專利名稱：管子的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管子的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在自來水管道或者工業(yè)上使用的油氣管路中，鍍鋅管因容易生銹和腐爛，逐漸被淘汰。目前，一些具有環(huán)保性能的新型管材不斷出現(xiàn)，如PP-R管、不銹鋼管等?，F(xiàn)有的這些新型管材，其端部一般不能攻螺紋，無法通過螺紋與閥門或者接頭相連接。因此，出現(xiàn)了許多新穎的連接結(jié)構(gòu)，有些還申請了專利。
如中國專利99239077X提供的“插入式鋁塑管接頭”，它是由接頭體和設于其上的紫銅套圈所組成，接頭體上設有肋條。在使用時，將鋁塑管插入套圈和接頭體之間，用鉗子將套圈鉗緊，使鋁塑管與接頭體連接的。在這種結(jié)構(gòu)的連接中，需要用到鉗子之類的專用工具，而且操作時容易將鋁塑管夾裂，有一定的不足之處。
另外，采用螺帽扣緊的連接方式也很常見，如中國專利002444151提供的“卡子鎖緊管接頭”，它是由管接體、密封件、螺帽、卡子組成，在鋁塑管上套裝螺帽，環(huán)形槽內(nèi)安裝圓環(huán)形卡子，端頭安裝密封件等，通過旋緊螺帽，使管子連接的。這種連接結(jié)構(gòu)安裝比較方便，且省時省力。但存在的缺陷在于，由于密封件被卡于卡子與螺帽之間，在螺帽旋緊過程中會使密封件變形，從而影響了連接處的密封性。同時，管子與接頭的連接也不夠牢固，容易被撥出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種新穎結(jié)構(gòu)的管子連接結(jié)構(gòu)，使它具有結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固、密封性好的特點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本管子的連接結(jié)構(gòu)包括塑料管和接管，塑料管的連接端插于接管中，接管的外側(cè)面有外螺紋，一個螺帽通過螺紋與接管相連接，其特征在于，所述的接管與塑料管之間設有橡膠密封圈，該密封圈的橫截面呈扁平形，密封圈中嵌有一圈不銹鋼圈，不銹鋼圈的內(nèi)沿伸出密封圈的內(nèi)側(cè)。
在上述的管子的連接結(jié)構(gòu)中，所述的不銹鋼圈是由一圈細條形的不銹鋼片內(nèi)外交替彎折成直角齒狀而形成。
通常，在上述的管子的連接結(jié)構(gòu)中，所述的不銹鋼圈的外沿伸出密封圈的外側(cè)。
在上述的管子的連接結(jié)構(gòu)中，所述的不銹鋼圈呈碟形。
在使用時，首先將螺帽和密封圈依次套入塑料管連接端的端部，然后把塑料管插入接管中，使密封圈擠入塑料管與接管之間，最后使螺帽擰于接管上，使螺帽牢固與接管連接。在螺帽的作用下，密封圈會固定于塑料管與接管之間，不會發(fā)生移位。
此時，密封圈使接管與塑料管之間保持良好的密封性；同時，密封圈中的不銹鋼圈卡于塑料管上，使塑料管難以從接管中退出。
在上述的管子的連接結(jié)構(gòu)中，所述的塑料管的連接端內(nèi)側(cè)還可設置一個襯套。由于塑料管不具有剛性，在連接時可能因受力過大而發(fā)生變形，故利用襯套來起支撐作用，使塑料管與接管有可靠的連接。
本管子的連接結(jié)構(gòu)尤其適合于PP-R管、不銹鋼管等具有一定剛性的管子。在本管子的連接結(jié)構(gòu)中，當塑料管與閥門連接時，接管與閥門連為一體；當塑料管與管接頭連接時，接管就與管接頭成一體。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本管子的連接結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點
1、由于在密封圈中嵌入不銹鋼圈，使得密封圈的位置保持固定，在螺帽旋入接管過程中不會發(fā)生移位，確保連接處有良好的密封性能。
2、在連接時不銹鋼圈卡于塑料管上，塑料管很難從接管中退出，使塑料管與接管的連接十分牢固。
3、在使用時，只要先在塑料管的連接端套上螺帽和密封圈，然后插入接管用螺帽擰緊即可，安裝操作十分方便，具有較高的實用價值。


圖1是本管子的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是本管子的連接結(jié)構(gòu)中密封圈的剖視圖。
圖3是本管子的連接結(jié)構(gòu)中不銹鋼圈的主視圖。
圖4是圖3沿A-A的剖視圖。
圖中，1、密封圈；2、不銹鋼圈；21、內(nèi)沿；22、外沿；3、接管；31、擋沿；32、臺階；4、塑料管；5、螺帽；6、襯套。
具體實施例方式
如圖1所示，本管子的連接結(jié)構(gòu)包括塑料管4、接管3、密封圈1和螺帽5。本實施例所應用的塑料管4為PP-R管。塑料管4插于接管3中。在接管3的內(nèi)端設有擋沿31。塑料管4插入后，通過此擋沿31擋住，使塑料管4在安裝后不會向前前進。
如圖1所示，在接管3內(nèi)側(cè)還設有一個圓筒形的臺階32，臺階32與接管3連為一體，且臺階32的內(nèi)徑略微大于塑料管4的外徑。在塑料管4插入接管3后，利用臺階32使塑料管4的上下和左右位置固定，避免塑料管4偏心或者位置不正而影響連接處的密封性。
密封圈1套接于塑料管4連接端的端部。如圖2所示，密封圈1的橫截面呈扁平形。本實施例中，密封圈1采用無毒的硅橡膠為材料制成。
如圖1所示，在連接時，密封圈1的前部嵌于塑料管4與接管3之間，使兩者之間密封連接。
如圖2所示，在密封圈1中嵌有一圈不銹鋼圈2，不銹鋼圈2的內(nèi)沿21伸出密封圈1的內(nèi)側(cè)。如圖4所示，不銹鋼圈2的內(nèi)徑略小于塑料管4的外徑。在使用時，不銹鋼圈2的內(nèi)沿21會嵌入塑料管4的外表面。同時，如圖4所示，不銹鋼圈2呈碟形，且其內(nèi)沿21朝向于塑料管4的連接端。這種結(jié)構(gòu)，使得當塑料管4有向外撥出的力作用時，不銹鋼圈2會頂于塑料管4的外表面，使塑料管4難以脫離接管3。因此，塑料管4與接管3的連接是十分牢固的。
如圖2所示，不銹鋼圈2的外沿22也伸出密封圈1。如圖3和圖4所示，它是由一圈細條形的不銹鋼片內(nèi)外交替彎折成直角齒狀而形成。通過這種形狀，使嵌于橡膠密封圈1中的不銹鋼圈2能夠牢固與它相連接。
如圖1所示，接管3的外側(cè)面有外螺紋，螺帽5通過螺紋與接管3連接。在螺帽5旋入接管3的同時，螺帽5的內(nèi)側(cè)面擠壓密封圈1，使密封圈1的一部分嵌入塑料管4與接管3之間；同時，螺帽5的內(nèi)側(cè)面還頂壓在不銹鋼圈2的外沿22上，利用不銹鋼圈2的彈性，使不銹鋼圈2的內(nèi)沿21嵌入塑料管4的外表面。顯然，通過螺帽5擰入接管3，不僅使接管3與塑料管4的連接處具有良好的密封性，而且能夠牢固地連接。
如圖1所示，在連接時，塑料管4的連接端內(nèi)側(cè)還可裝入一個襯套6。利用襯套6起支撐作用，提高塑料管4與接管3連接的牢固性。
權(quán)利要求
1.一種管子的連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管(4)和接管(3)，塑料管(4)的連接端插于接管(3)中，接管(3)的外側(cè)面有外螺紋，一個螺帽(5)通過螺紋與接管(3)相連接，其特征在于，所述的接管(3)與塑料管(4)之間設有橡膠密封圈(1)，該密封圈(1)的橫截面呈扁平形，密封圈(1)中嵌有一圈不銹鋼圈(2)，不銹鋼圈(2)的內(nèi)沿(21)伸出密封圈(1)的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的不銹鋼圈(2)是由一圈細條形的不銹鋼片內(nèi)外交替彎折成直角齒狀而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的不銹鋼圈(2)的外沿(22)伸出密封圈(1)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的不銹鋼圈(2)呈碟形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的塑料管(4)的連接端內(nèi)側(cè)設置一個襯套(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在接管(3)的內(nèi)端設有擋沿(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在接管(3)內(nèi)側(cè)設有一個圓筒形的臺階(32)，臺階(32)與接管(3)連為一體，且臺階(32)的內(nèi)徑略微大于塑料管(4)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管子的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的不銹鋼圈(2)的內(nèi)沿(21)朝向于塑料管(4)的連接端。
全文摘要
本管子的連接結(jié)構(gòu)屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有的管子連接結(jié)構(gòu)所存在的連接處密封性差、連接不牢固的問題。本管子的連接結(jié)構(gòu)包括塑料管和接管，塑料管的連接端插于接管中，接管的外側(cè)面有外螺紋，一個螺帽通過螺紋與接管相連接，接管與塑料管之間設有橡膠密封圈，該密封圈的橫截面呈扁平形，密封圈中嵌有一圈不銹鋼圈，不銹鋼圈的內(nèi)沿伸出密封圈的內(nèi)側(cè)。不銹鋼圈是由一圈細條形的不銹鋼片內(nèi)外交替彎折成直角齒狀而形成。本管子的連接結(jié)構(gòu)可使密封圈的位置保持固定，具有良好的密封性能；同時，塑料管與接管的連接很牢固，安裝操作也十分方便，具有較高的實用價值。
文檔編號F16L47/08GK1590828SQ200410041049
公開日2005年3月9日 申請日期2004年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月17日
發(fā)明者章根友 申請人:章根友