專利名稱：止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種止回閥，它可以插入到一個(gè)氣體或液體管道中并且具有一個(gè)構(gòu)成為在流出側(cè)敞開(kāi)的空心體的關(guān)閉體，關(guān)閉體在自身和一個(gè)中心的關(guān)閉體-配合件之間限定一個(gè)通流通道，其中，關(guān)閉體通過(guò)沿通流方向流過(guò)通流通道的流動(dòng)介質(zhì)可以從一個(gè)緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件上的關(guān)閉位置克服其固有彈性和/或固有穩(wěn)定性的復(fù)位力運(yùn)動(dòng)到一個(gè)打開(kāi)位置上。
背景技術(shù)：
這樣的止回閥例如安裝到衛(wèi)生的輸水管道中，以便阻止水的回流并且尤其阻止污水吸回到飲用水管道中。如果水流向一個(gè)取用位置，這樣的止回閥允許通流。在此關(guān)閉體通過(guò)沿通流方向或者取用方向流動(dòng)的流動(dòng)介質(zhì)從其關(guān)閉位置克服復(fù)位彈簧的復(fù)位力運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)位置。在產(chǎn)生不希望的回流時(shí)，關(guān)閉體相反牢固地壓在閥座上并保持在其關(guān)閉位置上，由此回流的水的回流路徑被切斷。
已知的止回閥大多相對(duì)復(fù)雜并且構(gòu)成多件式的，因此在制造中相應(yīng)昂貴。因此任務(wù)是，實(shí)現(xiàn)一種能以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單為特點(diǎn)的止回閥，這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有利于很低的制造費(fèi)用和無(wú)干擾的運(yùn)行。
由CH 572 179 A5已經(jīng)已知一種開(kāi)頭所述類型的止回閥，它可以插入到氣體或液體管道中。這種已知的止回閥具有一個(gè)截錐形的并且在流出側(cè)敞開(kāi)的由彈性材料制成的關(guān)閉體，此關(guān)閉體在自身和一個(gè)中心的關(guān)閉體-配合件之間限定一個(gè)通流通道，關(guān)閉體在其關(guān)閉位置上緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件上，此關(guān)閉體-配合件具有一個(gè)圓錐形的外輪廓并且在其外圓周上具有用于流過(guò)關(guān)閉體-配合件的流體的通道。緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件上的并且緊密地封閉通道的關(guān)閉體通過(guò)沿通流方向流過(guò)通流通道的流體克服其固有彈性的復(fù)位力運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)位置。逆著通流方向回流的流體相反另外可將關(guān)閉體壓到關(guān)閉體-配合件外圓周上。
一些此類逆止閥在單桿混合閥(Einhebel-Mischbatterie)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用經(jīng)常帶來(lái)問(wèn)題，即在關(guān)閉冷水側(cè)或熱水側(cè)的情況下水被封閉在關(guān)閉的逆止閥為一方面以及同樣關(guān)閉的閥座為另一方面之間，水通過(guò)外界影響強(qiáng)烈地加熱，直到產(chǎn)生系統(tǒng)壓力，該系統(tǒng)壓力導(dǎo)致在供給管道的最薄弱處并且從而經(jīng)常在逆止閥處的損壞，最后這可能還引起供給管道的閉塞或不希望的交叉流。
由于CH 572 179 A5中規(guī)定的關(guān)閉體在逆著通流方向回流的流體的壓力下總是更牢固地壓到關(guān)閉體-配合件的外圓周上，因此正好在CH572 179 A5中已知的止回閥中可能建立不希望的高壓。
由DE 1 154 982 B和DE 842 567 C已知一些可與在CH 572 179 A5中所述的止回閥相比較的止回閥，它們的應(yīng)用同樣具有上述缺點(diǎn)和危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的尤其是，提出一種開(kāi)頭所述類型的止回閥，它的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)有利于很低的制造費(fèi)用和無(wú)干擾的運(yùn)行，其中，止回閥也應(yīng)該有效地抑制過(guò)大的內(nèi)壓提高。
在開(kāi)頭所述類型的止回閥中，按本發(fā)明解決這個(gè)目的的方案尤其在于，關(guān)閉體在其未受載的關(guān)閉位置上首先僅用一個(gè)構(gòu)成為密封唇的部分區(qū)域貼靠在關(guān)閉體-配合件的一個(gè)沿通流方向收縮變細(xì)的部分區(qū)域或端部區(qū)域上，并且在逆著通流方向回流的流體的載荷壓力下還能以其縱向延伸部分的一個(gè)部分區(qū)域壓靠到關(guān)閉體-配合件上，同時(shí)釋放一個(gè)用于回流的流體的流出側(cè)的緩沖容積。
按本發(fā)明的止回閥的關(guān)閉體，它構(gòu)成為在流出側(cè)敞開(kāi)的空心體并且包圍一個(gè)中心的關(guān)閉體--配合件，在其未受強(qiáng)烈回流加載的關(guān)閉位置上首先僅用一個(gè)構(gòu)成為密封唇的部分區(qū)域貼靠在關(guān)閉體-配合件的一個(gè)部分區(qū)域或端部區(qū)域上。在逆著通流方向回流的流體的載荷壓力下，關(guān)閉體另外用其縱向延伸部分的一個(gè)部分區(qū)域壓靠到關(guān)閉體-配合件上，由此回流的介質(zhì)的回流路徑被切斷。此時(shí)，不僅在關(guān)閉體與關(guān)閉體-配合件之間的密封面被增大并且密封效果有效地提高，而是在壓向關(guān)閉體-配合件的關(guān)閉體的外側(cè)與環(huán)繞的內(nèi)壁之間釋放一個(gè)用于回流的流體的流出側(cè)的緩沖容積，并且由此可以抑制不希望的以及可能有害的內(nèi)壓升高。如果流體相反沿通流方向流動(dòng)，那么關(guān)閉體通過(guò)流過(guò)通流通道的流動(dòng)介質(zhì)從其緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件上的關(guān)閉位置克服其固有彈性和/或固有穩(wěn)定性的復(fù)位力運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)位置。此時(shí)關(guān)閉體及關(guān)閉體-配合件相互之間限定一個(gè)在通流方向或取用方向上通流氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)的通流通道。
因?yàn)殛P(guān)閉體構(gòu)成為空心體并采用固有彈性的材料制造，又因?yàn)樵诎幢景l(fā)明的止回閥中因此可以放棄由硬質(zhì)材料制成的可運(yùn)動(dòng)的閥體，在關(guān)閉體從打開(kāi)位置復(fù)位運(yùn)動(dòng)到其關(guān)閉位置時(shí)也避免不希望的噪聲形成以及通過(guò)緩沖容積的彈性旋轉(zhuǎn)而消減由于流出側(cè)的關(guān)閉機(jī)構(gòu)快速關(guān)閉引起的壓力波。在已知的止回閥中由于流出側(cè)的關(guān)閉機(jī)構(gòu)的快速關(guān)閉而引起的并且可作為干擾噪聲的壓力波在按本發(fā)明的止回閥中通過(guò)按本發(fā)明規(guī)定的緩沖容積的部分排擠而減弱并有效地衰減。
為了關(guān)閉體可以在快速動(dòng)作中采取很高次數(shù)的開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)動(dòng)，有利的是，關(guān)閉體由一種彈性材料制成。為了在高壓力下回流的介質(zhì)不會(huì)在關(guān)閉體-配合件的收縮變細(xì)的端部區(qū)域上推移關(guān)閉體的緊貼在關(guān)閉體-配合件上的邊緣區(qū)域，有利的是，密封唇在其貼靠在關(guān)閉體-配合件上的自由的邊緣區(qū)域處具有一個(gè)抑制邊緣區(qū)域-圓周擴(kuò)大的邊緣加強(qiáng)部。
邊緣加強(qiáng)部例如可以構(gòu)成為一個(gè)環(huán)形的并且不可延展地構(gòu)成的在關(guān)閉體邊緣區(qū)域上的材料襯墊。如果邊緣加強(qiáng)部構(gòu)成為關(guān)閉體的環(huán)繞的橫截面擴(kuò)展部或者橫截面加厚部，那么有利于按本發(fā)明的止回閥的簡(jiǎn)單制造。
按本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定，關(guān)閉體具有一個(gè)倒圓的端部區(qū)域并且優(yōu)選構(gòu)成為液滴形的，在這種實(shí)施方式中還有利于按本發(fā)明的止回閥的很高的通流能力和很少的壓力損失。
為了能夠使關(guān)閉體-配合件在構(gòu)成為空心體的關(guān)閉體中保持在所希望的中心位置上，有利的是，中心的關(guān)閉體-配合件與一個(gè)迎流板連接，迎流板具有一些通向通流通道中的通流開(kāi)口。
如果迎流板在通流通道區(qū)域內(nèi)構(gòu)成為具有優(yōu)選蜂窩形的通流開(kāi)口的篩板或者孔板，那么迎流板在通流通道區(qū)域內(nèi)的特點(diǎn)在于盡可能小的流動(dòng)阻力。
如果迎流板和關(guān)閉體-配合件一體地互相連接，還有利于按本發(fā)明的止回閥的簡(jiǎn)單制造。
按本發(fā)明的一種尤其簡(jiǎn)單的并且可以廉價(jià)制造的實(shí)施方式規(guī)定，關(guān)閉體固定在迎流板的外圓周上。
為了能夠用少量的花費(fèi)僅由很少的結(jié)構(gòu)件制造按本發(fā)明的止回閥，有利的是，關(guān)閉體在其固定在迎流板上的關(guān)閉體區(qū)段上緊密地貼靠在氣體或液體管道的內(nèi)圓周上。在這種實(shí)施方式中，可以放棄一個(gè)單獨(dú)的密封環(huán)。取代這樣的密封環(huán)，關(guān)閉體以其貼靠在氣體或液體管道內(nèi)圓周上的關(guān)閉體區(qū)段承擔(dān)密封功能。
為了另外支持此密封功能，有利的是，關(guān)閉體的緊密地貼靠在氣體或液體管道上的流入側(cè)的端面邊緣區(qū)域構(gòu)成為環(huán)形環(huán)繞的橫截面加厚部。此處按本發(fā)明的一種特別有利的進(jìn)一步拓展規(guī)定，關(guān)閉體以其橫截面加厚部固定在一個(gè)設(shè)置在迎流板外圓周上的固定槽內(nèi)。
如果止回閥基本上構(gòu)成為兩部分式的，并且一方面具有關(guān)閉體和另一方面具有關(guān)閉體-配合件，后者具有與之一體地連接的迎流板，那么有利于很低的制造花費(fèi)。


由下列對(duì)按本發(fā)明的實(shí)施例的描述結(jié)合權(quán)利要求書(shū)和附圖得出本發(fā)明的其它特征。各特征可以在按本發(fā)明的實(shí)施方式中單獨(dú)地或者多個(gè)成組地實(shí)現(xiàn)。其中圖1一個(gè)插入到氣體或液體管道中的并且以縱截面圖形式示出的止回閥，在其不受流動(dòng)介質(zhì)加載的初始位置或關(guān)閉位置上；圖2圖1的止回閥，其中，在中間軸線左邊表示止回閥在其關(guān)閉位置上，在中間軸線右邊表示止回閥在其打開(kāi)位置上；圖3圖1和2的止回閥的一個(gè)設(shè)置在流入側(cè)的迎流板的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1至3中示出一個(gè)止回閥1，它可插入到氣體或液體管道中并且在此處嵌入到一個(gè)衛(wèi)生的輸水管道2中。止回閥1具有一個(gè)關(guān)閉體3，它構(gòu)成為在流出側(cè)敞開(kāi)的并且基本上罐形的空心體。
如圖1中所示的并且不受流動(dòng)介質(zhì)加載的止回閥1的關(guān)閉位置或初始位置可見(jiàn)，止回閥的關(guān)閉體3在本身與一個(gè)中心的關(guān)閉體-配合件4之間限定一個(gè)通流通道5。
在圖2的左半部顯示，由彈性的或形狀柔性的材料制造的關(guān)閉體3通過(guò)回流的并且在外側(cè)沖擊關(guān)閉體3的流動(dòng)介質(zhì)附加地固定在其關(guān)閉位置上并且在其縱向延伸部分的一個(gè)很大的部分區(qū)域上被壓靠到關(guān)閉體-配合件4上。此時(shí)在逆著通流方向回流的流體的載荷壓力下，關(guān)閉體這樣貼靠到關(guān)閉體-配合件4上，使得在關(guān)閉體和管道的環(huán)繞的內(nèi)壁之間釋放一個(gè)用于回流的流體的流出側(cè)的緩沖容積。通過(guò)釋放該流出側(cè)的緩沖容積抑制不希望的內(nèi)壓升高，否則此內(nèi)壓升高可能損害氣體或液體管道和/或嵌入其中的功能單元。與此相對(duì)，在圖2的右半部顯示了止回閥1在其打開(kāi)位置上。在此可見(jiàn)，關(guān)閉體3通過(guò)沿通流方向Pf 1流過(guò)通流通道5的流動(dòng)介質(zhì)可以從一個(gè)緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件4上的關(guān)閉位置克服其固有彈性或固有穩(wěn)定性的復(fù)位力運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)位置上。
由圖1和圖2可知，由形狀穩(wěn)定的材料制造的關(guān)閉體-配合件4有一個(gè)沿通流方向Pf 1收縮變細(xì)的并且在此倒圓的端部區(qū)域6。關(guān)閉體-配合件4為此基本上構(gòu)成為液滴形的。其中，關(guān)閉體-配合件4以其液滴形的流入側(cè)的頂端一體地與一個(gè)橫向于通流方向Pf 1定向的迎流板7連接，迎流板在氣體或液體管道2內(nèi)在邊緣側(cè)貼靠在至少一個(gè)在此構(gòu)成為環(huán)形凸緣8的支承上。
可能的是，關(guān)閉體-配合件4被至少一個(gè)流入通道穿過(guò)，所述流入通道通向通流通道5內(nèi)。在此迎流板7不同于此具有一些流通開(kāi)口9，它們通向通流通道5內(nèi)。由圖3中顯示的迎流板7的流入側(cè)的端面的俯視圖可見(jiàn)，迎流板在通流通道5的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成為具有優(yōu)選蜂窩形的通流孔9的篩板或孔板。
關(guān)閉體3固定在迎流板7的外圓周上。其中，關(guān)閉體3在其固定在迎流板7上的關(guān)閉體區(qū)段上這樣緊密地貼靠在氣體或液體管道2的內(nèi)圓周上，使得可以放棄一個(gè)在止回閥1和氣體或液體管道2之間的附加的密封環(huán)。
為了在此區(qū)域上附加地有利于關(guān)閉體3的密封效果，關(guān)閉體3的緊密地貼靠在氣體或液體管道2上的流入側(cè)的端部邊緣區(qū)域構(gòu)成為環(huán)形環(huán)繞的橫截面加厚部10。其中在圖1和圖2中可知，關(guān)閉體2以其橫截面加厚部10固定在一個(gè)設(shè)置在迎流板7外圓周上的固定槽11內(nèi)。
在其流出側(cè)的部分區(qū)域上，關(guān)閉體3構(gòu)成為密封唇12，它貼靠在關(guān)閉體-配合件4的收縮變細(xì)的并且在此倒圓的端部區(qū)域6上。為了關(guān)閉體3通過(guò)沿相反方向Pf 2回流的并且從外部沖擊關(guān)閉體的流動(dòng)介質(zhì)還另外牢固地壓到作為閥座的關(guān)閉體-配合件4上，并且也為了在高壓下回流的介質(zhì)不會(huì)在關(guān)閉體-配合件4的收縮變細(xì)的端部區(qū)域6上推移關(guān)閉體3的貼靠在關(guān)閉體-配合件4上的邊緣區(qū)域，密封唇12在其貼靠在關(guān)閉體-配合件4上的自由的邊緣區(qū)域上具有一個(gè)抑制邊緣區(qū)域-圓周擴(kuò)展的邊緣加強(qiáng)部13。此邊緣加強(qiáng)部13在此構(gòu)成為關(guān)閉體3的環(huán)繞的橫截面擴(kuò)展部或橫截面加厚部。
這里表示的止回閥1的關(guān)閉體3構(gòu)成為在流出側(cè)敞開(kāi)的空心體，它包圍中心的關(guān)閉體-配合件4。關(guān)閉體3和關(guān)閉體-配合件4相互之間限定一個(gè)由氣態(tài)或液態(tài)的流動(dòng)介質(zhì)沿通流方向或取用方向Pf 1通流的通流通道5。此處關(guān)閉體3通過(guò)流過(guò)通流通道5的流動(dòng)介質(zhì)從其緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件4上的關(guān)閉位置克服其固有彈性和/或固有穩(wěn)定性的復(fù)位力運(yùn)動(dòng)到其打開(kāi)位置。在流動(dòng)介質(zhì)沿反向Pf 2回流時(shí)，由回流介質(zhì)在外側(cè)沖擊的關(guān)閉體3與此相反保持在其關(guān)閉位置上，這樣回流的介質(zhì)的回流路徑被切斷。
這里示出的止回閥1的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)是，它能夠用很少的花費(fèi)僅由很少的結(jié)構(gòu)件制造。此處這里示出的止回閥1構(gòu)成為兩部分式的并且基本上一方面由與迎流板7一體地連接的關(guān)閉體-配合件4和另一方面由關(guān)閉體3組成。此處示出的止回閥的特點(diǎn)是，在相對(duì)少的壓力損失下得到很高的通流能力。
權(quán)利要求
1.一種止回閥(1)，它可以插入到一個(gè)氣體或液體管道(2)中并且有一個(gè)構(gòu)成為在流出側(cè)敞開(kāi)的空心體的關(guān)閉體(3)，關(guān)閉體(3)在自身和一個(gè)中心的關(guān)閉體-配合件(4)之間限定一個(gè)通流通道(5)，其中，關(guān)閉體(3)通過(guò)沿通流方向(Pf1)流過(guò)通流通道(5)的流動(dòng)介質(zhì)從一個(gè)緊密地貼靠在關(guān)閉體-配合件(4)上的關(guān)閉位置克服其固有彈性和/或固有穩(wěn)定性的復(fù)位力可以運(yùn)動(dòng)到一個(gè)打開(kāi)位置上，其特征在于關(guān)閉體(3)在其未受載的關(guān)閉位置上首先僅用一個(gè)構(gòu)成為密封唇(12)的部分區(qū)域貼靠在關(guān)閉體-配合件(4)的一個(gè)部分區(qū)域或端部區(qū)域(6)上，并且在逆著通流方向(Pf1)回流的流體的載荷壓力下還能以其縱向延伸部分的一個(gè)部分區(qū)域壓靠到關(guān)閉體-配合件(4)上，同時(shí)釋放一個(gè)用于回流的流體的流出側(cè)的緩沖容積。
2.按權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于密封唇(12)在其貼靠在關(guān)閉體-配合件(4)上的自由的邊緣區(qū)域上具有一個(gè)抑制邊緣區(qū)域-圓周擴(kuò)展的邊緣加強(qiáng)部(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止回閥，其特征在于邊緣加強(qiáng)部(13)構(gòu)成為關(guān)閉體(3)的環(huán)繞的橫截面擴(kuò)展部或者橫截面加厚部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一所述的止回閥，其特征在于關(guān)閉體-配合件(4)有一個(gè)倒圓的端部區(qū)域(6)并且優(yōu)選構(gòu)成液滴形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的止回閥，其特征在于中心的關(guān)閉體-配合件(4)與一個(gè)迎流板(7)連接，迎流板有一些通向通流通道(5)內(nèi)的流通開(kāi)口(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一所述的止回閥，其特征在于迎流板(7)在通流通道(5)的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成為具有優(yōu)選蜂窩形的通流開(kāi)口(9)的篩板或孔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6之一所述的止回閥，其特征在于迎流板(7)和關(guān)閉體-配合件(4)一體地互相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一所述的止回閥，其特征在于關(guān)閉體(3)固定在迎流板(7)的外圓周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8之一所述的止回閥，其特征在于關(guān)閉體(3)在其固定在迎流板(7)上的關(guān)閉體區(qū)段上緊密地貼靠在氣體或液體管道(2)的內(nèi)圓周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9之一所述的止回閥，其特征在于關(guān)閉體(3)的緊密地貼靠在氣體或液體管道(2)上的流入側(cè)的端面邊緣區(qū)域構(gòu)成為環(huán)形環(huán)繞的橫截面加厚部(10)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到10之一所述的止回閥，其特征在于關(guān)閉體(3)以其橫截面加厚部(10)固定在一個(gè)設(shè)置在迎流板(7)外圓周上的固定槽(11)內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到11之一所述的止回閥，其特征在于止回閥(1)基本上構(gòu)成兩部分式的，并且一方面具有關(guān)閉體(3)和另一方面具有關(guān)閉體-配合件(4)，后者帶有與之一體地連接的迎流板(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種止回閥(1)，它可以插入到一個(gè)氣體或液體管道(2)中。按本發(fā)明的止回閥有一個(gè)構(gòu)成為在流出側(cè)敞開(kāi)的空心體的關(guān)閉體(3)，它在自身和一個(gè)中心的關(guān)閉體－配合件(4)之間限定一個(gè)通流通道(5)。其中，關(guān)閉體(3)通過(guò)沿通流方向(Pf1)流過(guò)通流通道(5)的流動(dòng)介質(zhì)從一個(gè)緊密地貼靠在關(guān)閉體－配合件(4)上的關(guān)閉位置克服其固有彈性和/或固有穩(wěn)定性的復(fù)位力可以運(yùn)動(dòng)到一個(gè)打開(kāi)位置上。按本發(fā)明的止回閥(1)可以用很低的花費(fèi)僅由很少的結(jié)構(gòu)件制造。本發(fā)明的特點(diǎn)在于，在壓力損失很小的同時(shí)有很高的通流能力。
文檔編號(hào)F16K15/14GK1774589SQ200480009796
公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月12日
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