專利名稱:一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸，所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅(qū)動(dòng)箱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述閥桿配合于其中一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述側(cè)軸的配合于另一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)。本實(shí)用新型減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸，能夠適應(yīng)密閉驅(qū)動(dòng)箱日益小型化的需求；提高了閥桿的導(dǎo)向精度，同時(shí)批量產(chǎn)品功耗一致性較好，產(chǎn)品質(zhì)量得以提升；生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單，適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種智能燃?xì)獗碛秒姍C(jī)閥的閥桿結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電機(jī)閥門，主要采用的閉閥機(jī)構(gòu)的閥桿，均在閥桿運(yùn)行的軸向設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧，這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0003]1、結(jié)構(gòu)的軸向尺寸大，不能適應(yīng)密閉驅(qū)動(dòng)箱日益小型化的需求；
[0004]2、導(dǎo)向長(zhǎng)度短，造成導(dǎo)向精度差，同時(shí)功耗一致性差；
[0005]3、生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，不適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè)，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0008]一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸，所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅(qū)動(dòng)箱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述閥桿配合于其中一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述側(cè)軸的配合于另一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述側(cè)軸的軸線與所述閥桿的軸線平行。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1、減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸，能夠適應(yīng)密閉驅(qū)動(dòng)箱日益小型化的需求；
[0012]2、提高了閥桿的導(dǎo)向精度，同時(shí)批量產(chǎn)品功耗一致性較好，產(chǎn)品質(zhì)量得以提升；
[0013]3、生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單，適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型所述閥門的閥桿結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)箱1，驅(qū)動(dòng)箱I內(nèi)設(shè)置有齒輪3和帶齒條6的閥桿4，齒輪3與齒條6嚙合，閥桿4的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸5，側(cè)軸5與閥桿4固定的連接為一體，驅(qū)動(dòng)箱I設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔9，閥桿4配合于其中一個(gè)導(dǎo)向孔9內(nèi)，側(cè)軸5的右端配合于另一個(gè)導(dǎo)向孔9內(nèi)。其中，側(cè)軸5的軸線與閥桿4的軸線平行。
[0017]本實(shí)用新型所述閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，在工作時(shí)，齒輪3嚙合齒條6向B向運(yùn)動(dòng)，壓縮復(fù)位彈簧2，當(dāng)齒輪3處于自由狀態(tài)時(shí)，復(fù)位彈簧2推動(dòng)閥桿4向A向復(fù)位，從而完成電機(jī)閥的啟閉動(dòng)作。
[0018]本實(shí)用新型所述閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，為閥桿4設(shè)計(jì)了側(cè)軸5，從而減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸。圖1中尺寸a為改進(jìn)前導(dǎo)向長(zhǎng)度，圖中尺寸b為改進(jìn)后導(dǎo)向長(zhǎng)度，可以看出增大了閥桿4的導(dǎo)向長(zhǎng)度，從而提高了導(dǎo)向精度，同時(shí)批量產(chǎn)品功耗一致性更好，產(chǎn)品質(zhì)量得以提升。這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單，適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，其特征在于:所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸，所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅(qū)動(dòng)箱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述閥桿配合于其中一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述側(cè)軸配合于另一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)軸的軸線與所述閥桿的軸線平行。
【文檔編號(hào)】F16K51-00GK204284651SQ201420773366
【發(fā)明者】朱建 [申請(qǐng)人]成都中科唯實(shí)儀器有限責(zé)任公司