專利名稱：自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種做為固定自動龍頭的感應(yīng)總承結(jié)構(gòu)，使該感應(yīng)總承得以不透過黏固的方式，而可以簡易但穩(wěn)定地固裝于自動龍頭內(nèi)部。
背景技術(shù)：
水龍頭是從工業(yè)至居家常見的流量管控元件，在通常的使用狀態(tài)下其是由位于其頭端的轉(zhuǎn)把或按把來控制出水及水量的調(diào)整，而在一些大量使用的場所，利用一種感應(yīng)使用者而自動提供定流出水的自動龍頭，則有超越傳統(tǒng)水龍頭而被大量設(shè)置的趨勢。
在既知的自動龍頭的設(shè)計上，感應(yīng)裝置及其他的控制線路常被集納于一總承的盒體中，該盒體的一側(cè)為可讓感應(yīng)裝置的感應(yīng)電眼側(cè)測使用者是否靠近使用的感應(yīng)側(cè)，該感應(yīng)側(cè)通常被凸露于自動龍頭出水側(cè)的本體上且可能與本體表面齊平，其經(jīng)常性的作法是在自動龍頭的本體上開設(shè)一供凸露感應(yīng)電眼的視窗槽，而感應(yīng)總承盒體的感應(yīng)側(cè)形成可嵌入該視窗槽的凸起，由此互相嵌合地讓感應(yīng)總承的其中一側(cè)定位于自動龍頭的適當位置。上述的嵌合動作只是將感應(yīng)總承的感應(yīng)側(cè)嵌入自動龍頭的相應(yīng)處，但卻不是就此可以永久穩(wěn)定地固定感應(yīng)總承，尤其是感應(yīng)總承具有一定重量，而其凸起的感應(yīng)側(cè)只是局部地嵌入單薄的自動龍頭的視窗槽壁上，充其量此結(jié)合只能限制感應(yīng)總承不沿著自動龍頭的軸心方向下滑，但是，其重量卻會造成其整體向自動龍頭的底部方向后仰而使感應(yīng)總承自視窗槽中脫出?，F(xiàn)有克服感應(yīng)總承后仰的作法是在感應(yīng)總承周邊涂飾黏劑，由此將感應(yīng)總承黏固于自動龍頭的內(nèi)管壁上，不過此種作法的垢病是，當感應(yīng)總承因故障而需要拆換時，必須費時費力的清除這些膠渣，而眾所周知，自動龍頭內(nèi)除感應(yīng)總承外尚有供導(dǎo)引水流的水管，因此其空間有限甚可說是狹窄，實在不利于有效地清除這些膠渣。
傳統(tǒng)另一種解決感應(yīng)總承后仰的作法是，另用在自動龍頭的底部或自動龍頭欲安置的臺面上設(shè)固定結(jié)構(gòu)，再透過其他連結(jié)元件將該感應(yīng)總承連接固定于該等固定結(jié)構(gòu)上。不過，上述外加固定結(jié)構(gòu)只會造成自動龍頭在結(jié)構(gòu)及安裝上的復(fù)雜，因此，目前業(yè)界已多舍棄不用而采直接的黏固方式。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)，不用黏著劑將感應(yīng)總承固定于自動龍頭的內(nèi)管壁上，上述的固定結(jié)構(gòu)對于成應(yīng)總承的維修是極為方便的，只需扭出彈性夾即可輕易卸除感應(yīng)總承，而且其不論固定或卸除的操作均可達到不用工具的地步，裝配頗為簡易。又，該彈性夾的體積剛好適于狹窄的內(nèi)管空間，具裝設(shè)或操作并不致造成干擾其他元件的配置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)，將感應(yīng)總承的一凸起的感應(yīng)側(cè)嵌設(shè)于自動龍頭本體位于出水側(cè)的框槽中，以限定該成應(yīng)總承的縱向移位，自動龍頭本體形成框槽的相對側(cè)設(shè)一個貫通至內(nèi)管的通孔；而一個在開放端具有兩腳部的彈性夾，則以其腳部朝上地伸入于自動龍頭本體的內(nèi)管中，并使其最后定位于其中一腳部卡入自動龍頭本體的通孔中，而另一腳部抵頂于感應(yīng)總承的背側(cè)，以限定該感應(yīng)總承的橫向移位。
其中該通孔為一平直孔。
其中該彈性夾靠近其腳部處形成一微彎折。
本實用新型的自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)，還可以將感應(yīng)總承的一凸起的感應(yīng)側(cè)嵌設(shè)于自動龍頭本體位于出水側(cè)的框槽中，以限定該感應(yīng)總承的縱向移位，自動龍頭本體形成框槽的相對側(cè)設(shè)一個貫通至內(nèi)管的螺孔；而一螺釘自該螺孔螺入且使其末端抵頂于該感應(yīng)總承的背側(cè)，以限定該感應(yīng)總承的橫向移位。


圖1為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖2為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)組合剖視圖；
圖3為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖4為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)組合剖視圖。
具體實施方式
以下試舉較佳實施例用以充份說明本實用新型。
如圖1、圖2所示，本實用新型較佳實施例包括一龍頭本體1、一感應(yīng)總承2及一彈性夾3，其中龍頭本體1位于其出水的一側(cè)設(shè)置一框槽11，而其相對側(cè)則開設(shè)一通孔12；感應(yīng)總承2其具有一凸出的感應(yīng)側(cè)21，并以該側(cè)嵌入龍頭本體1的框槽11中使其沿龍頭本體1軸心方向的縱向移動得被限制；彈性夾3其一端為圈繞連結(jié)的封閉端，相對開放端為兩相對設(shè)置的腳部31、32，將彈性夾3的兩腳部31、32相對向壓擠后伸入龍頭本體1的內(nèi)管13中并向上移動，其中一腳部31沿抵著感應(yīng)總承2的背側(cè)22，另一腳部32沿抵著內(nèi)管壁131，其中腳部32在移至通孔12處時順勢以其近端部的彎折部33卡入該通孔12中，使彈性夾3得以暫時性定位并以其兩端腳部31、32分別抵頂于感應(yīng)總承2的背側(cè)22及龍頭本體1的內(nèi)管壁131上，而這種抵頂也同時產(chǎn)生對感應(yīng)總承2的橫向側(cè)壓制力，使其可以穩(wěn)固地設(shè)置于龍頭本體1的框槽11內(nèi)而不致后仰掉出。在上述結(jié)構(gòu)中，彈性夾3的腳部31、32近末端處所形成的彎折部33除可行使嵌抵于通孔12的功能外，其彎折的滑順角度也使彈性夾3在內(nèi)管13中的伸入或抽出操作得以不受阻礙。
本實用新型較佳實施例二如圖3、圖4所示，其與較佳實施例一的差異在，自動龍頭本體5的通孔為一螺孔51，而一支具有螺紋的螺釘6自該螺孔51螺入，且最后螺釘6的末端61直接抵頂于感應(yīng)總承2的背側(cè)22，此種實施方式可得到更穩(wěn)固的固裝效果，只是需要利用如螺絲起子等工具來操作。
上述較佳實施例中所展現(xiàn)的結(jié)構(gòu)及其組裝方式非為本實用新型的唯一限制，如彈性夾3不限于所公開的線材型式，也可以是扁材或其他適合的斷面材所制成的夾體，當然也可以是具有相同功能的其他形狀的夾體。總之，本實用新型的權(quán)利范圍當以申請的專利范圍所記載為準。
權(quán)利要求1.一種自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)，將感應(yīng)總承的一凸起的感應(yīng)側(cè)嵌設(shè)于自動龍頭本體位于出水側(cè)的框槽中，以限定該成應(yīng)總承的縱向移位，其特征在于自動龍頭本體形成框槽的相對側(cè)設(shè)一個貫通至內(nèi)管的通孔；而一個在開放端具有兩腳部的彈性夾，則以其腳部朝上地伸入于自動龍頭本體的內(nèi)管中，并使其最后定位于其中一腳部卡入自動龍頭本體的通孔中，而另一腳部抵頂于感應(yīng)總承的背側(cè)，以限定該感應(yīng)總承的橫向移位。
2.如權(quán)利要求1的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該通孔為一平直孔。
3.如權(quán)利要求1的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該彈性夾靠近其腳部處形成一微彎折。
4.一種自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)，將感應(yīng)總承的一凸起的感應(yīng)側(cè)嵌設(shè)于自動龍頭本體位于出水側(cè)的框槽中，以限定該感應(yīng)總承的縱向移位，其特征在于自動龍頭本體形成框槽的相對側(cè)設(shè)一個貫通至內(nèi)管的螺孔；而一螺釘自該螺孔螺入且使其末端抵頂于該感應(yīng)總承的背側(cè)，以限定該感應(yīng)總承的橫向移位。
專利摘要一種自動龍頭的感應(yīng)總承固定結(jié)構(gòu)，該感應(yīng)總承的感應(yīng)側(cè)嵌設(shè)在自動龍頭出水側(cè)的本體上一框槽中，而本體設(shè)上述框槽的相對背側(cè)設(shè)一貫通螺孔；一彈性夾以其開口端的腳部由自動龍頭底部伸入，使其中一腳部抵頂于感應(yīng)總承的背部，另一腳部卡入前述的螺孔中，由此結(jié)構(gòu)使感應(yīng)總承得以固定于自動龍頭的內(nèi)管壁中。
文檔編號F16K51/00GK2690701SQ20042000183
公開日2005年4月6日 申請日期2004年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月6日
發(fā)明者黃斌翰 申請人:黃斌翰