專利名稱：一種帶可調(diào)式組合閥芯的閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管網(wǎng)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)控制流體流量的閘閥，特別是一種閘板密封面為可調(diào)的組合式閥芯的閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥由于結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)、控制性能好，被石油、化工、給排水等行業(yè)廣泛采用。目前普遍采用的閘閥其閥板(閥芯)為楔子形式，密封面均為金屬材料，此類閘閥雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。但由于閥座及閘板密封面均為金屬材料、硬性密封，因此存在使用壽命短，一旦發(fā)生腐蝕或變形等，便會(huì)造成流體泄漏而無法繼續(xù)使用等弊病。針對(duì)上述缺陷，有人設(shè)計(jì)了一種軟密封閘閥，該閘閥將閘板與閥座從半徑處分為上、下兩個(gè)層面，工作時(shí)直接通過閘板的下半圓外緣頂壓閥座下半圓弧面的內(nèi)壁；而通閘板上半部向兩側(cè)凸出的內(nèi)孤面頂壓閥座上半圓的外圓弧面而達(dá)到密封的目的。此種閘閥其密封面雖然為彈性材料，但用同一壓力和行程控制上、下兩部分密封，其壓力很難平衡，一旦發(fā)生變形或磨損亦易發(fā)生泄漏。針對(duì)上述背景技術(shù)存在的弊病，發(fā)明人在申請(qǐng)?zhí)枮?32492367的專利文獻(xiàn)中公開了一種《帶可調(diào)式組合閘板的閘閥》，該閘閥將閘板分為可相對(duì)移動(dòng)的左、右兩部分，其中主密封閘板、即流體進(jìn)口密封閘板為帶彈性密封面的滑動(dòng)式閘板，副密封(流體出口)閘板的密封面?zhèn)热詾橛裁芊?；在兩閘板之間的腔體內(nèi)設(shè)一壓力滑塊，該滑塊與閥桿配合并通過壓力銷及設(shè)于進(jìn)流口閘板筒體上的壓力槽，在閘板總成(閥芯)到位后，軸向推動(dòng)主密封閘板與閥座密封面壓緊密封；由于兩閘板是聯(lián)動(dòng)的，因此兩端的密封壓力相等。該閘閥雖然具有密封壓力可調(diào)且無摩擦工作，受密封面的腐蝕、變形影響小，工作密封的可靠性較高，使用壽命較長等特點(diǎn)。但其一由于主密封閘板的受壓面為整體板面，因此，當(dāng)流體壓力較高時(shí)，其密封性相對(duì)較差；其二，在閥芯的壓力滑塊與閥桿下端之間采用的是壓力接觸式連接，壓套與滑塊配合的弧形槽加工難度較大、穩(wěn)定性則較差；此外，在副密封閘板筒體上設(shè)置的壓力銷導(dǎo)向槽，又增加了對(duì)閥芯內(nèi)密封的難度。因此，上述閘閥存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，壓力滑塊及壓力套加工困難，使用中穩(wěn)定性差，在高壓情況下閥體密封性較差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)存在的缺陷，改進(jìn)設(shè)計(jì)一種帶可調(diào)式組合閘板的閘閥以達(dá)到減化結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，有效提高閥體在高壓狀態(tài)下的密封性及閥芯工作時(shí)的穩(wěn)定性和閥芯自身的密封性，從而進(jìn)一步提高閘閥使用中的可靠性和使用壽命、降低生產(chǎn)成本等目的。
本實(shí)用新型的解決方案是將主密封閘板分解成帶環(huán)形密封面的筒體式滑套和中心板體，其滑套和板體可相對(duì)移動(dòng)；而中心板體直接與壓力滑塊活動(dòng)式壓力聯(lián)接并將主流道的壓力通過壓力滑塊傳遞給副密封面，在卸去主密封面大部分壓力的同時(shí)，又相應(yīng)提高主、副密封面的接觸壓力，同時(shí)將閥桿下端與壓力滑塊之間的聯(lián)接改為軸銷直接聯(lián)接、并省去設(shè)于副密封閘板筒體上的導(dǎo)向槽，以簡化結(jié)構(gòu)、提高閥芯本身的密封性及方便更換密封套，從而實(shí)現(xiàn)其目的。因此，本實(shí)用新型包括帶閥座的閥體、閥蓋，密封面可調(diào)的組合式閥芯總成及其閥桿和位于閥桿下端的壓力滑塊，設(shè)于壓力滑塊上的壓力銷、回位彈簧，密封填料及其壓蓋，手輪、升降螺母；關(guān)鍵在于閥芯總成中的主密封閘板則包括帶環(huán)形密封面的筒體式滑套及可與該滑套相對(duì)移動(dòng)的中心板體，環(huán)形密封面、中心板體通過彈性密封套聯(lián)接成一體而組成閥芯的主密封面；中心板體的內(nèi)側(cè)面與壓力滑塊采用壓力接觸式聯(lián)接并通過壓力滑塊與副密封閘板聯(lián)接以傳遞壓力；在閥桿下端還設(shè)有一帶銷孔的軸耳，閥桿則通過該軸耳及柱銷與壓力滑塊聯(lián)接。為了減化結(jié)構(gòu)及提高閥芯本身的密封性，其閥芯總成僅在主密封筒體式滑套上設(shè)置有與壓力銷配合的壓力槽。而上述中心板體內(nèi)側(cè)與壓力滑塊采用壓力接觸式聯(lián)接，兩接觸面均為斜面。
本實(shí)用新型由于將主密封閘板改為由帶環(huán)形密封面的筒體式滑套及其中心板體組合而成，工作時(shí)在卸去主密封面大部分壓力的同時(shí)，又相應(yīng)提高了副密封面的接觸壓力；將閥桿與壓力滑塊之間的聯(lián)接由壓力接觸式聯(lián)接改為軸銷聯(lián)接，既減化了結(jié)構(gòu)和加工工藝，又提高了閘閥啟、閉過程的穩(wěn)定性；僅在在主密封閘板滑套的筒體上設(shè)置與壓力銷配合的壓力槽，而將原設(shè)于副密封閘板筒體上的導(dǎo)向槽省去，既提高了閥芯本身的密封性，也減化了副密封閘板的結(jié)構(gòu)和加工工藝。因此，本實(shí)用新型具有閥體在高壓狀態(tài)下的密封性得到有效提高，閥芯工作及啟、閉時(shí)的穩(wěn)定性、可靠性和自密封性好并可延長了使用壽命、降低了生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
附圖及

圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為側(cè)視圖；圖3、A-A視圖；圖4、B-B視圖。
圖中1、閥體，2、閥蓋，3、填料，4、壓蓋，5、升降螺母，6、手輪，7、閥桿，8、限位套、8-1導(dǎo)向槽，9、密封套壓環(huán)，10、彈性密封套，11、中心板體，12、閥座，13、主密封筒體式滑套，14、彈簧套筒，15、回位彈簧，16、副密封閘板筒體，17、軸銷，18、壓力滑塊，19、柱銷，20、軸耳，21、壓力銷套，22、壓力銷，23、壓力槽。
實(shí)施例本實(shí)施例以與φ200mm管道配套使用的閘閥為例閥體1，閥蓋2，填料3及其壓蓋4，升降螺母5，手輪6，閥桿7，彈性密封套10，閥座12，壓力銷套21，彈簧套筒14及回位彈簧15均與背景技術(shù)同；筒體式滑套13的筒體內(nèi)、外壁結(jié)構(gòu)、直徑及軸向高亦與背景技術(shù)的主密封閥板筒體的筒體部分相同，而軸向則為通孔；中心板體11采用橢圓板體，上、下直徑為φ180mm，左、右寬150mm板體厚29m，其內(nèi)側(cè)本實(shí)施例采用斜面與壓力滑塊18配合以傳遞軸向和垂向壓力；壓力滑塊18高103mm，其中主體部分高75mm，軸向?qū)?8mm，厚146mm，其上兩壓力銷孔直徑φ26mm，深各46mm，與軸耳20聯(lián)接用的軸銷孔直徑φ20mm；軸銷17的公稱直徑亦為φ26mm，有效長77mm，副密封閘板筒體16、內(nèi)徑φ201mm，外徑φ220mm，深98mm，限位套安裝孔徑φ53mm；限位套8，內(nèi)徑φ32mm，其內(nèi)設(shè)兩密封槽直徑各φ36.3mm、外徑φ52mm，高70,5mm，其上的導(dǎo)向槽8-1高43mm，寬12mm，柱銷19，直徑φ12mm，長51.5mm，密封套壓環(huán)9寬30mm，內(nèi)、外徑分別為φ241.5mm及φ245mm，本實(shí)用新型在使用中，當(dāng)閥芯總成下降到位后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄，此時(shí)閥桿7通過其軸耳20、軸銷17，推動(dòng)壓力滑塊向下繼續(xù)移動(dòng)，此時(shí)壓力滑塊18帶動(dòng)壓力銷22及其上的壓力銷套21，再通過主密封筒體式滑套13上的壓力槽23推動(dòng)該滑套和中心板體11(向左)移動(dòng)并同時(shí)帶動(dòng)副密封閘板筒體16(向右)移動(dòng)而與相應(yīng)的閥座12壓緊密封；當(dāng)主流道壓力較大時(shí)，該壓力又通過中心板體11推動(dòng)副密封閘板筒體16并同時(shí)通過壓力槽23反作用于主密封筒體式滑套13同步動(dòng)作提高其主、副密封面的接觸壓力和密封性，從而達(dá)到有效提高閥體在高壓工作狀態(tài)時(shí)的密封性等目的。
權(quán)利要求1.一種帶可調(diào)式組合閥芯的閘閥，包括帶閥座的閥體，閥蓋，密封面可調(diào)的組合式閥芯總成及其閥桿和位于閥桿下端的壓力滑塊，設(shè)于壓力滑塊上的壓力銷、回位彈簧，密封填料及其壓蓋，手輪、升降螺母；其特征在于閥芯總成中的主密封閘板則包括帶環(huán)形密封面的筒體式滑套及可與該滑套相對(duì)移動(dòng)的中心板體，環(huán)形密封面、中心板體通過彈性密封套聯(lián)接成一體而組成閥芯的主密封面；中心板體的內(nèi)側(cè)面與壓力滑塊采用壓力接觸式聯(lián)接并通過壓力滑塊與副密封閘板聯(lián)接以傳遞壓力；在閥桿下端還設(shè)有一帶銷孔的軸耳，閥桿則通過該軸耳及柱銷與壓力滑塊聯(lián)接。
2.按權(quán)利要求1所述帶可調(diào)式組合閥芯的閘閥；其特征在于閥芯總成僅在主密封筒體式滑套上設(shè)置有與壓力銷配合的壓力槽。
3.按權(quán)利要求1所述帶可調(diào)式組合閥芯的閘閥；其特征在于所述中心板體內(nèi)側(cè)與壓力滑塊采用壓力接觸式聯(lián)接，兩接觸面均為斜面。
專利摘要該實(shí)用新型屬于一種帶可調(diào)式組合閥芯的閘閥。包括閥體，閥蓋，主、副密封閘板均為可調(diào)的組合式閥芯，在閥桿下端的閥芯內(nèi)還設(shè)有帶壓力銷的壓力滑塊以及密封填料及其壓蓋，手輪，升降螺母等。該實(shí)用新型由于將主密封閘板改為帶環(huán)形密封面的筒體式滑套及可與之相對(duì)移動(dòng)的中心板體組合而成，同時(shí)將閥桿與壓力滑塊直接采用軸銷聯(lián)接、并將原設(shè)于副密封閘板筒體上的導(dǎo)向槽省去。從而具有閥體在高壓工作狀態(tài)下的密封性得到有效提高，閥芯工作及啟、閉過程中的穩(wěn)定性、可靠性和自密封性好，使用壽命較長，結(jié)構(gòu)較簡單，生產(chǎn)成本較低等特點(diǎn)?？朔吮尘凹夹g(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高壓工作狀態(tài)時(shí)的密封性及閥體工作時(shí)的穩(wěn)定較差等缺陷。
文檔編號(hào)F16K3/02GK2685672SQ200320115009
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者林德寬 申請(qǐng)人:林德寬