)段5具有一個環(huán)形槽5a，以用于容納一個密封圈，如一個O形密封圈。此外，從圖4中還可看出接管區(qū)段5還具有一個沿圓周布置的、可特別同第二接合件2的凸緣區(qū)段4配合作用的止擋5b，以用于對該接管區(qū)段插入到第二接合件2中的插入深度的限制。
如同第一接合件1一樣，第二接合件2在一端、特別在其背向凸緣區(qū)段4的一邊也具有一個管路接頭9(圖4、9)。
按照本發(fā)明配置的松開件LT可以簡單地加以安裝或預(yù)安裝在第一接合件1上。為此只需要沿軸向沿第二接合件的插入方向(圖4、12中的箭頭E)將該松開件推入到居于第一接合件1的接管區(qū)段5和承載著鎖定機構(gòu)3的保持區(qū)段6之間的一個(圖中未詳示的)間隙中。然后，這兩個接合件1、2便可套插起來并彼此鎖定。
松開件LT在所有結(jié)構(gòu)形式中都具有至少一個操作區(qū)段10。它最好如圖2所示具有兩個彼此對置的板狀操作區(qū)段10。此外，圖2表示松開件LT具有至少兩個打開區(qū)段11，最好是兩個彼此對置的、特別是板狀的打開區(qū)段11，用于置靠在保持臂6的一個徑向朝里指向的面上，及用于保持臂6的徑向的撐開。最后還可從圖2看出松開件LT還至少具有兩個壓力傳遞區(qū)段12，最好是四個特別呈棒狀的壓力傳遞區(qū)段12，該些壓力傳遞區(qū)段分別居中地安置在操作區(qū)段10和打開區(qū)段11上。每個壓力傳遞區(qū)段12分別將一個操作區(qū)段10同一個打開區(qū)段11連接起來。因此，從其基本結(jié)構(gòu)上來說，松開件LT基本上是設(shè)計成環(huán)形的，其中這種設(shè)計也包含著松開件LT，必要時也可以分段地具有一種圓形的、橢圓形的或多角形的形狀。
為了撤除根據(jù)本發(fā)明的一種插接裝置的在圖4至6中所示的裝配狀態(tài)，可按圖5和6中箭頭P所示方向以手工對操作區(qū)段10施加一個壓力。該壓力經(jīng)過壓力傳遞區(qū)段12而被傳遞到打開區(qū)段11。特別如圖6所清楚示出的，這些打開區(qū)段布置在保持臂6上，并在壓力作用下完成一種撐開運動，這種撐開運動又導(dǎo)致保持臂6的撐開(箭頭S)。于是，第一接合件1和第二接合件2的鎖定元件3、4脫離嚙合，從而使這兩個接合件1、2可以彼此分離，例如逆箭頭方向E將第二接合件2從第一接合件1拉出。
至于松開件LT的材料，它可用塑料或金屬制成。松開件LT可優(yōu)先作為一個整體但也可局部地用一種彈性材料制成—考慮到在撤銷操作力之后能有利地從撐開位置自動復(fù)位。但也可以使松開件LT至少區(qū)段地用一種剛性材料制成。
特別在松開件LT的不同區(qū)段上使用不同材料，但也可使用同一種材料的情況下，可能是必要的或有利的做法是在松開件LT上的不同區(qū)段如剛性區(qū)段和/或彈性區(qū)段、如壓力傳遞區(qū)段12、操作區(qū)段10或打開區(qū)段11，經(jīng)過鉸鏈如軟片鉸鏈彼此連接起來。這種軟片鉸鏈在松開件LT的結(jié)構(gòu)形式中如圖7及圖15至19所示，分別以附圖標記13表示。軟片鉸鏈13可減小有必要施加的操作力，并導(dǎo)致如下結(jié)果壓力傳遞區(qū)段12可更好地沿力線方向?qū)R。
根據(jù)所述及的圖中所示的結(jié)構(gòu)形式，松開件LT的壓力傳遞區(qū)段12各自具有一個凹陷的彎曲部位。這也有助于力線的最佳化。朝插入軸線X-X向內(nèi)隆起的壓力傳遞區(qū)段12導(dǎo)致如下結(jié)果用于壓力傳遞區(qū)段12的偏移部位(轉(zhuǎn)折點)的力減小，而且壓力傳遞區(qū)段12在其操作過程中可在第一接合件1上在支撐于該接合件的情況下良好地導(dǎo)出。
圖8表示松開件LT的一種方案，其中該松開件包含一個操作區(qū)段10、兩個分別安置在操作區(qū)段10和一個壓力傳遞區(qū)段12之間的打開區(qū)段11、以及一個將打開區(qū)段11彼此連接起來的連接區(qū)段14。其它的這種結(jié)構(gòu)形式也已繪示在圖10和13及圖16至19中。連接區(qū)段14“替代”一個操作區(qū)段10，使得松開件LT在所述及的方案中就只有一個操作區(qū)段10。此外已提及過，只有當?shù)谝唤雍霞?的結(jié)構(gòu)或形式有這種要求的時候，才能合宜地使用具有一個操作區(qū)段10的松開件LT。
圖9至11及圖13和14所繪示的結(jié)構(gòu)形式中的一個特點在于在按圖中所示可行的按照本發(fā)明的一些變型中，松開件LT的打開區(qū)段11分別具有加強元件15、16。該加強元件15、16一方面指的是呈直角地突起的筋15，這些筋除了其加強功能之外還可有一個導(dǎo)引功能(圖9、10)；另一方面指的是在裝配狀態(tài)中或預(yù)裝配狀態(tài)中(圖14)包圍保持臂6的環(huán)形凸緣16(圖11，13)。這些環(huán)形凸緣保護著保持臂6，并且在第一接合件1處于插入狀態(tài)中的加壓時可實現(xiàn)對保持臂的輔助增強。
圖12和14及圖17至19表示第一接合件1的一些結(jié)構(gòu)形式，其中與圖1及圖3至6相比較，管路接頭8和接管區(qū)段5按一角度特別是按直角彼此相對加以安置。于是可以清楚看到使用根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的松開件LT并不局限于第一接合件1的某一個設(shè)計方案，而是可用于極不同的結(jié)構(gòu)形式，特別是以保持區(qū)段6作為保持臂6的設(shè)計方案。因此，根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的松開件LT也可以與一種插接裝置相組合，其中保持區(qū)段6位于在第二接合件2上，鎖定機構(gòu)如同凸緣區(qū)段4則位于第一接合件1上。
對于第一接合件的彎曲的結(jié)構(gòu)形式，使用一種只帶有一個操作區(qū)段10的松開件LT已證明是特別合適的。于此還有一種可能性，就是松開件LT就其基本結(jié)構(gòu)形式而言設(shè)計成有別于一個封閉的環(huán)形形狀，而是基本上呈叉形的，如圖15所示。由于不存在一個第二操作區(qū)段10及一個連接區(qū)段14，所以松開件LT的剛度下降了，從而減小了所需的操作力。
根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的一個尚未述及的但又很重要的因而很有利的特征—該特征也在所有圖示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式中指出—在于一方面在松開件LT上、特別在它的打開區(qū)段11、另一方面在第一接合件1的保持區(qū)段6上、特別在保持臂6上布置了可形狀配合連接的彼此配置的引導(dǎo)元件17a、18a、17b、18b，特別是在第一接合件1上布置了引導(dǎo)接片17a、17b(見圖4，6，14和18)和在松開件LT上布置了引導(dǎo)槽18a、18b(見圖2，4，6，7至11，13至17)。
引導(dǎo)槽18a在這種情況下可以主要處在打開區(qū)段11的直徑地朝外的面上，這個面與保持臂6相接觸，其中相應(yīng)的引導(dǎo)接片17a則處在保持臂6的互補的徑向朝內(nèi)指向的支承面上。
在如前所述的情況下，也就是打開區(qū)段11具有呈包圍保持臂6的環(huán)形凸緣16形式的加強元件時，也可以使引導(dǎo)槽18b分別處在環(huán)形凸緣16的徑向朝里的面上，這個面與保持臂6相接觸，其中相應(yīng)的引導(dǎo)接片17b則也處在保持臂6的互補的徑向朝外指向的支承面上。
與插入軸線X-X相平行地布置的引導(dǎo)元件17a、17b、18a、18b能有利地實現(xiàn)下述目的在操作操作區(qū)段10(箭頭P)時，打開區(qū)段11只能徑向朝外(箭頭S)移動，而不能依切線加以推動。因此，引導(dǎo)元件17a、17b、18a、18b也就如此加以設(shè)計成形，使得它們能阻止松開件LT和第一接合件1的一種相互扭轉(zhuǎn)，但允許相互相對平行于插入軸線X-X延伸的移動。
此外，本發(fā)明的所有圖示的結(jié)構(gòu)形式都詳細地表明，單獨的分開件LT可怎樣被保持在已處于預(yù)裝配狀態(tài)(圖3、14、19)的第一接合件1上。這種細節(jié)表現(xiàn)在一方面在松開件LT上、特別是在其打開區(qū)段11上徑向朝外，另一方面在保持區(qū)段6上特別是在第一接合件1的保持臂6上徑向在內(nèi)側(cè)布置了彼此互補的止擋19、20，特別是布置了松開件LT的處于裝配狀態(tài)或預(yù)裝配狀態(tài)中彼此相對置的接觸棱邊19(圖2，4，7至11，13及15至17)和第一接合件的接觸棱邊20(圖1、4和12)。所述接觸棱邊19、20能防止松開件LT(依方向E)可能過度地被推入到第一接合件1中(運動限制)。但為了能夠較容易地將松開件LT沿推入方向E推入直到所希望的位置中，可以有利地為松開件LT的接觸棱邊19分別在前面布置一個斜面19a作為起始面，如從關(guān)于松開件LT的所述及的圖中也可以看出這一點。
此外，圖4(右側(cè))表示出一種有利的方案，可將單獨的分開件LT在預(yù)裝配狀態(tài)中不可丟失地保持在第一接合件1上。這種方案表現(xiàn)在一方面在松開件LT上、特別在其打開區(qū)段11上徑向地在內(nèi)側(cè)、另一方面在第一接合件1的保持區(qū)段6上、特別在保持臂6上徑向地在外側(cè)布置了松開件LT的彼此互補地配置的鎖定元件21、22特別是在裝配狀態(tài)中或預(yù)裝配狀態(tài)中彼此咬合的鎖定棱邊21(亦可參看圖13)和第一接合件1的鎖定棱邊22(亦可參看圖12)。
其中第一接合件1的鎖定棱邊22可以有利地通過沿圓周布置在接管區(qū)段5上的止擋5b的用其朝插入方向E的表面示出的端表面形成，該止擋用于限制第一接合件1插入到第二接合件2中的插入深度。這些鎖定棱邊21、22可根據(jù)其所起的作用來阻止松開件LT的相對于第一接合件1的軸向平行的向后位移(逆著E方向)。與第一接合件1的鎖定元件3用于同第二接合件2的鎖定情況相似，松開件LT的一個鎖定棱邊21于此有利地配置了一個斜面21a作為起始面，如這一點亦可從關(guān)于松開件LT所述及的圖中看出，見圖4和13所示。
最后，根據(jù)本發(fā)明的插接裝置可做如下設(shè)定如圖17至19所示，松開件LT和第一接合件1彼此多方面地相互鎖合，也就是說從多個方向彼此確保防止相對移動。為此，首先在一個第一預(yù)裝配步驟中，可從圖17中所示位置出發(fā)，將松開件LT沿軸向推入到第一接合件1中，就是依圖17中箭頭E所示方向，此箭頭也表示第二接合件的插入方向，必要時隨后通過鎖合以防止松開件LT的軸向回返運動。于是，松開件LT處于圖18中所示的位置。繼第一預(yù)裝配步驟的一個第二預(yù)裝配步驟，是將松開件LT依切向在第一接合件1中移動(圖18中的箭頭T)，并實現(xiàn)鎖合，以確保松開件LT防止逆向返回運動。這種狀態(tài)見圖19所示。為了使松開件LT的切向移動T，可以在第一接合件1上設(shè)置引導(dǎo)機構(gòu)(圖17至19中的止擋5b、導(dǎo)向止擋5c)。
作為用于這種預(yù)裝配方式的松開件LT，圖15和16所示的結(jié)構(gòu)是特別適合的。為了實現(xiàn)軸向鎖定，在兩個接合件1、2上配置彼此互補的鎖定元件是適合的，這些鎖定元件是由按所述方式垂直于插入軸線X-X延伸的鎖定棱邊21、22形成的。為了實現(xiàn)切向鎖定，最好使用平行于插入軸線X-X布置的鎖定元件，特別是按所述的那種類型的引導(dǎo)元件17a、18a，其中特別可為松開件LT的鎖定元件配置相應(yīng)的斜對著切向插入方向T延伸的起始面23a、23b。即使在缺少連接區(qū)段14的情況下，松開件LT也可只通過一種切向移動(圖18中的箭頭T)而與所述接合件1、2相插合和鎖定。
在圖20至22中以透視圖(圖20)、正視圖(圖21)和俯視圖(圖22)表示的一種根據(jù)本發(fā)明的插接裝置的松開件LT的另一種實施形式，在其基本構(gòu)造上相當于圖15所示的實施形式。與之不同的是，在松開件LT的操作區(qū)段10上附帶地成形出一個特別在橫斷面上呈半圓形的同心地布置的刻槽24，該刻槽在全自動裝配時用作為松開件LT的位置指示器。此外，壓力傳遞區(qū)段12-與圖15所示結(jié)構(gòu)形式相反—經(jīng)過軟片鉸鏈13不是在端部而是大致在打開區(qū)段11的中間部位作用在內(nèi)側(cè)。這樣，在松開時便可達到一種均勻的力分布，而且朝內(nèi)彎曲的壓力傳遞區(qū)段12的曲率半徑R可以設(shè)計得比較大一些，從而在松開時便可有利地獲得一個較大的力臂和一種較大的可能的擴展。松開件LT在其打開區(qū)段11的內(nèi)側(cè)上有一個帶有一個導(dǎo)向斜面25a的導(dǎo)引突出部25(圖22)，該導(dǎo)引突出部在徑向或軸向裝配時同第一接合件1的接管區(qū)段5共同作用，并用于使松開件LT在第一接合件1(按現(xiàn)在的情況為插頭)上自動定中心。
在相關(guān)松開件LT的打開區(qū)段11的徑向居外的引導(dǎo)槽18a的前面(與圖15所示結(jié)構(gòu)形式相似)，分別有一個斜面23a，如圖22中松開件LT的俯視圖所示。所述處于兩側(cè)而彼此對稱地形成的斜面23a沿松開件LT的切向插入方向T收斂，并且如前所述用作為起始面。此外，在所示的結(jié)構(gòu)形式中(特別是圖21所示的前視圖所表示的)，松開件LT的打開區(qū)段11分別有另一個斜面19b。該斜面在其功能上和在其沿第二接合件2的插入方向E而收斂的走向上與圖15所示結(jié)構(gòu)形式中的斜面19a相當。與圖15所示結(jié)構(gòu)形式的斜面19a不同的是，斜面19b(除了圖15中也存在的由引導(dǎo)槽18a造成的中斷不計之外)幾乎在打開區(qū)段11的外側(cè)的總高度H上延伸，但于此在外側(cè)的一個剩下的高度段上(在一個在圖21中下側(cè)所示的打開區(qū)段11的部分中)有一個凹穴19c，該凹穴起著與圖15中的接觸棱邊19相同的功用。詳言之，斜面19b延伸經(jīng)過打開區(qū)段的外側(cè)的高度H的85％以上，而在圖15所示的結(jié)構(gòu)形式中該斜面的延伸、如從相應(yīng)的幾何大小比較中可以看出的，最高僅占大約25％至30％。這種比較長的斜面19b導(dǎo)致的效果在于在沿插入方向T操作松開區(qū)段10時，一個力從打開區(qū)段11作用到保持臂(保持區(qū)段6)上，從而在所述兩個接合件之間形成一個接觸點AP，該接觸點與圖15/圖21所示相比較，在圖21中向下移。這樣，在保持臂上起作用的力臂增長了，從而有利地減小了施加于松開件LT的用于松開的操作力。
本發(fā)明并不局限于圖中所示的那些實施例，而是也包含所有符合本發(fā)明構(gòu)思的作用相同的方案，特別是針對在一個接合件上的接管區(qū)段5和在另一個接合件上的所屬插入孔的設(shè)計的運動學(xué)轉(zhuǎn)換(設(shè)置的調(diào)換)，換方之，就是說帶有接管區(qū)段5的接合件或者帶有用于接管區(qū)段5的插入孔的接合件可以具有保持區(qū)段6，其中以適配方式設(shè)計相應(yīng)的鎖定機構(gòu)3，4。
此外已述及到第一接合件1和松開件LT可以按不同形狀設(shè)計成形。一個接合件或者兩個接合件1、2也可以在一端直接連接在設(shè)備上，或者是可以相連的，都不脫離本發(fā)明的構(gòu)思。
另外，本發(fā)明迄此也并不局限于在權(quán)利要求1中所限定的特征組合，而是也可以通過所有已公開的各個特征的某些特征的任一其它組合來加以限定。這一點指明從原則上說實際上權(quán)利要求1的每個單一特征可以略去，或者更確切地說可以由至少在本申請書另一處公開的一個單一特征進行代替?？傊瑱?quán)利要求1只能理解為對一個發(fā)明的第一種表達嘗試。
附圖標記列表1 第一接合件2 第二接合件3 1的鎖定機構(gòu)3a 1的鎖定棱邊3b 3a之前的起始面4 2的鎖定機構(gòu)，凸緣區(qū)段5 1的接管區(qū)段5a 5上的環(huán)形槽5b 5的止擋5c 5的導(dǎo)引止擋6 1的保持區(qū)段，保持臂7 處于5和8之間的1的管件8 1的管路接頭9 2的管路接頭10 LT的操作區(qū)段11 LT的打開區(qū)段12 LT的壓力傳遞區(qū)段13 LT的(軟片)鉸鏈14 LT的連接區(qū)段15 11上的增強元件，筋16 11上的增強元件，環(huán)形凸緣17a6上的引導(dǎo)接片，徑向居內(nèi)17b6上的引導(dǎo)接片，徑向居外18a11上的引導(dǎo)槽，徑向居外18b16上的引導(dǎo)槽，徑向居內(nèi)19 用于20的11的接觸棱邊19a在19前面的11的斜面19b在19c前面的11的斜面(圖21)19c11上的凹穴
20用于19的6的接觸棱邊21LT的鎖定元件，用于22的11上的鎖定棱邊21a 21前面的斜面221的鎖定元件，用于21的5上的鎖定棱邊23a，23b 18a的接觸面2410上的刻槽2511上的導(dǎo)引突出部25a 25的導(dǎo)入面AP接觸點11/6E 2的插入方向，LT的(第一)裝配方向H 11的側(cè)面高度LT松開件P 10的操作方向R 12的曲率半徑S 6、11的撐開方向T 切線方向，LT的(第二)裝配方向X-X 1、2的插入軸線
權(quán)利要求
1.用于流體系統(tǒng)的插接裝置，該插接裝置配有兩個可彼此連接的接合件(1，2)，這兩個接合件為了實現(xiàn)相互連接各自具有配置的鎖定機構(gòu)(3，4)，其中這兩個接合件(1，2)之一具有一個端側(cè)接管區(qū)段(5)，利用該接管區(qū)段可將該接合件插入到另一個接合件(2，1)中；其中這兩個接合件(1，2)之一具有至少一個端側(cè)的、承載其鎖定機構(gòu)(3)的保持區(qū)段(6)，利用該保持區(qū)段可使該接合件與另一個接合件(2，1)的一個外部圓周輪廓相搭接，在此外部圓周輪廓上成形了配置的互補的鎖定機構(gòu)(4)，其特征在于一個在裝配狀態(tài)中被保持在第一接合件(1)上的和/或第二接合件(2)上的、單獨的松開件(LT)，用來分開在第一接合件(1)的鎖定機構(gòu)(3)和第二接合件(2)的鎖定機構(gòu)(4)之間的鎖定連接。
2.按權(quán)利要求1所述的插接裝置，其特征在于，承載著鎖定機構(gòu)(3)的保持區(qū)段(6)是由兩個直徑地彼此對置的可彈性回彈地撐開的保持臂(6)形成的。
3.按權(quán)利要求2所述的插接裝置，其特征在于，所述保持臂(6)整體式地成形在第一接合件(1)的一個管件(7)上，在該管件上一端配有管路接頭(8)、另一端配有接管區(qū)段(5)。
4.按權(quán)利要求3所述的插接裝置，其特征在于，所述管路接頭(8)和接管區(qū)段(5)是共軸地、或者說彼此對中心地布置的。
5.按權(quán)利要求3所述的插接裝置，其特征在于，所述管路接頭(8)和接管區(qū)段(5)是彼此按一個角、特別是按一個直角進行安置的。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述第一接合件(1)的鎖定機構(gòu)(3)分別由一個鎖定棱邊(3a)形成，為該鎖定棱邊配置了一個起始面(3b)；第二接合件(2)的互補的鎖定機構(gòu)(4)由一個特別是在端側(cè)布置的、呈環(huán)形環(huán)繞的凸緣區(qū)段(4)所形成。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述第二接合件(2)在一端、特別是在背向凸緣區(qū)段(4)的一側(cè)具有一個管路接頭(9)。
8.按權(quán)利要求1至7中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述接管區(qū)段(5)具有一個環(huán)形槽(5a)，用于容納一個密封墊圈、如一個O形墊圈。
9.按權(quán)利要求1至8中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述接管區(qū)段(5)具有一個沿圓周布置的、特別能同第二接合件(2)的凸緣區(qū)段(4)共同作用的止擋(5b)，以用于限制其插入第二接合件(2)中的插入深度。
10.按權(quán)利要求1至9中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述松開件(LT)具有至少一個操作區(qū)段(10)，最好具有兩個彼此對置的板狀的操作區(qū)段(10)。
11.按權(quán)利要求1至10中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述松開件(LT)具有至少兩個打開區(qū)段(11)，最好是兩個彼此對置的、特別是板狀的打開區(qū)段(11)，用于靠置在保持臂(6)的一個徑向朝里的面上，并用于使保持臂(6)徑向撐開。
12.按權(quán)利要求11所述的插接裝置，其特征在于，所述打開區(qū)段(11)具有增強元件(15，16)、如直角地突出的筋(15)或者具有可圍繞保持臂(6)的環(huán)形凸緣(16)。
13.按權(quán)利要求1至12中任一項所述的插接裝置，其特征在于，所述松開件(LT)具有至少兩個壓力傳遞區(qū)段(12)、最好具有四個特別是棒狀結(jié)構(gòu)的壓力傳遞區(qū)段(12)。
14.按權(quán)利要求13所述的插接裝置，其特征在于，所述壓力傳遞區(qū)段(12)居中地或在外部地安置在操作區(qū)段(10)上或打開區(qū)段(11)上。
15.按權(quán)利要求13或14所述的插接裝置，其特征在于，所述壓力傳遞區(qū)段(12)具有一個凹陷的彎曲部位。
16.按權(quán)利要求10、權(quán)利要求11或12之一及權(quán)利要求13至15中任一項所述的插接裝置，其特征在于，一個壓力傳遞區(qū)段(12)分別將一個/所述操作區(qū)段(10)同一個打開區(qū)段(11)連接起來。
17.按權(quán)利要求1至16中任一項所述的插接裝置，其特征在于，松開件(LT)必要時分段地具有一種圓形、橢圓形或多角形的形狀。
18.按權(quán)利要求1至17中任一項所述的插接裝置，其特征在于，松開件(LT)按其基本結(jié)構(gòu)來說基本上是環(huán)形的。
19.按權(quán)利要求18所述的插接裝置，其特征在于，松開件(LT)包括一個操作區(qū)段(10)、兩個分別布置在操作區(qū)段(10)和一個壓力傳遞區(qū)段(12)之間的打開區(qū)段(11)、以及一個將所述打開區(qū)段(11)彼此連接起來的連接區(qū)段(14)。
20.按權(quán)利要求1至17中任一項所述的插接裝置，其特征在于，松開件(LT)就其基本結(jié)構(gòu)來說是基本上呈叉形的。
21.按權(quán)利要求1至20中任一項所述的插接裝置，其特征在于，松開件(LT)至少分段地由一種彈性材料制成。
22.按權(quán)利要求1至21中任一項所述的插接裝置，其特征在于，松開件(LT)至少分段地由一種剛性材料制成。
23.按權(quán)利要求1至22中任一項所述的插接裝置，其特征在于，在松開件(LT)上不同的區(qū)段、例如剛性的和/或彈性的區(qū)段、如壓力傳遞區(qū)段(12)、操作區(qū)段(10)或打開區(qū)段(11)經(jīng)過鉸鏈(13)如軟片鉸鏈(13)而彼此連接起來。
24.按權(quán)利要求1至23中任一項所述的插接裝置，其特征在于，在松開件(LT)上、特別是在其打開區(qū)段(11)上、并在第一接合件(1)的保持區(qū)段(6)上、特別是在保持臂(6)上布置了可彼此形狀配合連接的引導(dǎo)元件(17a、18a、17b、18b)、特別是引導(dǎo)接片(17a、17b)和引導(dǎo)槽(18a，18b)。
25.按權(quán)利要求24所述的插接裝置，其特征在于，引導(dǎo)元件(17a，18a，17b，18b)是如此成形的使得它們能阻止松開件(LT)和第一接合件(1)的相互扭轉(zhuǎn)，但是可允許彼此相對的軸向平行移動。
26.按權(quán)利要求1至25中任一項所述的插接裝置，其特征在于，在松開件(LT)上、特別是在其打開區(qū)段(11)上、并在第一接合件(1)的保持區(qū)段(6)上、特別是在保持臂(6)上設(shè)置了彼此互補地配置的鎖定元件(21，22)，特別是彼此在裝配狀態(tài)中可以互相咬合的鎖定棱邊(21，22)以及接觸棱邊(19，20)，它們在裝配狀態(tài)中可阻止或者至少可限制松開件(LT)和第一接合件(1)的一種相對的軸向平行的移動。
27.按權(quán)利要求1至26中任一項所述的插接裝置，其特征在于，在松開件(LT)上、特別是在其打開區(qū)段(11)上、并在第一接合件(1)的保持區(qū)段(6)上、特別是在保持臂(6)上設(shè)置了可以彼此互補地配置的鎖定元件(17a，18a)、特別是在裝配狀態(tài)中可以彼此咬合的鎖定棱邊，為它們配置了至少一個逆著一個切向延伸的裝配方向(T)而升高的接觸面(23a，23b)，該接觸面在裝配狀態(tài)中可阻止松開件(LT)和第一接合件(1)的一種相對的切向移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于流體系統(tǒng)的一種插接裝置，該插接裝置配有兩個可彼此連接的接合件(1，2)，這兩個接合件為了實現(xiàn)相互連接各自具有配置的鎖定機構(gòu)(3，4)，其中這兩個接合件(1，2)之一具有一個端側(cè)接管區(qū)段(5)，利用該接管區(qū)段可將該接合件插入到另一個接合件(2，1)中；其中這兩個接合件(1，2)之一具有至少一個端側(cè)的、承載其鎖定機構(gòu)(3)的保持區(qū)段(6)，利用該保持區(qū)段可使該接合件與另一個接合件(2，1)的一個外部圓周輪廓相搭接，在此外部圓周輪廓上成形了配置的互補的鎖定機構(gòu)(4)。為了在保證這種插接裝置的簡單裝配和高連接穩(wěn)定性的條件下獲得簡化的拆卸可能性，建議如下措施配置一個在裝配狀態(tài)中保持在第一接合件(1)上的和/或在第二接合件(2)上的、單獨的松開件(LT)，該松開件用于分開在第一接合件(1)的鎖定機構(gòu)(3)和第二接合件(2)的鎖定機構(gòu)(4)之間的鎖定連接。
文檔編號F16L37/08GK1688841SQ03824221
公開日2005年10月26日 申請日期2003年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月14日
發(fā)明者J·布蘭德特, V·卡明斯基, R·比爾施泰因 申請人:沃斯汽車有限責(zé)任公司