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      去除輸油管線上的盜油支管工藝的制作方法

      文檔序號(hào):5614180閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:去除輸油管線上的盜油支管工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種去除輸油管線上的盜油支管工藝,屬于輸油管線的在線修復(fù)技術(shù)。
      背景技術(shù)
      長(zhǎng)輸原油管道經(jīng)常被不法分子打孔接管盜油,而管線一旦發(fā)生泄漏,這不但造成原油的流失,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失,而且極易造成環(huán)境的污染,帶來(lái)安全隱患。去除輸油管線上的盜油支管作業(yè),屬于流動(dòng)性、野外作業(yè);更具有臨時(shí)性、突發(fā)性、緊迫性,因此要求該作業(yè)迅速、安全、可靠。目前,國(guó)內(nèi)外有關(guān)去除輸油管線上的盜油支管工藝技術(shù)的文獻(xiàn)未見報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種去除輸油管線上的盜油支管工藝,該工藝過(guò)程操作簡(jiǎn)單,實(shí)施迅速,安全。
      本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的,采用計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)檢測(cè)控制,高壓精密計(jì)量注射泵實(shí)施去除輸油管線上的盜油支管工藝。其特征在于包括以下過(guò)程1.盜油支管檢測(cè)對(duì)盜油支管進(jìn)行檢測(cè),明確管徑、管長(zhǎng)和盜油孔徑參數(shù)。
      2.配制快速低溫固化樹脂(1)低溫快速固化聚氨酯基樹脂配方A組分及其質(zhì)量百分比為填充材料1平均粒徑<500um的鐵粉、鋅粉或鋁粉,10-40;填充材料2平均粒徑<300um的WC、灰鉬礦粉、SiO2、TiO2、碳酸鈣、滑石粉、石膏粉、高嶺土或硅藻土,上述組分中的一種或兩種,20-60;主劑1蓖麻油10-33;主劑2異氰酸酯(TDI)8-22;助劑丁酮,1-3;B組分及其質(zhì)量百分比為改性脂肪胺和二亞己基三胺混合物34-68;雙酚A32-66;A∶B=(3-6)∶1(2)低溫快速固化環(huán)氧、酚醛基樹脂配方A組分及其質(zhì)量百分比為填充材料1平均粒徑<500um的鐵粉、鋅粉或鋁粉,15-45;填充材料2平均粒徑<300um的WC、灰鉬礦粉、SiO2、TiO2、碳酸鈣、滑石粉、石膏粉、高嶺土或硅藻土,上述組分中的一種或兩種,10-30;主劑1環(huán)氧樹脂(E-51或E-44)10-30;主劑2酚醛樹脂5-25;康醇1-8;B組分及其質(zhì)量百分比為古馬隆20-40;T-310-30;促進(jìn)劑(DMP-30)20-40;環(huán)氧丙烷丙烯醚(500#)20-45;A∶B=(2.5-4.5)∶13.向盜油支管中注入快速低溫固化樹脂將上述配制好的快速低溫固化樹脂裝入高壓精密計(jì)量注射泵的可拆卸腔體,采用計(jì)算機(jī)控制,在1.0-1.5MPa壓力下用高壓精確計(jì)量泵注入盜油支管中,用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)樹脂到達(dá)盜油分支管的位置,在常溫下實(shí)現(xiàn)固化。
      4.檢測(cè)固化程度根據(jù)樹脂硬度和管壁溫度的變化狀況,檢測(cè)并判斷固化程度。
      5.割除盜油支管采用輪盤鋸或其他切割工具,割除盜油支管。
      該工藝可以安全、迅速去除輸油管道上的盜油支管,操作簡(jiǎn)單、方便。


      圖1為現(xiàn)有的輸油管線上的盜油支管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為盜油支管,2為球閥,3為盜油孔,4為輸油管線。
      圖2為本發(fā)明工藝過(guò)程框圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施實(shí)例1盜油支管參數(shù)管徑50mm,管長(zhǎng)360mm,球閥DN50,盜油孔徑4mm。
      低溫快速固化環(huán)氧、酚醛基樹脂配方A組分及質(zhì)量百分比鐵粉(平均粒徑50um)30;CaCO3粉(平均粒徑40um)48;環(huán)氧樹脂E-5112;酚醛樹脂8;康醇2;
      B組分及質(zhì)量百分比古馬隆30;促進(jìn)劑(DMP-30)30;環(huán)氧丙烷丙烯醚(500#)40;A∶B=4∶1低溫快速固化樹脂注入方法注入壓力1.2MPa;單位時(shí)間注入量190g/min;單位體積用量2.31g/cm3;固化時(shí)間20-25℃下,23-28min;采用輪盤鋸切割;實(shí)施實(shí)例2現(xiàn)有盜油支管參數(shù)管徑50mm,長(zhǎng)度300mm,球閥DN50,盜油孔徑2mm。
      低溫快速固化聚氨酯基樹脂配方A組分及質(zhì)量百分比鐵粉(平均粒徑50um)23;WC,灰鉬礦粉(平均粒徑30um)47;蓖麻油18;異氰酸酯(TDI)10;丁酮2;B組分及質(zhì)量百分比多元胺(改性脂肪胺,二亞己基三胺)混合物60;雙酚A40;A∶B=5∶1新型低溫快速固化樹脂注入方法注入壓力1.3MPa;單位時(shí)間注入量130g/min;單位體積用量2.25g/cm3;固化時(shí)間20-25℃下,25-28min。
      采用輪盤鋸切割;
      權(quán)利要求
      1.一種去除輸油管線上的盜油支管工藝,該工藝通過(guò)采用計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)和高壓精密計(jì)量注射泵實(shí)施去除輸油管線上的盜油支管,其特征在于包括以下過(guò)程1)盜油支管檢測(cè)對(duì)盜油支管進(jìn)行檢測(cè),明確管徑、管長(zhǎng)和盜油孔徑參數(shù);2)配制快速低溫固化樹脂(1)低溫快速固化聚氨酯基樹脂配方A組分及其質(zhì)量百分比為填充材料1平均粒徑<500um的鐵粉、鋅粉或鋁粉,10-40;填充材料2平均粒徑<300um的WC、灰鉬礦粉、SiO2、TiO2、碳酸鈣、滑石粉、石膏粉、高嶺土或硅藻土,上述組分中的一種或兩種,20-60;主劑1蓖麻油10-33;主劑2異氰酸酯TDI8-22;助劑丁酮,1-3;B組分及其質(zhì)量百分比為改性脂肪胺和二亞己基三胺混合物34-68;雙酚A32-66;A∶B=(3-6)∶1;;(2)低溫快速固化環(huán)氧、酚醛基樹脂配方A組分及其質(zhì)量百分比為填充材料1平均粒徑<500um的鐵粉、鋅粉或鋁粉,15-45;填充材料2平均粒徑<300um的WC、灰鉬礦粉、SiO2、TiO2、碳酸鈣、滑石粉、石膏粉、高嶺土或硅藻土,上述組分中的一種或兩種,10-30;主劑1環(huán)氧樹脂E-51或E-4410-30;主劑2酚醛樹脂5-25;康醇1-8;B組分及其質(zhì)量百分比為古馬隆20-40;T-310-30;促進(jìn)劑DMP-3020-40;環(huán)氧丙烷丙烯醚500#20-45;A∶B=(2.5-4.5)∶1;3)向盜油支管中注入快速低溫固化樹脂將上述配制好的快速低溫固化樹脂裝入高壓精密計(jì)量注射泵的可拆卸腔體,采用計(jì)算機(jī)控制,在1.0-1.5MPa壓力下用高壓精確計(jì)量泵注入盜油支管中,用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)樹脂到達(dá)盜油分支管的位置,在常溫下實(shí)現(xiàn)固化;4)檢測(cè)固化程度根據(jù)樹脂硬度和管壁溫度的變化狀況,檢測(cè)并判斷固化程度;5)割除盜油支管采用輪盤鋸或其他切割工具,割除盜油支管。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種去除輸油管線上的盜油支管工藝,屬于輸油管線的在線修復(fù)技術(shù)。該工藝包括檢測(cè)盜油支管,配制快速低溫固化樹脂,向盜油支管中注入快速低溫固化樹脂,檢測(cè)固化程度,割除盜油支管過(guò)程。所述的快速低溫固化樹脂由聚氨酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、填料和助劑組成,配制好的樹脂經(jīng)計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)檢測(cè)控制,采用1.0-1.5MPa壓力,由高壓精密計(jì)量注射泵將樹脂注入到盜油支管內(nèi),在溫度為20-30℃、5-30min實(shí)現(xiàn)固化。該工藝過(guò)程操作簡(jiǎn)單,實(shí)施迅速、安全,便于推廣應(yīng)用。
      文檔編號(hào)F16L55/16GK1570454SQ200410019229
      公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
      發(fā)明者楊賢金, 張光華, 桑曉明, 于洪喜, 崔振鐸, 盛京 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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